課程大綱：

第一單元：工業4.0進程中-LCIA必經之路
導入 引言
工業革命概述（1.0~4.0）
I、2.0生產線的風景及視頻展播
II、 2.5生產線的風景及視頻展播
III、近似4.0生產視頻展播及講解
IV、3.0生產線視頻展播及說明
工廠升級及工人的演變
外部環境和中國制造業的現狀
工廠轉型升級鄂路徑及企業生產方式發展的階段
自動化設備與低成本智能自働化（LCIA）裝置的比較
LCIA背景、特點、目的及意義

第二單元：LCIA基礎知識
LCIA的由來/歷史追溯
TPM與LCIA改善的關系、定義、原點
自働化與TPS之間的關系、來源及自動化-自働化的區分
LCIA*目標-項目落地-省人
Toyota生產方式=徹底排除浪費實施

第三單元：LCIA實戰及應用—附帶作業效率化改善
附帶作業的效率化改善（視頻說明）
A類LCIA裝置定義
部品拿取便利化例子說明，
A類工裝的制作視頻的展播（韓國）
B類LCIA裝置定義
拿取材料便利化視頻說明
自働搬運替代手動作業例子說明
A/B類LCIA生產線視頻展播（電器Line）
C類LCIA裝置定義
精巧類LCIA說明及視頻
汽車LCIA工裝說明
AGV制作案例的講解
AGV視頻的展播
捆包工程自働化案例的講解
捆包工程自働化裝置視頻的展播
C類LCIA生產線視頻的展播（SMT產線）

第四單元：LCIA實戰及應用—手元化生產導入
什么是手元化LCIA？
手元化制作技巧
手元化現場實踐
其它

第五單元：LCIA企業實戰案例講解
制造LCIA的自動化案例（以電子、電器、塑膠、鈑金、家私產線等作為模型）
前期加工LCIA裝置→循環自働化及實現途徑→快速換型→高效組合
制造中LCIA裝置/設備(繞線、焊接、裝配、檢測等)→全（半）自動化介紹
裝配型LCIA及設備自動化案例重點講解
如何實現→保證穩定的品質及高效的節拍、降低勞動強度、減少人力的投入
技術應用→控制/智能技術、通信/網絡、產品設計與制造一體化、3D打印技術……。
適用要求→產品結構.訂單量、部件標準化程度、裝配要求、產品設計與LCIA裝配自働化
產品要求→結構簡單、形狀規則/明確定位基準/易于分揀投料/產品升級和設備可擴展升級
自働檢測→外觀和功能
智能與數字化→如何快速、小批量、定制化實現自働化生產
制造3.0細胞線→LCIA模型
LCIA“點”工裝制造案例
LCIA “線”-Line 案例
物流自働化工具導入案例

第六單元：實現LCIA設計方法
LCIA裝置設計的思路
設計中需要使用的工具
LCIA設計案例的分享
LCIA設計案-UI產線檢查項目導入
小件組裝如何LCIA的設計

第七單元：物流LCIA導入實戰
Store的設計
水蜘蛛的導入
運行工裝車的設計和使用
物流器具設計和應用

第八單元：LCIA從點-線-面 改善-Cost Down
價格改善-加速省人化
LCIA活動如何推進
善成果的展示
人才如何培養

第九單元：企業LCIA改善文化氛圍營造
優秀企業LCIA改善大會分享（中國）
海外企業LCIA改善大會分享（日本）
海外優秀細胞生產線的展示  （韓國）
第十單元：針對企業問題交流

樊江林（筆名：江楓 ）艾樂西艾首席咨詢師
資深精益改善專家 、LCIA創始人
江楓智能制造研究室長、
深圳艾樂西艾智能制造系統有限公司總經理
某世界五百強企業精益物流培訓師
LCIA低成本自動化改善專家
深圳市智能制造/國際精益學院精益高級講師
中國華制智能低成本解決方案項目總監
歷任：
豐田巖城外資咨詢機構 ： 精益項目顧問、中國低成自働化（LCIA）項目總監
某世界500強企業 ：革新部長 、物流高級經理、精益改善專家、高級培訓師
專業認證：
•LCIA改善技法認證專家
•精益物流改善（TPS研修勛章獲得者）
•LCIA曾在海外改善發表會上取得優勝獎
•某日資企業供應商培訓與指導認證高級改善專家
•2014年前往日本秩田改善研究所進修
•2012年派往日本豐田公司研修
•2009年取得物流高級師資格、國家注冊安全主任