【培訓(xùn)對(duì)象】
?生產(chǎn)技術(shù)工程師、研發(fā)工程師、質(zhì)量工程師、持續(xù)改善工程師、一線部門經(jīng)理等

【培訓(xùn)收益】

 

《實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)——DOE培訓(xùn)》課程 （僅供參考）
日期	授課時(shí)間	章節(jié)	知識(shí)點(diǎn)	課程目的	課堂案例或游戲	涉及表單名稱
第一天	1h	DOE概述	DOE概述	了解
			使用環(huán)境	了解
			使用目的	了解
			使用優(yōu)點(diǎn)	了解
			使用分類	了解
			使用范圍	了解
	2h	數(shù)理統(tǒng)計(jì)分析	方差分析	了解
			回歸分析	了解
			相關(guān)性	了解
			假設(shè)檢驗(yàn)	了解
	3h	全因子DOE	考慮全部影響因素的DOE	了解
			DOE各專業(yè)術(shù)語	了解
			DOE分析方法	了解
第二天	2h	2K全因子DOE	最常用的DOE	了解
			使用方法	了解
			分析方法	了解
	1.5h	響應(yīng)曲面DOE	較復(fù)雜的DOE	了解
			使用方法	了解
			分析方法	了解
	1.5h	混料DOE	針對(duì)原料配方最優(yōu)化的DOE	了解
			使用方法	了解
			分析方法	了解
	1h	田口方法概述	質(zhì)量工程學(xué)內(nèi)容初步	了解

 

1、最佳化生產(chǎn)過程各種原材料配置
2、最優(yōu)化生產(chǎn)設(shè)備的各種參數(shù)設(shè)定
3、最大限度的提高研發(fā)效率與質(zhì)量
4、最明顯掌握投入與產(chǎn)出收益關(guān)系
5、最顯著提升貴公司過程績(jī)效水平

• DOE六西格瑪實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)

   

  能解決問題： 1.如何保障六西格瑪推行成功2.如何利用六西格瑪改進(jìn)企業(yè)運(yùn)作流程3.如何選擇正確的六西格瑪項(xiàng)目4.如何有效進(jìn)行質(zhì)量管理評(píng)審及持續(xù)改進(jìn)課程簡(jiǎn)介：一、基本統(tǒng)計(jì)1.系統(tǒng)誤差與隨機(jī)誤差2.總體與樣本3.數(shù)據(jù)的類型4.位置特征的測(cè)量5.離差的測(cè)量6.形狀的測(cè)量二、什么是試驗(yàn)設(shè)計(jì)1.質(zhì)..

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• 六西格瑪突破改善工具DOE培訓(xùn)

   

  培訓(xùn)方式：專業(yè)理論講解->實(shí)用案例分析->分組現(xiàn)場(chǎng)演練->專家現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)評(píng)->現(xiàn)場(chǎng)互動(dòng)討論課程內(nèi)容:第一講：基本統(tǒng)計(jì)：為理解試驗(yàn)設(shè)計(jì)方法論及試驗(yàn)結(jié)果分析奠定基礎(chǔ)1、系統(tǒng)誤差與隨機(jī)誤差 2、總體與樣本3、數(shù)據(jù)的類型4、位置特征、離差與形狀測(cè)量第二講：試驗(yàn)設(shè)計(jì)概論1、質(zhì)量損失與質(zhì)量改善2、試驗(yàn)設(shè)..

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