【培訓(xùn)對象】
焊接工廠特種工藝審核員； 焊接產(chǎn)品與工藝設(shè)計師； 現(xiàn)場質(zhì)量控制工程師； 焊檢產(chǎn)品檢驗人員 生產(chǎn)管理人員； 負(fù)責(zé)焊接零件采購和供應(yīng)商管理的人員（SQE）。

【培訓(xùn)收益】
1.全面理解CQI－15第二版焊接系統(tǒng)的要求, 識別和滿足顧客特殊要求； 2.獲得有效實施CQI-15的方法和思路； 3.學(xué)習(xí)焊接過程控制的有效方法； 4.識別焊接過程失效模式并采取預(yù)防行動； 5.降低焊接產(chǎn)品的風(fēng)險； 借助于AIAG推薦的方法和工具策劃和改進(jìn)焊接系統(tǒng)，從焊接質(zhì)量策劃、現(xiàn)場管理和物料處理以及焊接設(shè)備控制等角度推進(jìn)組織的整體提升。

0. 培訓(xùn)項目說明
0.1培訓(xùn)師自我介紹
0.2培訓(xùn)時間安排、內(nèi)容大綱和注意事項
0.3學(xué)員介紹：明確學(xué)員的培訓(xùn)期望
一、CQI-15簡介 
1.CQI-15 內(nèi)容框架和結(jié)構(gòu)
2.CQI-15 第二版主要變化點
3.CQI-15 特殊過程及WSA內(nèi)容介紹
4.CQI-15 評估流程及落地方法
條款解讀，審核證據(jù)，審核方法和思路，條款審核練習(xí)、案例討論
討論1：CQI-15與IATF16949的認(rèn)證關(guān)系
二、焊接基礎(chǔ)知識
1.焊接基本原理
2.典型金屬焊接工藝概述
3.常見焊接缺陷及原因分析
討論2：用PFMEA對焊接過程進(jìn)行風(fēng)險分析
三、焊接系統(tǒng)評估
3.1 焊接系統(tǒng)過程評估 （共7個條款）
條款1.2：焊接技術(shù)人員要求1.2，將補充：一名合格的焊接專業(yè)技術(shù)人員“應(yīng)會”的焊接理論知識的范圍應(yīng)包括哪些方面，怎樣識別和確認(rèn)
條款1.3設(shè)備與設(shè)施的充分性，將補充：將介紹影響焊接質(zhì)量的典型設(shè)備與設(shè)施及其要求
條款1.4：焊接電源的能力，將補充：
(1)焊接電源的能力的衡量指標(biāo)，以及如何評價其是否滿足實際生產(chǎn)負(fù)荷及工藝的需要（額定參數(shù)與負(fù)載持續(xù)率的概念）
(2)電源輸出波動與精度的衡量方法
(3)對電源冷卻水的相關(guān)要求
條款1.6：車間工作環(huán)境，將補充：將介紹典型的有損于焊接質(zhì)量的現(xiàn)場因素與問題
條款1.7：預(yù)防性維護(hù)，將補充：
(1)如何進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)的閉環(huán)式控制？
(2)(還將補充預(yù)測性維護(hù))焊接過程應(yīng)從哪里獲得相關(guān)的數(shù)據(jù)用于預(yù)測性維護(hù)？
(3)
3.2：文件管理（共18個條款）
條款2.1：責(zé)任矩陣，將補充：從焊接質(zhì)量保證的角度，介紹焊接責(zé)任矩陣中應(yīng)當(dāng)包含哪些焊接方面的工作以及所在APQP中的階段
條款2.2：先期質(zhì)量策劃，將補充：
(1)焊接技術(shù)人員從何時、要做哪些與焊接相關(guān)的具體工作？
(2)在過程流程圖中，焊接過程的詳細(xì)步驟如何在子流程中表達(dá)？
(3)焊接過程流程圖的特點及案例分享
條款2.4：焊接FMEA，將補充：
(1)DFMEA相關(guān): 關(guān)于焊接結(jié)構(gòu)件設(shè)計中的典型問題舉例與焊接結(jié)構(gòu)件的強度計算特點
(2)PFMEA相關(guān): 典型焊接過程失效模式(PFMEA)、起因與預(yù)防措施
(主要以熔化焊接方法為例，內(nèi)訓(xùn)時可結(jié)合客戶的焊接方法來講解)
(3)焊接過程 新版PFMEA的案例分享（重磅案例!）
條款2.10: 焊接設(shè)備備件的管理，將補充：
(1)補充有效的備件的控制計劃（比傳統(tǒng)的做法更全面、更有效）
(2)補充如何進(jìn)行備件的閉環(huán)管理和控制，如何進(jìn)行控制失效時的原因分析
條款2.12: 焊接作業(yè)指導(dǎo)書，將補充：典型焊接方法/過程的緊急情況
條款2.13: 焊接工藝程序（WPS），將補充：（重磅案例!）
