【培訓對象】
生產型企業的總經理、廠長、生產總監/經理、質量總監/經理、生產工程/工藝部經理、生產計劃與物料控制經理/主管、精益生產負責人、生產主管、工程師等中高層生產管理人員。

【培訓收益】
了解和掌握生產管理系統原理，以市場需求為導向，制訂合理的生產與物料計劃，協調內外部資源，更加有效地進行生產保障。
優化訂單處理流程和方法、提升排程效率，提高生產系統的快速、柔性和敏捷化響應能力，
平衡內外部供應鏈環節，改善物料與庫存管理。

 ²  東風本田二廠（總裝車間）看點

u  實現單線雙班生產

u  世界先進、國內首創的主搬送生產線，集約了門分裝、輸送、庫存一體化，滿足多種車型混線生產全線

u  約95%部品集中配膳管理，配置先進的配膳指示系統，實現部品與車型的唯一性

u  生產線兩端采用自動投入和卸料方式，提高生產效率

u  東本內部人員全程陪同講解，深度參觀

²  精益生產的介紹

u  制造業的演變

u  精益的起源

u  精益思想的哲理

u  從客戶的需求來確認價值

u  識別和消除浪費

u  追求盡善盡美

u  工廠常見的情形

u  精益生產的特點

u  錄像：精益改進

u  七大浪費分析

u  精益生產的五大原則

u  精益改進推行原理

u  常見的精益生產工具

²  全景模擬工廠的運行

w  （下列內容將在全景模擬運行中逐步引入）

u  生產計劃的形成

w  銷售計劃

w  主生產計劃

w  車間生產計劃

w  每周計劃分解

w  出貨計劃

w  工廠庫存的合理設定

u  精益改善的地圖-價值流圖

w  描繪VSM的意義

w  VSM定義

w  VSM繪制步驟

w  價值流的改善

u  減少移動，提升效率的有效工具—工廠布局與工序設計

w  不同的布局方法及其比較

w  布局對效率和物流的影響

w  物料移動路徑

w  常用的優化方案

w  布局的注意事項

w  流程布局優化的益處

w  案例討論

u  尋找和改進關鍵環節的有效工具—生產線平衡（瓶頸與約束理論）

w  約束理論-TOC的含義

w  約束理論在生產中的運用

w  生產節拍時間（Takt）

w  單件流

w  瓶頸的約束

w  DBR的實施步驟

u  快速更換的有效工具-SMED

w  SMED的原理

w  換型時間的定義

w  案例分享-視頻

w  SMED的5大步驟

w  推行的準備工作

w  換型的其他技巧

u  減少設備損耗、效率提升的有效工具—全員生產維護（TPM）

w  OEE－整體設備效率

w  如何改進OEE

w  故障發生規律

w  TPM改善的基礎

w  實施TPM的步驟和要點

w  相關考核制度

w  案例分享

w  員工多技能培訓

u  建立拉動系統、減少庫存的有效工具—看板的推行

w  看板的工作原理

w  看板的作用

w  拉動系統常見的標識物

w  看板的規則

w  看板的設計與數量的計算

w  看板系統的維護

w  看板數量對庫存的影響

u  工廠運行總結

w  客戶滿意度

w  工廠生產能力

w  庫存水平的變化

u  解決流程問題的利器—六西格瑪管理

w  六西格瑪的三個含義

w  六西格瑪結構化解決問題的程序

w  精益、六西格瑪的區別與結合

w  六西格瑪成功要素

²  如何在你的工廠開始

u  基本的分析工具――價值流程圖

w  信息流，物流，庫存和瓶頸

w  發現改進的機會

w  描繪理想的生產流程

u  推行精益生產的基本步驟

其它企業推行中的經驗分享

廖偉老師：
教育及資格認證：
 精益六西格瑪資深顧問
 咨詢項目總監
 已在數家企業內成功策劃和推行精益六西格瑪改進活動
講師經歷及專長：
 曾任職于世界500強汽車企業德爾福生產經理；曾任職于某大型外資企業生產經理，主導推行精益六西格瑪持續改善活動；其尤其擅長精益生產類課題的講解，含全景式精益生產模擬，價值流分析，快速換型，精益指標，看板拉動管理、目視管理、TPM、5S等。
培訓客戶及培訓風格：
 廖老師曾培訓過眾多知名企業，其中包括可口可樂，勤美達工業，上海貝爾阿爾卡特，海爾洗衣機，索尼愛立信，海普制蓋，山東龍大集團，奧迪斯電梯，阿海琺，高士線業，索斯科鎖定系統，新希望集團，菲亞特汽車，博世電動工具，天津蘇斯蘭，香港雅視集團，南方軸承，沈陽第一制藥，西安航天發動機廠，西電變壓器，北京索鴻電子，河南衛華集團，上海蒂森克虜伯電梯等。
 廖老師是典型的實戰派老師，實施現場改善項目的經驗豐富，其講授深入淺出，實戰性強，項目案例豐富。善于針對不同層次的學員進行啟發，并結合學員的實際案例進行講解，深受學員好評。

• PTL全景式領導力：實現管理者到領導者的躍升

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  開課地點： 廣東-廣州

  第一講 大勢觀瀾 —— 全景認知領導力1、VUCA——當今及未來的時代特征2、點/線/面/體 —— 認知世界的全景式思維3、全景解讀領導力的底層邏輯4、以“變”加“不變&..

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• 全景式精益生產系統實戰模擬

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  開課地點： 北京-北京

  課程背景：為什么需要建立精益生產系統？ 一方面,訂單呈多種少量化，交期越來越短，另一方面，內部生產系統不穩定：生產過程突發事件多，品質異常多，交期無法保證。再則，價格越來越低，想通過備庫存應對內外環境的變化已經成為風險行為。 面對著交期、成本、質量的多重壓力，您是否正絞盡腦汁尋找兩全..

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• 全景式精益生產沙盤模擬實戰訓練-豐田參觀

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  開課地點： 廣東-廣州

  課程大綱：F 豐田參觀（南沙工廠）看點v 以人為本的工作環境v Kanban(看板)在銷售→生產→采購整個流程中的運用；v 拉動式高柔性生產線；v 世界頂尖的目視化管理；v 先進的SPS(單臺供件)物流模式F 精益生產的介紹v 精益的起源v..

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• 全景式精益生產系統實戰模擬

  開課時間：已開課

  開課地點： 北京-北京

  課程大綱：精益生產的介紹v 制造業的演變v 精益的起源v 精益思想的哲理w 從客戶的需求來確認價值w 識別和消除浪費w 追求盡善盡美v 工廠常見的情形v 精益生產的特點v 錄像：精益改進v 七大浪費分析v 精益生產的五大原則v 精益改進推行原理..

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