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工廠設備預防性維修管理

課程編號：42858   課程人氣：727

課程價格：￥4500  課程時長：2天

行業類別：不限行業    專業類別：生產管理 

授課講師：

課程安排：

       2023.1.9 蘇州



  • 課程說明
  • 講師介紹
  • 選擇同類課
【培訓對象】
公司生產經理、維修主管、經理、及維修活動相關人員;

【培訓收益】
在設備使用中所發生的故障停機和機器造成設備運行使用率低下， 造成安全不達標，環保排放不達需處理廢棄物堆積，帶來的企業也運轉效率低下。系列的問題都在不斷的撞擊著我們神經，刺痛著我們的眼球，如何化解這種專業人士預防維護不力、生產一線操作人員自主維護不足的現狀，成為了設備管理人一道不可跨越的鴻溝。專業人士不干專業事，加加油、鎖鎖螺絲、換換皮帶成了企業設備專業人士管理新常態，捫心自問這是企業需要的么？ 不少企業試圖在透過一系列柔性化的活動，希望改變血液進而改變企業的骨骼，然效果并不是非常明顯。也有的企業系統通過自主維護來改變現狀，但很多企業依然走不出自主維護的技術性思維習慣，導致企業自主維護慘敗，落下一線員工干不了這種工作，還是由專業人士來做吧！中看不中用，真的是這樣么？一方面是痛心否定，一方面確實一種不爭的事實： 1.企業的盈利能力差 ,利潤微薄,有訂單卻做不出來，經常延誤處理，廢棄物積壓； 2.設備問題頻發，設備幾乎到了崩潰的邊緣 3.設備故障頻發不斷，生產效率由于設備不穩定而被制約 4.現場管理混亂，設備臟污，漏油，松動，偏心，異音，過熱 5.故障問題不斷，如何由“消防”搶修向預防維修邁步前進 6.維護人員即使不停的加班加點，依舊被稱為救火隊員 7.維修費用居高不下，維護技能欠缺，頭疼醫頭，腳痛醫腳 … 8.培而不訓，缺乏實戰其基礎，后遺癥不斷 9.費用壓縮，囊中羞澀；涉外咨詢，雖效果明顯，但費用居高難下 如何實現企業設備精細化管理和科學管理？如何向設備管理要效益  預防性維護與自主維護管理課程，為你解決老大難問題。

 準備
前期企業情況信息收集；
課程內容簡介
一天 上午9:00-12:00； 1：00-17：00；
一、維修的變革歷史
1.當今維修的新概念
2.設備磨損原理及OEE
3. 維修的目標(三個零的概念)
二、設備維護與預防性維護
1.維修的四種類型及特點
壞了才修，預防維修； 預測維修；自主維護
2.預知性和自主性維修的定義
3.預知性維修和自主性維修在工廠維修管理體系的重要性
4.預防維修體系常用的管理方法及管理工具；
5.設備潤滑管理；
6.引風機使用與維護
7.實行預防維修體系常遇見的一些問題
8.討論和分享：
--如何制定關鍵設備預防性維護方案；
--如何制定預防性維護年度計劃
三、設備搶修和故障排除
四、1. 設備故障搶修的控制
2.搶修的組織
3.反故障措施
4.故障模態分析(FMECA)
-FMECA分析的內容
- FMECA分析工具
5.故障原因分析法
6. a) 5個為什么 b) 魚刺圖 c) KT法
--故障原因分析練習
四、設備的可靠性管理
五、1. 設備的可靠性概念
六、2. 設備的不可靠性概念
七、3. 掌握數學原理來測量和記錄故障
八、4. 掌握有效的的維修管理工具
九、5. 失效率
十、全面生產性維護簡介（TPM）
1.認識 TPM
2.TPM的起源及演進發展
3.TPM活動內容
4.TPM活動效果
5.自主保全
十一、建立設備管理體系
1.設備管理體系、模式和原則
2.設備管理的內容和要求
3.設備管理機構和崗位設置；
十二、成為出色的設備保全人員：
1.人格要求
2.知識與技能要求
3.安全要求
八、總結，討論
--工廠行動方案

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