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現(xiàn)代倉儲與高效物料配送

課程編號:16715   課程人氣:1847

課程價格:¥3600  課程時長:2天

行業(yè)類別:不限行業(yè)    專業(yè)類別:采購物流 

授課講師:王老師

課程安排:

       2015.11.21 青島



  • 課程說明
  • 講師介紹
  • 選擇同類課
【培訓(xùn)對象】
倉儲、配送、在線物料管理及物控等部門經(jīng)理、主管及相關(guān)崗位人員

【培訓(xùn)收益】
在當(dāng)前的市場環(huán)境中,企業(yè)的競爭非常激烈。庫存如同“糖尿病”!一邊是越來越多的庫存積壓,一邊是越來越嚴(yán)重的物料短缺,不斷失信于客戶…;同時,物料與倉儲管理以及成本控制已經(jīng)成為影響產(chǎn)品市場競爭力的關(guān)鍵因素,與企業(yè)的效益密不可分。

第一講 倉儲物流發(fā)展建設(shè)創(chuàng)新趨勢
1. 現(xiàn)代快速的制造業(yè)物流發(fā)展形式下對倉儲管理的要求
案例分享:著名企業(yè)的物流管理創(chuàng)新思維
2. 制造型企業(yè)倉儲物流的主要管理
3. ERP體系在物料控制中的的關(guān)鍵理念整合
4. 倉儲管理的觀念轉(zhuