一、 設備綜合效率 (OEE)與快速切換(SMED)
設備六大損失：
1．故障/停機損失
2．換裝和切換損失
3．空閑和暫停損失
4．減速損失
5．質量缺陷和返工
6．啟動損失

 

二、 快速換線(SMED)的目的和意義
1. 切換時間的定義
2. 什么是快速轉換（SMED）
3. 為什么要快速換型
4. 實施SMED的好處

 

三、 快速換線(SMED)的基本了解
1. 快速轉換的目標
2. 典型的切換基本過程
3. 切換過程中的時間損失
4. 換型過程中的常見作業
5. 在換型過程中遇到的問題

 

四、 SMED 快速轉換法
1. 減少換型時間的黃金法則
2. 快速轉換的方法
1) 改進前：
 選擇需要減少轉換時間的區域或設備
 組建改進小組
 摸清當前的總轉換時間
2) 階段1：區分內部活動時間和外部活動時間
 定義內部和外部活動
 通過觀察實際的轉換過程或錄像記錄轉換的每一步
 將所有活動歸為兩類
 關注不增值的活動等待、過度調整、生產廢品、清理垃圾
3) 階段2：將內部活動時間轉為外部活動時間
 尋找新方法并分類
 改進轉換方法
 將新的操作程序記錄固定下來
 評估節約
4) 階段3：簡化轉換的各個方面
 實施一類新方法并標準化
 簡化轉化的各方面
 實施二類新方法并標準化
 公布新的轉換方法確保所有人員認真執行

 

五、SMED的實施過程
1. 記錄當前的換型操作
2. 分離內部轉換和外部轉換
3. 將內部操作轉換為外部操作
4. 找出并行的工作
5. 流水線化所有的操作
6. 實驗短期的計劃
7. 確認結果和建立行動計劃
8. 文件化程序