課程編號:1176
課程價格:¥15000/天
課程時長:2 天
課程人氣:5173
行業類別:汽車汽配
專業類別:生產管理
授課講師:李見明
國際認證注冊管理咨詢師(CMC) 經濟管理碩士 全面員工關懷模型創始人 精益管理系統導入專家 卓越績效模式導入專家 人力資源管理實戰專家 流程管理實戰導入專家 深圳市市長質量獎評審專家 廣東省政府質量獎評審專家 中國首批公共服務質量獎評審專家 多家平面和網絡媒體特約撰稿人 深高職職業規劃大賽評委專家 2010年4月入選《中國培訓年鑒》首卷 卓越經營管理系統研究中心主任 李見明老師擁有系統的管理理論又有豐富的管理實踐經驗,在16年的職業生涯中,8年中高層管理經驗、8年管理咨詢和培訓經驗,曾接受過日本戴明質量獎評審委員會的專家國分正義全面質量管理和QC新舊七大手法的系統訓練;美國卓越績效模式管理國際大師卡特博士卓越績效模式的系統訓練和多個咨詢項目的實踐。李老師在咨詢培訓的實踐中,充分掌握和領悟到精益管理(精益生產、精細化管理、零缺陷、一次做對)、人力資源管理、職業生涯規劃和卓越績效模式的精髓,并在此四大理論和咨詢實踐的基礎上首次提出了全面員工關懷模型,確立了李老師在咨詢培訓領域的核心地位。李老師跨越了多個行業和領域,主要涉及到教育業、制造業、服務業、管理咨詢業等。咨詢培訓涉及到的企業性質包含:日資、美資、英資、臺資、港資、民營、國有企業,政府機關及行政事業單位等等。 研究領域: 現主要致力于國內一流企業管理模式的研究、實踐和推廣,涉及到精益管理(精細化管理、一次做對、零缺陷、精益生產)、卓越績效模式導入咨詢、卓越公共服務質量獎輔導、現場管理、零缺陷管理、流程管理、人力資源管理、員工職業生涯規劃、 中高層管理技能提升、班組長訓練、知識管理等,并為企業和個人提供管理咨詢項目和培訓服務。 論文/文章/觀點: 《人才培養需要“三加工”模式》,《人力資源管理》雜志,2007年第10期 《充電,你做好了規劃嗎?》,《人力資源管理》雜志,2007年第10期 《高績效的人力資源管理是怎樣煉成的》,《人力資源管理》雜志,2007年第12期 《成功的職業生涯是需要經營的》,《大學生健康》雜志,2007年,第9期 《跳槽,跳糟還是跳高》,《人力資源管理》雜志,2008年第1期 《用全面員工關懷提升員工忠誠和感恩》,《人力資源》雜志,2011年第3期 《從315事件看中國企業與卓越企業的差距》,《銷售與市場》評論版 ,2011年第5期
生產管理中的Excel
【課程背景】出乎很多人的意料,Excel在生產管理部門中沒有得到應有的重視。實際上,Excel在生產管理中可以起到非常重要得作用,從最優排產,到人員排班,從物料管理到質量控制,Excel都有相應的工具幫助我們制作計劃,安排生產,管理物流和庫存等。本課程通過幾個生產管理環節中的案例,為大家介紹Excel建模,最優化,統計分析等功能在企業..
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建設工程安全生產管理
第一部分 當前安全生產形勢分析--總體穩定、趨于好轉、形勢嚴峻1.當前形勢嚴峻的五大原因2.當前安全生產的五大難題3.安全生產的六大實情第二部分 建筑行業傷亡事故統計分析1.建筑施工傷亡事故類別:2.建筑施工傷亡事故發生的主要部位3.建筑施工傷亡事故發生的主要原因分析第三部分 相關安全政策解讀1.住建部關于2020年房..
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“品種多、數量少、交期短”—生產管理實際解決對策
第一部分 現代物流——制造企業獲取第三利潤的源泉一、物流的內涵與構成要素二、為什么說搞好現代企業物流是第三利潤源泉三、目前企業物流管理面臨的問題——企業發展的瓶頸四、在小批量、多品種、周期短的生產環境下為什么要構建企業現代物流管理體系第二部分 構建先進的企業物流管理體系一、小..
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精益生產管理
第一講、生產現場形形色色的浪費一、浪費的三種形態二、工廠內的七大浪費現象三、各種動作上的浪費第二講、何為精益制造一、精益生產是什么二、精益生產的特點三、精益生產對大量生產方式的優越性四、精益生產追求的七個“零”五、手工、大批量、精益三種生產方式比較六、精益生產在管理方法上的特點 ..
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微利時代的短交期管理生產管理游擊戰術
第一講:中國制造企業形形色色的困境1、 任務吃不了,能力吃不飽,生產不均衡,無休加班耗。2、 銷售無預測,只等客戶要,旺季忙趴下,淡季員工逃。3、 訂單品種多,數量相對少,交期速度快,無法適應了。4、 插單經常事,計劃總被攪,變化成計劃,全程亂糟糟。5、 物流無依靠,短缺不配套,庫存堆又高,資金占不少。6、 工裝布置亂,搬運工耗高..
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精益生產管理--IE現場實戰訓練
第一部分 工業工程 (IE)基礎理論及導入一、 工業工程(IE)基礎理論1 工業工程(IE)的基礎概念及手法介紹2 工業工程(IE)與精益生產之間的區別及聯系二、 工業工程(IE)與現場改善1 工業工程(IE)扮演的角色及定位,工業工程(IE)工程師具備的素質2 工業工程(IE)在現場改善時遵循的原則及導入步驟.3 改善團隊..
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