- 降本增效，工廠淘金
- 利潤空間-降本增效系統(tǒng)3天2夜總裁方
- 降本增效:IE工業(yè)工程現(xiàn)場效率改善培
- 精益生產(chǎn)降本增效IE工業(yè)工程培訓(xùn)
- 精益系統(tǒng)降本高級研修班
- 降本增效CD最佳實(shí)踐
- 供給側(cè)降本課程：戰(zhàn)略采購與供應(yīng)商管理
- 降本增效IE工業(yè)工程--生產(chǎn)效率提升
- 利潤為王降本增效管理
- 降本增效IE工業(yè)工程生產(chǎn)效率提升與現(xiàn)
- 提質(zhì)升能，降本增效-精益生產(chǎn)管理
- 降本增效，工廠淘金
- 提質(zhì)量升產(chǎn)能，降本增效——精益生產(chǎn)
- 成本壓縮•工廠淘金
- 利潤空間--降本增效系統(tǒng)
- 對標(biāo)管理與全面降本增效實(shí)務(wù)
- 高效TOC的降本增效交期管理
- 成本壓縮、工廠淘金專項培訓(xùn)
- 工廠淘金--現(xiàn)代醫(yī)藥企業(yè)成本管理
- 提質(zhì)降本，以質(zhì)取勝——本土化零缺陷管
降本增效，工廠淘金
課程編號：11552 課程人氣：3186
課程價格：￥0 課程時長：2天
2013.12.14
總經(jīng)理、副總，生產(chǎn)總監(jiān)、質(zhì)量總監(jiān)、采購總監(jiān)、研發(fā)總監(jiān)、人力總監(jiān)、財務(wù)總監(jiān)等
【培訓(xùn)收益】
如何對每一分錢成本追根究底？
如何讓賺錢的部門成為利潤中心，花錢的部門成為成本控制中心和價值中心？
如何讓企業(yè)不被淘汰出局確保企業(yè)永續(xù)經(jīng)營？
1．微利時代企業(yè)競爭主題的改變和轉(zhuǎn)型
2．迎接戰(zhàn)略性降低成本的新時代
3．微利時代對制造型企業(yè)的巨大挑戰(zhàn)
4．中外企業(yè)盈利能力比較與分析
5．提高企業(yè)盈利的三個關(guān)鍵能力
6．企業(yè)常用的五種戰(zhàn)略對盈利的影響
7．成本領(lǐng)先戰(zhàn)略所獲得的競爭優(yōu)勢
【案例】格蘭仕成本領(lǐng)先戰(zhàn)略的啟示
【案例】寶潔成本領(lǐng)先戰(zhàn)略的成功之道
8．產(chǎn)品五大黃金法則有效提升企業(yè)盈利能力
【問題】產(chǎn)品五大黃金法則的運(yùn)用策略
9．成本分析與控制對企業(yè)利潤的影響
【案例】某企業(yè)資產(chǎn)負(fù)債表闡釋與剖析
【案例】某企業(yè)利潤表剖析與改善策略
第2節(jié) 營造全員成本改善文化
1．產(chǎn)品制造成本的基本構(gòu)成要素
【案例】本田汽車整體成本的構(gòu)成
【案例】本田汽車成本的關(guān)鍵控制點(diǎn)
【案例】豐田汽車CCC21成本競爭架構(gòu)
2．成本控制管理人員必備的三種思維
3．成本控制管理人員必備的六種意識
【案例】臺塑成本改善的“三寶+四省”
4．提高全員成本意識的五個關(guān)鍵方法
【案例】富士康赤字接單，黑字出貨
【案例】日本神鋼電機(jī)的杜絕浪費(fèi)運(yùn)動
5．激勵全員參與成本改善的六大要領(lǐng)
【方法】四大戰(zhàn)術(shù)實(shí)現(xiàn)全員成本改善
【方法】三大保障讓員工成為贏利單位
6．“六個一工程”塑造全員成本改善文化
第3節(jié) 質(zhì)量成本的分析與控制
1．質(zhì)量成本的構(gòu)成和關(guān)鍵績效指標(biāo)
2．質(zhì)量預(yù)防成本與質(zhì)量總成本的關(guān)系
【案例】寶鋼集團(tuán)質(zhì)量預(yù)防成本剖析
3．質(zhì)量成本的目標(biāo)指標(biāo)與結(jié)構(gòu)指標(biāo)
【案例】單位人工小時質(zhì)量故障成本改善
