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IE現(xiàn)代工業(yè)工程--效率改善的利器

課程編號(hào):14248   課程人氣:1561

課程價(jià)格:¥3200  課程時(shí)長(zhǎng):2天

行業(yè)類別:不限行業(yè)    專業(yè)類別:生產(chǎn)管理 

授課講師:張老師

課程安排:

       2014.12.19 上海



  • 課程說明
  • 講師介紹
  • 選擇同類課
【培訓(xùn)對(duì)象】
IE現(xiàn)代工業(yè)工程生產(chǎn)人員

【培訓(xùn)收益】
解析工業(yè)工程研究的目的和基本方法、IE要點(diǎn)一:均衡生產(chǎn)......

第一講 工業(yè)工程研究的目的和基本方法
1、現(xiàn)場(chǎng)改善的有力武器
2、把IE?做到極致就是精益生產(chǎn)
3、增值與非增值活動(dòng)
4、IE追求零浪費(fèi)
5、約束資源與非約束資源
6、從哪里著手
7、案例:日、美企業(yè)IE運(yùn)用與發(fā)展

第二講 高效生產(chǎn)基礎(chǔ)---ST
1、時(shí)間分析基礎(chǔ)---經(jīng)濟(jì)動(dòng)作
2、分析動(dòng)作分析
3、動(dòng)作分析的目的與改善順序
4、動(dòng)素分析
1)影像時(shí)間分析
2)動(dòng)素改善實(shí)踐
3)動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則與三角形原理(螺栓活動(dòng))
5、12種動(dòng)作浪費(fèi)
1)動(dòng)作浪費(fèi)分析
2)經(jīng)濟(jì)動(dòng)作的原則
3)經(jīng)濟(jì)動(dòng)作的改善運(yùn)用
4)人機(jī)操作分析
5)聯(lián)合操作分析
6)雙手操作分析
6、時(shí)間研究與生產(chǎn)線平衡
1)時(shí)間分析策略
2)時(shí)間分析的使用
3)時(shí)間分析的用途
4)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的設(shè)定
5)時(shí)間評(píng)比
6)平均化法的評(píng)比
7)時(shí)間寬放
8)時(shí)間寬放的內(nèi)涵和標(biāo)準(zhǔn)
9)寬放時(shí)間的設(shè)定
10)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的設(shè)定
11)影像時(shí)間分析
12)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)結(jié)構(gòu)與測(cè)時(shí)計(jì)時(shí)方法
13)PTS預(yù)置時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法等
14)PTS法的特點(diǎn)
15)模特法概要與基本原理
2)模特法的時(shí)間單位與動(dòng)作分類
3)模特法的動(dòng)作分析
①移動(dòng)動(dòng)作與終結(jié)動(dòng)作的結(jié)合
② 同時(shí)動(dòng)作
③下肢與腰的動(dòng)作
④輔助動(dòng)作
16)MOD法的應(yīng)用
案例分析

第三講 IE要點(diǎn)一:均衡生產(chǎn)
1、平衡生產(chǎn)線推進(jìn)實(shí)施一個(gè)流生產(chǎn)
2、生產(chǎn)布置
3、車間布置的基本形式
4、布置分析和改善
5、工作單元的柔性設(shè)計(jì)
6、單元制生產(chǎn)模式
7、搬運(yùn)分析和原則
8、影響搬運(yùn)的因素,搬運(yùn)路徑分析
9、改善搬運(yùn)方式的著眼點(diǎn)
10、搬運(yùn)工具設(shè)計(jì)與選擇
11、工廠內(nèi)部物流改善
12、生產(chǎn)線平衡(演練:生產(chǎn)線平衡)
13、全員生產(chǎn)性維護(hù)(TPM)
14、快速切換---切換改善
案例研討

第四講 IE之要點(diǎn)二:程序分析
1、流程分析
2、流程分析概述
3、流程分析記號(hào)
4、流程分析的步驟
5、流程圖,數(shù)據(jù)收集,流程分析,改善方案,標(biāo)準(zhǔn)化
6、工藝流程分析案例
7、改善四原則ECRS
8、分析六大步驟
9、聯(lián)合作業(yè)分析----人機(jī)操作
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