課程編號:1213
課程價格:¥0/天
課程時長:2 天
課程人氣:3932
行業類別:家電行業
專業類別:生產管理
授課講師:
生產管理培訓(一)、生產管理概述 1. 生產管理的內容 2. 傳統生產管理 3. 新思維的生產管理NPS的特點 4. NPS三大內涵 5. NPS與VSM的交互作用 6. JIS生產管理 7. 5S+2S生產管理—5S的生產管理—現代化的6S—未來需求的“7S” 生產管理培訓(二)、維持與改善 1. 觀念改變 2. 改善與維持管理之關系 3. 新思維的改善與維持觀念 4. 維持與改善的循環 5. 改善的十大阻力 6. 生產管理改善的3T策略—TPS豐田式生產管理模式—TQM全公司品質管理—TPM全員生產保全 生產管理培訓(三)、生產成本概念 1. 企業經營的目的 2. 成本概念與成本結構 3. 可掌握的成本 4. 成本與工作所得有關系嗎 5. 勞動力與勞動力強化 生產管理培訓(四)、強化生產作業流程 1. 生產作業流程分析 2. 作業的內涵,開源節流 3. 附加價值的意義 4. 何謂“馱”?七大無馱 5. 你的作業中有哪些”無馱” 生產管理培訓(五)、品質新概念 1. 何謂品質? 2. TQM的實施 3. 品質三不原則 4. 減少不良率的三要領 5. 檢查新觀念 生產管理培訓(六)、庫存管理:航道理論 1. 庫存是必要之惡,還是萬惡之源 2. 庫存的種類:原物料、配件、半成品、成品 3. 庫存與公司財務關系☆ 庫存的三不原則: 4. 不大批量生產、不大批量采購、不大批量搬運 生產管理培訓(七)、生產設備管理 1. 生產管理的第二曲線 2. 生產設備所產生的六大損失 3. 不要為設備生產,要為市場生產 4. 設備三不原則 生產管理培訓(八)、工廠現物管理 1. 生產管理工作者的六大職能 —生產作業管理、成本控制管理、質量管理控制 —交貨時間管理、工作安全衛生、員工士氣管理 2. 現物移動管理:齊備商品不缺貨、準時交貨 3. 現物滯流管理:生產在線在制品的庫存管理技巧 4. 現物管理重點:有何物、何處、數量、誰保管? 生產管理培訓(九)、提高產能的七大工具 1. IE:現場改善的IE手法 2. TPM:全員生產保養 3. Standard:標準作業書的制訂 4. Change:縮短切換時間 5. Consume:消除浪費、不合理 6. Lay out:現場配置合理化改善 7. VRP:配件減半化計劃,物流改善
生產管理中的Excel
【課程背景】出乎很多人的意料,Excel在生產管理部門中沒有得到應有的重視。實際上,Excel在生產管理中可以起到非常重要得作用,從最優排產,到人員排班,從物料管理到質量控制,Excel都有相應的工具幫助我們制作計劃,安排生產,管理物流和庫存等。本課程通過幾個生產管理環節中的案例,為大家介紹Excel建模,最優化,統計分析等功能在企業..
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建設工程安全生產管理
第一部分 當前安全生產形勢分析--總體穩定、趨于好轉、形勢嚴峻1.當前形勢嚴峻的五大原因2.當前安全生產的五大難題3.安全生產的六大實情第二部分 建筑行業傷亡事故統計分析1.建筑施工傷亡事故類別:2.建筑施工傷亡事故發生的主要部位3.建筑施工傷亡事故發生的主要原因分析第三部分 相關安全政策解讀1.住建部關于2020年房..
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“品種多、數量少、交期短”—生產管理實際解決對策
第一部分 現代物流——制造企業獲取第三利潤的源泉一、物流的內涵與構成要素二、為什么說搞好現代企業物流是第三利潤源泉三、目前企業物流管理面臨的問題——企業發展的瓶頸四、在小批量、多品種、周期短的生產環境下為什么要構建企業現代物流管理體系第二部分 構建先進的企業物流管理體系一、小..
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精益生產管理
第一講、生產現場形形色色的浪費一、浪費的三種形態二、工廠內的七大浪費現象三、各種動作上的浪費第二講、何為精益制造一、精益生產是什么二、精益生產的特點三、精益生產對大量生產方式的優越性四、精益生產追求的七個“零”五、手工、大批量、精益三種生產方式比較六、精益生產在管理方法上的特點 ..
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微利時代的短交期管理生產管理游擊戰術
第一講:中國制造企業形形色色的困境1、 任務吃不了,能力吃不飽,生產不均衡,無休加班耗。2、 銷售無預測,只等客戶要,旺季忙趴下,淡季員工逃。3、 訂單品種多,數量相對少,交期速度快,無法適應了。4、 插單經常事,計劃總被攪,變化成計劃,全程亂糟糟。5、 物流無依靠,短缺不配套,庫存堆又高,資金占不少。6、 工裝布置亂,搬運工耗高..
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精益生產管理--IE現場實戰訓練
第一部分 工業工程 (IE)基礎理論及導入一、 工業工程(IE)基礎理論1 工業工程(IE)的基礎概念及手法介紹2 工業工程(IE)與精益生產之間的區別及聯系二、 工業工程(IE)與現場改善1 工業工程(IE)扮演的角色及定位,工業工程(IE)工程師具備的素質2 工業工程(IE)在現場改善時遵循的原則及導入步驟.3 改善團隊..
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