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當中國制造遇上工業4.0--危機與突圍

課程編號:15848   課程人氣:1105

課程價格:¥4200  課程時長:12天

行業類別:不限行業    專業類別:企業管理 

授課講師:劉

課程安排:

       2015.5.11 上海



  • 課程說明
  • 講師介紹
  • 選擇同類課
【培訓對象】
【授課對象】
公司管理層、基層生產管理人員、設備、工藝、IT等企業各級管理人員

【培訓收益】
【課程背景】
—隨著制造業各種成本的不斷攀升,單純的產品利潤式盈利模式已無以為繼,追求快速的資金周轉從而提升投資回報率的模式成為轉型方向,資金流的快速周轉在企業內部表現為物料流的快速,而這需要有更快速的信息流傳遞。
—此時,工業4.0的時代應運而生,它在工業物聯網和大數據、云計算的技術支持下,為精益生產體系提供了更多的信息流解決方案。

【培訓目標】
1.了解企業盈利模式轉型的必然性
2.了解精益如何結合工業4.0大布局給企業盈利帶來的貢獻
3.了解工業1.0-4.0的發展歷程及關聯性
4.了解工業4.0時代下的精益改善
5.了解自動化控制在4.0時代的角色定位及創造性
6.了解如何在結合物聯網實現自動化精益改善
7.了解大數據處理的價值流向
8.了解工業物聯網技術在防錯系統、計劃體系、設備效率提升中的運用
9.了解工業4.0的硬件基礎--設備維保及維修響應

 【課程大綱】

第一部分:企業盈利模式
—企業盈利公式
—生產現場對盈利的貢獻核心-速度與成本
—從精益思想的5大原則開始,工廠全貌的分析
 
第二部分:工業4.0時代的到來
—當精益管理遇上工業4.0時代(智慧制造)
—工業時代的變遷(1.0-4.0時代)
—物聯網帶來的變革契機
—詮釋工業4.0的意義以及自動化設備的角色定位
—工業4.0全景圖
—大數據處理的價值流
—工業物聯網解決方案案例分享
 
第三部分:工業物聯網造就智慧制造
—自動化改善延續精益思想
—制造業大環境的變革
—自動化改善應對變革
—自動化改善結合工業物聯網
—自動化改善結合管理系統、大數據處理技術實現自動化控制
 
第四部分:自動化控制如何實現系統改善
—如何安排生產計劃
—如何追溯質量問題(食品行業案例分享)
—如何實現外部與內部物料管理
—如何實現拉動系統(汽車行業案例分享)
—如何改善系統基礎數據(工程機械行業案例分享)
-設備效率
-產線換型時間
-產能利用率
-各工序的物料短缺
-其他(標準化作業)
—如何運用于防錯系統
-錯誤—影響質量的源頭
-防止錯誤的模式轉變
-防錯技術與裝置的分類介紹
-防錯案例展示與分析(汽車零部件行業的自動化案例分享)
-公司級的防錯網絡建立
—如何運用于快速換型
-內外部時間的區分
-自動化控制縮短內部時間(模具行業案例分享)
-自動化控制縮短外部時間(注塑行業產品首檢案例分享)
-自動化控制時間一鍵換模
 
第五部分:工業4.0基礎--自動化設備的管理及維修
—工業4.0時代的設備人員定位
—OEE--設備管理的數據基礎
—TPM遇上物聯網
—功能強大的設備維修平臺(農業機械行業案例分享)
-設備的報修流程及形式
-維修響應控制
-維修標準化及維修數據共享
-自動化控制時間一鍵換模
總結:學員演練觀點發表
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