4．降低質(zhì)量損失成本的“四項及時”
5．構(gòu)建ECR系統(tǒng)降低內(nèi)外質(zhì)量損失成本
【問題】建立ECR系統(tǒng)需注意的關(guān)鍵問題
6．PONC質(zhì)量成本的統(tǒng)計、分析與改善
7．質(zhì)量成本的可控成本與結(jié)果成本
8．利用預(yù)算控制與削減質(zhì)量損失成本
【案例】某集團(tuán)質(zhì)量成本報告剖析
【案例】某集團(tuán)質(zhì)量成本預(yù)算剖析
第4節(jié) 人工成本的分析與控制
1．人工成本的構(gòu)成和關(guān)鍵績效指標(biāo)
【案例】某集團(tuán)人力成本率的核算
【案例】某集團(tuán)無效人工成本的核算
2．人力資源成本控制的定義與內(nèi)涵
3．降低員工離職率減少無效人工成本
【問題】試用期離職員工無效成本改善
【案例】某企業(yè)員工離職成本報告剖析
4．【案例】上海某企業(yè)工作分析降低人工成本
【分析】員工增值時間比分析看人力浪費(fèi)
5．【案例】深圳某企業(yè)加班工時成本的削減
【問題】無效加班工時的分析與改善策略
【分析】人均工時產(chǎn)值考核制度的實(shí)施
6．降低人工成本對提升企業(yè)競爭力的作用
第5節(jié) 材料成本的分析與控制
1．全面采購成本的構(gòu)成和關(guān)鍵績效指標(biāo)
2．全面采購成本評價與供應(yīng)商成本績效評價
【案例】某日資企業(yè)全面采購成本分析
【案例】某日資企業(yè)供應(yīng)商成本績效分析
3．企業(yè)采購存在的四大誤區(qū)和因應(yīng)對策
4．降低采購成本的三個層面與四個杠桿
5．健全采購審計制度實(shí)現(xiàn)采購成本快速削減
【研討】如何防止采購中的“商業(yè)舞弊”
6．材料損耗成本的構(gòu)成與降低的途徑
7．【案例】某日資企業(yè)的“補(bǔ)料控制體系”
【問題】①建立材料損耗率控制標(biāo)準(zhǔn)
②健全工廠內(nèi)補(bǔ)料控制程序
8．【案例】某臺資企業(yè)呆滯料成本削減
【問題】呆料、囤料的分析與根治方法
9．【案例】某臺資企業(yè)BOM不合理損耗的改善
【問題】不合理消耗定額的源流控制策略
10．產(chǎn)品研發(fā)階段對降低材料成本的巨大貢獻(xiàn)
【案例】VE價值工程降低產(chǎn)品純材料成本
【案例】Tear Down降低材料成本的效益
【案例】易制化設(shè)計在源頭降低材料成本
第6節(jié) 效率成本的分析與控制
1．效率成本的構(gòu)成和關(guān)鍵績效指標(biāo)
【案例】某企業(yè)非正常效率損失成本分析
【案例】某企業(yè)正常效率損失成本分析
2．效率預(yù)防成本的投入和收益率計算
【案例】技術(shù)改造對長期效率成本的影響
3．效率損失成本控制與降低的關(guān)健途徑
4．工業(yè)工程IE撬動效率損失成本的DNA
5．案例:廣州某企業(yè)VSM降低效率損失成本
【問題】工廠中存在的六大損失與七大浪費(fèi)
【分析】從增值比看效率成本的改善空間
6．【案例】上海某企業(yè)DBR提升瓶頸效率
【問題】提高瓶頸產(chǎn)出對效率成本的影響
【分析】DBR模型在短時間內(nèi)改進(jìn)效率績效
7．【案例】深圳某企業(yè)產(chǎn)品切換效率損失成本
【問題】產(chǎn)品換型中存在的效率黑洞
【分析】快速切換對削減效率損失成本的作用
8．【案例】深圳某企業(yè)設(shè)備效率損失成本控制
【問題】管理、技術(shù)同步提升設(shè)備OEE水平
【分析】精準(zhǔn)成本控制從報表追根究底做起
9．TOC管理技術(shù)促進(jìn)效率成本的持續(xù)改善
第7節(jié) 成本控制考核體系的建立
1．建立以成本為導(dǎo)向的企業(yè)組織系統(tǒng)
