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制造型企業(yè)TPM方法與實(shí)踐

課程編號:8083   課程人氣:2440

課程價格:¥3200  課程時長:2天

行業(yè)類別:   專業(yè)類別:生產(chǎn)管理 

授課講師:李斌

課程安排:

       2013.4.19 蘇州



  • 課程說明
  • 講師介紹
  • 選擇同類課
【培訓(xùn)對象】
1、制造企業(yè)廠長、生產(chǎn)副總、生產(chǎn)/制造部經(jīng)理、設(shè)備部經(jīng)理,TPM活動小組主要成員參加;
2、制造部門各級主管、設(shè)備保養(yǎng)及維修工程師、生產(chǎn)技術(shù)部主管及工程師、現(xiàn)場改善活動小組主要成員參加;
3、開發(fā)部、質(zhì)量部、設(shè)備采購等相關(guān)主管與工程師,對TPM活動及提升企業(yè)整體生產(chǎn)運(yùn)營效率感興趣者參加。


【培訓(xùn)收益】
1、參加全部內(nèi)容培訓(xùn),基本目標(biāo)是學(xué)員成為“企業(yè)內(nèi)部的TPM督導(dǎo)師”: 系統(tǒng)學(xué)習(xí)TPM的主要內(nèi)容和推廣的實(shí)務(wù)方法,掌握TPM活動的思想精髓; 詳細(xì)掌握如何成功導(dǎo)入TPM的具體方法,如具體步驟、方法和關(guān)鍵點(diǎn)和可能的問題點(diǎn), 有能力以提高OEE為目標(biāo),制訂TPM的計(jì)劃,策劃TPM的程序和項(xiàng)目計(jì)劃書,并能組織TPM項(xiàng)目,以促進(jìn)TPM活動順利開展。 2、根據(jù)企業(yè)實(shí)際需要有選擇地深入學(xué)習(xí)部分內(nèi)容: 以建立企業(yè)數(shù)據(jù)收集與分析,強(qiáng)化基礎(chǔ)管理為主要目的; 以生產(chǎn)自主保全為主要目的,掌握自主保全活動的目的、方法和實(shí)務(wù)技巧,以及如何處理可能存在的問題; 以專業(yè)保全為主要目的,了解完整的保養(yǎng)體系、建立設(shè)備管理指標(biāo)、掌握零故障方法,以及如何處理可能存在的問題;企業(yè)其他特殊需要的。

第一部分、TPM概論
(1)為什么企業(yè)需要TPM活動?