(1)焊接過程工藝程序的內(nèi)容要求，與其它過程作業(yè)指導(dǎo)書的區(qū)別
(2)焊接過程工藝程序的制定依據(jù)（結(jié)合三個領(lǐng)域的知識和經(jīng)驗進(jìn)行講解！）
(3)焊接工藝評定試驗及相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)推薦
(4)焊接工藝評定試驗和WPS案例分享
條款2.14: 焊接工裝/工具，將補充：舉例說明符合人機工程學(xué)的焊接工裝
條款2.16-2.17: 焊接單元的設(shè)置與換型控制，將補充：開工前確認(rèn)與換型控制文件的案例分享
小結(jié)
3.3：策劃/質(zhì)量文件（共10個條款）
條款3.1: 焊接過程的控制計劃，將補充：
(1)焊接工藝參數(shù)的控制方法選擇的依據(jù)：連續(xù)、100%、周期性控制及控制周期
(2)焊接過程控制計劃案例分享
條款3.9: 焊接操作求，將補充：
(1)關(guān)于焊接參數(shù)的報警：報警的參數(shù)舉例、報警限的設(shè)置依據(jù)和方法
(2)焊接適時監(jiān)控的案例：
焊接跟蹤與反饋設(shè)備
焊接過程參數(shù)的監(jiān)控設(shè)備
焊接現(xiàn)場監(jiān)控設(shè)備
條款3.10: 焊接過程的一致性/能力研究，將補充：
(1)焊接過程的CPK分析中的困局（破壞性檢測），以及解決方案推薦
(2)當(dāng)焊接過程能力達(dá)不到要求時的行動計劃：焊接參數(shù)優(yōu)化的方法推薦 – 田口DOE原理簡介討論：焊接工廠應(yīng)對CQI-15需要注意的現(xiàn)場管理問題。
3.4：生產(chǎn)監(jiān)控/文件（共12個條款）
條款4.1: 焊接設(shè)備的認(rèn)證和校準(zhǔn)，將補充
(1)焊接設(shè)備（系統(tǒng)）有哪些認(rèn)證？
(2)焊接設(shè)備應(yīng)校準(zhǔn)什么特性？
條款4.2: 焊接工裝的防錯控制，將補充
(1)焊接工裝的基本功能應(yīng)包括哪些方面
(2)焊接工裝應(yīng)當(dāng)實現(xiàn)定位特性
(3)如何實現(xiàn)焊接工裝定位的自動化控制-案例分享
條款4.3: 焊接報警，將補充
(1)焊接過程中三種類型的報警講解
(2)至少哪些參數(shù)應(yīng)當(dāng)設(shè)置報警功能（過程報警）
(3)報警功能的點檢如何進(jìn)行
(4)監(jiān)控和報警裝置的前沿技術(shù)應(yīng)用及案例分享
條款4.6: 焊接易損件的管理，將補充
(1)不同類型的焊接方法中，易損件的識別和講解
(2)焊接設(shè)備易損件管理的正確方法
檢查標(biāo)準(zhǔn)的制定方法
如何實現(xiàn)自動化管理
條款4.7: 焊接參數(shù)的監(jiān)控頻率，將補充復(fù)習(xí)3.1款的補充知識：焊接工藝參數(shù)的控制方法選擇的依據(jù)
條款4.10: 焊接(產(chǎn)品特性)的檢測方法，
3.5：返修與報廢程序，將補充
1.焊接返修的潛在風(fēng)險
2.返工與返修控制程序的要點
3.典型焊接缺陷的返修示例
四、作業(yè)審核
根據(jù)學(xué)員所在工廠的實際焊接方法講解作業(yè)審核表：
一標(biāo)準(zhǔn)列出了下列焊接方法的作業(yè)審核表：
A-熔化極氣體保護(hù)焊 (GMAW)
B-激光焊 (LBW)
C-拉弧焊 (Drawn Arc Welding)
D-電阻焊 (Resistance Welding)
E-摩擦焊 (Friction Welding)
F-感應(yīng)焊 (Induction Welding)
G-緊固件凸焊 (Fastener Project Welding)
H-磁激電弧對焊 (MIAB)
2. 針對客戶所擁有的焊接方法，講解下列專業(yè)內(nèi)容：
1.作業(yè)審核表的使用方法
2.該焊接方法的基本原理
3.該焊接方法的特有失效模式/缺陷、起因及預(yù)防方法
4.該焊接方法的過程控制變量/參數(shù)的解釋對焊接質(zhì)量（產(chǎn)品特性）的影響、監(jiān)控方法和監(jiān)控頻率推薦
五、CQI-15評估演練
1.審核基礎(chǔ)知識
2.CQI-15評估流程
3.CQI-15封面表填寫說明
4.CQI-15評估技巧
案例：評估演練 