2．成本中心制實(shí)現(xiàn)企業(yè)與員工的“雙贏”
3．建立企業(yè)成本管控中心的必要條件
4．建立成本中心需要解決的關(guān)鍵問題
5．建立以成本為核心的績效考核制度
【案例】某臺資企業(yè)成本中心制度實(shí)施
【研討】成本中心制度常見問題剖析
6．案例:某臺資企業(yè)成本獎金制度的實(shí)施
【問題】化解績效工資實(shí)施的六大難題
【分析】用利益迫使員工“降本增效”
【分析】團(tuán)隊獎金與個人獎金的有效結(jié)合
7．成本考核數(shù)據(jù)的統(tǒng)計和關(guān)鍵應(yīng)用步驟
8．成本考核數(shù)據(jù)來源的真實(shí)性和充分性
【問題】如何收集基層真實(shí)的成本數(shù)據(jù)
【問題】如何解決數(shù)據(jù)收集的執(zhí)行力
第8節(jié) 成本控制活動的有效推行
1．健全預(yù)算、標(biāo)準(zhǔn)、實(shí)際成本分析制度
2．敏銳發(fā)現(xiàn)財務(wù)報表后的成本管理問題
【案例】某企業(yè)成本管理會計科目設(shè)計
【案例】某企業(yè)車間成本核算制度
3．有效利用財務(wù)手段幫助企業(yè)降本增效
4．降低企業(yè)成本項目推行的六個步驟
【案例】某國企成本改善活動的推行流程
5．突破降低成本活動常見的四大阻力
6．活用“四大轉(zhuǎn)化”控制企業(yè)成本的策略
【案例】固定成本轉(zhuǎn)化為變動成本
【案例】間接成本轉(zhuǎn)化為直接成本
7．營造全員降低成本的企業(yè)境教文化
【案例】成本壓縮的6項可視化管理
8．企業(yè)降低成本的局部推進(jìn)與焦點(diǎn)突破
9．全員降低成本活動的發(fā)動與持續(xù)改進(jìn)
姜上泉，中國降本增效咨詢領(lǐng)導(dǎo)者，著名精益運(yùn)營專家，多家中國企業(yè)500強(qiáng)與全球企業(yè)500強(qiáng)降本增效和精益運(yùn)營顧問；曾受邀為北京大學(xué)、清華大學(xué)、中山大學(xué)、山東大學(xué)、上海交通大學(xué)等多所著名大學(xué)授課；對豐田、本田、三井、海爾、沃爾沃、青島啤酒、中國中車、中國石化、中國兵器、中煙工業(yè)、國家電網(wǎng)等100多家中國500強(qiáng)與全球500強(qiáng)企業(yè)進(jìn)行培訓(xùn)和輔導(dǎo)。
成功策劃、指導(dǎo)住友、宗申、格力、九牧、五征、魯能、中通、毅昌、益客、JDI、喬丹、蘇泊爾、山東能源、山西焦煤等多家大型企業(yè)的“降本增效、精益管理、企業(yè)運(yùn)營”咨詢項目，部分企業(yè)實(shí)現(xiàn)運(yùn)營績效提升30%以上或年度降本增效過億元。
10多年降本增效系統(tǒng)研究與咨詢，從企業(yè)全價值鏈之“產(chǎn)、供、銷、人、發(fā)、財”等環(huán)節(jié)入手實(shí)現(xiàn)“開源節(jié)流、增收節(jié)支”；通過“研銷協(xié)同、產(chǎn)供協(xié)同、業(yè)財協(xié)同”等一體化運(yùn)營幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)“增效”與“降本”；該系統(tǒng)榮獲2015年中國總會計師協(xié)會成本研究課題全國一等獎。
10多年職業(yè)咨詢師生涯于全國31個省市講授1000多場課程，直接受訓(xùn)學(xué)員超過50萬人，課程滿意度95%以上，內(nèi)訓(xùn)返聘率80%以上；連續(xù)3年以上為松下、小松、雙匯、美的、比亞迪、太陽紙業(yè)、格特拉克、北汽福田、國家核電、中國建材、中國船舶等數(shù)家500強(qiáng)企業(yè)提供管理訓(xùn)練。