TPM在競爭環(huán)境下對企業(yè)的核心意義
TPM實(shí)踐與企業(yè)競爭力提升
(2)TPM是什么?
TPM的含義及其演進(jìn)過程
TPM活動與設(shè)備保養(yǎng)的關(guān)聯(lián)
TPM的主要內(nèi)容和其內(nèi)在邏輯關(guān)聯(lián)
(3)企業(yè)內(nèi)部成功實(shí)踐TPM活動的技巧與必要準(zhǔn)備
組織保證:內(nèi)部推行TPM的組織架構(gòu)及其有效運(yùn)行技巧
實(shí)踐保證:跨部門溝通與合作
人員保證:意愿準(zhǔn)備,方法準(zhǔn)備,能力準(zhǔn)備
實(shí)踐技巧:與企業(yè)實(shí)際相結(jié)合,有選擇性地實(shí)施TPM活動
TPM活動的關(guān)鍵點(diǎn):高階主管支持
(4)TPM的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)--OEE分析與其他衡量指標(biāo)
TPM活動的基本衡量指標(biāo)
一般衡量指標(biāo)及圍繞設(shè)備的數(shù)據(jù)分析
MTTR、MTBF計(jì)算與分析
設(shè)備綜合效率OEE計(jì)算與分析
OEE的實(shí)質(zhì)意義
認(rèn)識OEE的三個構(gòu)成因素:可用水平,運(yùn)行水平,質(zhì)量水平
OEE計(jì)算要素與實(shí)例:根據(jù)設(shè)備維護(hù)的真實(shí)數(shù)據(jù),選定單元,計(jì)算分析OEE
如何利用OEE識別設(shè)備損失(LOSS)的技巧
通過OEE看企業(yè)的浪費(fèi)與改善潛力
如何建立基于OEE的設(shè)備管理監(jiān)控
案例學(xué)習(xí)
分析與討論:實(shí)務(wù)數(shù)據(jù)分析與檢討
關(guān)于數(shù)據(jù)分析的兩個關(guān)鍵點(diǎn)
(5)實(shí)踐TPM的誤區(qū)分析
第二部分、TPM自主保全活動實(shí)務(wù)操作方法
(1)生產(chǎn)自主保全的基本觀念體系
為什么要推行TPM自主保全
生產(chǎn)單位對于設(shè)備零故障的作用
現(xiàn)場自主保全、改善活動意義
自主保全對提高操作工的競爭能力有何益處
優(yōu)秀操作工的三點(diǎn)基本要求
(2)實(shí)現(xiàn)設(shè)備自主保全的方法實(shí)踐
如何選定示范單元
選定示范機(jī)臺必需的4項(xiàng)原則
企業(yè)實(shí)踐自主保全活動7步驟
初期清掃
對設(shè)備清掃的目的、作用、標(biāo)準(zhǔn)
實(shí)務(wù)操作要點(diǎn)
污染源及困難處所對策
自主改善的意識
設(shè)備部門的支持與合作
改善的基本目的和原則
制定自主保養(yǎng)臨時基準(zhǔn)書
自主保全用:基準(zhǔn)書—查檢表—日常執(zhí)行
為什么點(diǎn)檢?如何點(diǎn)檢?
教育訓(xùn)練與現(xiàn)場督導(dǎo)
自主清掃、點(diǎn)檢、潤滑、緊固活動的開展
操作工用日常點(diǎn)檢基準(zhǔn)書范例
日常點(diǎn)檢基準(zhǔn)書的優(yōu)化
總點(diǎn)檢
總點(diǎn)檢是能力的轉(zhuǎn)移與傳遞
總點(diǎn)檢與教育訓(xùn)練
OPL(ONE POINT LESSON )的編寫與執(zhí)行
案例學(xué)習(xí)
自主點(diǎn)檢
工程品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)化
徹底的自主管理
在實(shí)務(wù)中開展自主保全的要點(diǎn)
案例分享
總結(jié):TPM自主保全活動實(shí)務(wù)要點(diǎn)
第三部分、TPM計(jì)劃保全活動實(shí)務(wù)操作方法
(1)專業(yè)保全的基本觀念體系
建立健全設(shè)備保養(yǎng)體系
設(shè)備故障的浴缸曲線分析與保養(yǎng)
正確處理設(shè)備專業(yè)保養(yǎng)與日常保全的關(guān)聯(lián)
專業(yè)保養(yǎng)的基本觀念體系
設(shè)備零故障的基本觀念
設(shè)備的強(qiáng)制劣化與自然劣化分析
(2)追求設(shè)備零故障的方法實(shí)踐
如何選定示范單元
示范機(jī)臺故障圖準(zhǔn)備
使用條件差異分析
問題點(diǎn)對策
制定計(jì)劃保養(yǎng)臨時基準(zhǔn)書
自然劣化對策
點(diǎn)檢效率化
M-Q(設(shè)備-質(zhì)量)關(guān)聯(lián)分析
點(diǎn)檢預(yù)知化
故障數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)和分析
設(shè)備故障原因分析與對策
專業(yè)保養(yǎng)用保全基準(zhǔn)書的編寫與優(yōu)化
日常保養(yǎng)點(diǎn)檢表格表單
實(shí)例分析
(3)專業(yè)部門對自主保全活動的幫助與支援
(4)設(shè)備日常維修履歷資料與保養(yǎng)費(fèi)用管理
設(shè)備日常維修履歷管理
設(shè)備保養(yǎng)信息e化
保養(yǎng)費(fèi)用分析與管理
(5)設(shè)備備件分析與管理
總結(jié):TPM計(jì)劃保全活動實(shí)務(wù)要點(diǎn)
第四部分、TPM個別改善活動與實(shí)務(wù)要點(diǎn)
為什么要開展改善活動?
TPM改善的財務(wù)效果
持續(xù)改善與成本降低(Cost down)
工廠16種損失(Loss)分析
系統(tǒng)的改善活動-步驟與方法
定義損失-數(shù)據(jù)收集分析-財務(wù)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化-改善主題確定
改善小組與方法-過程跟蹤-財務(wù)效果評估-標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)入管理流程
TPM改善活動與其他改善工具的結(jié)合
改善激勵-體現(xiàn)“改善是創(chuàng)造性勞動過程”
避免“口惠而實(shí)不至”
標(biāo)準(zhǔn)化形成管理制度,激發(fā)員工的潛在智慧變成企業(yè)財務(wù)成果
推動改善活動的PDCA循環(huán)
TPM活動企業(yè)成功案例學(xué)習(xí)
討論:TPM個別改善活動推進(jìn)方法實(shí)務(wù)
第五部分、TPM其他活動簡介
TPM開發(fā)管理活動實(shí)務(wù)展開
TPM品質(zhì)保全活動實(shí)務(wù)展開
教育訓(xùn)練:TPM教育訓(xùn)練體系
安全與衛(wèi)生改善活動
事務(wù)部門效率化改善活動
學(xué)員實(shí)務(wù)問題討論與解答(Q&A)

 

 

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