金相、力學(xué)二級--上海材料研究所
ASNT-MT, PT Level 2--ASNT/無損協(xié)會
六西格瑪黑帶---中國質(zhì)量協(xié)會
中級質(zhì)量工程師---中國社會保障部
主要經(jīng)歷：
1.1993-1997：機械制造，工學(xué)學(xué)士（淮海工學(xué)院）；
2.1998-2008：某中外合資集團(tuán)質(zhì)量工程師，工藝：加工、焊接、涂裝、鈑金、裝配；
3.2008-2011：某丹麥液壓公司、某太臺灣橡膠金屬公司質(zhì)量經(jīng)理，工藝：加工、熱處理、橡膠、焊接、裝配、涂裝、風(fēng)電、壓力容器；
4.2012-2016：某美資機械制造公司質(zhì)量總監(jiān)，工藝：鑄造、熱處理、加工、焊接、涂裝，95%產(chǎn)品出口；
5.2012年至今：兼職顧問師。
擅長領(lǐng)域：
擅長體系：ISO9001、TS16949/IATF16949、TPG, ASNT無損檢測體系建立。
擅長工具培訓(xùn)：SPC、FMEA、MSA、APQP、PPAP；CQI-9, CQI-12,CQI-15 AIAG質(zhì)量改善工具；QC七大手法，Minitab 工具。
部分合作客戶：
巧樂機器人、華慶涂裝、富事特液壓、鵬馳五金制品等 

• CQI-11 電鍍系統(tǒng)評估

  開課時間：已開課

  開課地點： 上海-上海

  0 序言學(xué)員需求溝通和互動培訓(xùn)課程安排介紹、作息時間安排和注意事項0.1 培訓(xùn)目標(biāo)0.2 CQI-11培訓(xùn)建議參加對象0.3學(xué)員預(yù)備知識要求1.電鍍基礎(chǔ)知識表面處理基本過程&電鍍過程分類電鍍常..

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• CQI-11 電鍍系統(tǒng)評估

  開課時間：已開課

  開課地點： 上海-上海

  課程介紹：電鍍過程產(chǎn)品的檢測不容易或不經(jīng)濟。電鍍作為一個特殊過程，由于其材料特性的差異性、工藝參數(shù)的復(fù)雜性和過程控制的不確定性，長期以來一直視為汽車零部件制造業(yè)的薄弱環(huán)節(jié)，并將很大程度上直接導(dǎo)致整車產(chǎn)品質(zhì)量的下降和召回風(fēng)險的上升。為了系統(tǒng)的解決上述問題，美國汽車工業(yè)行動集團(tuán)AIAG的電鍍..

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• CQI-11 電鍍系統(tǒng)評估

  開課時間：已開課

  開課地點： 上海-上海

  課程介紹：電鍍過程產(chǎn)品的檢測不容易或不經(jīng)濟。電鍍作為一個特殊過程，由于其材料特性的差異性、工藝參數(shù)的復(fù)雜性和過程控制的不確定性，長期以來一直視為汽車零部件制造業(yè)的薄弱環(huán)節(jié)，并將很大程度上直接導(dǎo)致整車產(chǎn)品質(zhì)量的下降和召回風(fēng)險的上升。為了系統(tǒng)的解決上述問題，美國汽車工業(yè)行動集團(tuán)AIAG的電鍍..

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• 涂裝系統(tǒng)評估（CQI-12）課程

  開課時間：已開課

  開課地點： 北京-北京

  課程說明：美國汽車工業(yè)行動小組AIAG的涂裝特別工作小組2007年8月發(fā)布了第一版涂裝系統(tǒng)評估（Coating System Assessment）CQI-12標(biāo)準(zhǔn)，并在2012年2月更新發(fā)布了第二版。該標(biāo)準(zhǔn)定義了涂裝管理系統(tǒng)的基本要求，提供了涂裝過程審核共同的方法, 以達(dá)成持續(xù)改進(jìn)、缺..

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