全國數(shù)十位100億級以上集團(tuán)公司董事長、總裁參與過《利潤空間—降本增效系統(tǒng)》的研習(xí)，全國多家電視臺播出過其主講的《利潤空間—降本增效系統(tǒng)》。
其擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的培訓(xùn)、咨詢產(chǎn)品貫通企業(yè)經(jīng)營管理的3個階層，高層通過《利潤空間—降本增效系統(tǒng)》《戰(zhàn)略執(zhí)行—企業(yè)運(yùn)營系統(tǒng)》學(xué)經(jīng)營、做操盤；中層通過《業(yè)績突破—精益管理系統(tǒng)》《組織協(xié)同—人效提升系統(tǒng)》學(xué)管理、做改善；基層通過《夯實(shí)基礎(chǔ)—卓越班組系統(tǒng)》《加速成長—人才復(fù)制系統(tǒng)》學(xué)執(zhí)行、做標(biāo)桿。
探索企業(yè)利潤空間，姜上泉導(dǎo)師10多年始終秉持“不務(wù)虛，唯求實(shí)”的精神，專注開源節(jié)流，致力增效降本，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)“增效”與“降本”。
-
開課時間：已開課
開課地點(diǎn)： 廣東-廣州
第一部分、 成本意識提升與觀念變更1）我不是老板，成本與我無關(guān)；2）企業(yè)應(yīng)具備的最新成本意識；3）員工應(yīng)具備的三種成本意識；4）部門協(xié)同的降本增效思路5）十二大成本法則6）成本消減對利潤有杠桿效應(yīng)7）精益管理的核心 8）建立基于浪費(fèi)的成本目標(biāo)體系9）精益成本管..
人氣：455
-
情景學(xué)習(xí)——制造業(yè)降本增效沙盤模擬 --體驗式精益生產(chǎn)
開課時間：已開課
開課地點(diǎn)： 廣東-廣州
引入：企業(yè)如何會越做越大？以及產(chǎn)生的后果？第一講：時代發(fā)展引發(fā)精益一、企業(yè)的趨勢需要精益1. “七年之癢”危機(jī)需要精益的制造1）1973年歐美股市崩盤2）1980年美國經(jīng)濟(jì)衰退3）1987年歐美股市崩盤4）1994年債市危機(jī)5）2001年美..
人氣：823
-
6月13-14日，太原，降本增效——人效管理與定崗定編、人力成本控制策略培訓(xùn)班
開課時間：已開課
開課地點(diǎn)： 山西-太原
【課程內(nèi)容】第一部分人力成本優(yōu)化的價值意義1、什么是人本？什么是人效？2、人力成本優(yōu)化目的3、人力成本優(yōu)化衡量的關(guān)鍵指標(biāo)4、人力成本人均效能公式5、人力成本優(yōu)化的管理載體：定崗、定編、薪酬、數(shù)據(jù)化第二部分人效提升的八大方法1、業(yè)務(wù)變革提升人效2、商業(yè)模式提升人..
人氣：436
-
開課時間：已開課
開課地點(diǎn)： 廣東-廣州
第一講：精益生產(chǎn)的核心一、最佳的資源利用率→OEE生產(chǎn)綜合利用率1、OEE的指標(biāo)定義與計算方法【案例】：某企業(yè)一日生產(chǎn)日報測算OEE2、產(chǎn)線綜合利用率跟蹤【案例】：某企業(yè)產(chǎn)線停機(jī)跟蹤表二、最佳的生產(chǎn)運(yùn)營能力→DTD有效生產(chǎn)周期1、DTD的指標(biāo)定義與..
人氣：412
-
開課時間：已開課
開課地點(diǎn)： 廣東-深圳
導(dǎo)入：透過一組數(shù)據(jù)看成本第一章節(jié)、什么是人力成本1、人力成本的概念2、人力成本的范圍案例練習(xí)：《人力成本預(yù)算科目計劃表》的填寫3、從人力成本的來源上劃分1）直接成本2）間接成本3）開發(fā)成本4、從人力成本的形態(tài)上劃分1）固定成本2）變動成本案例練習(xí)：..
人氣：460
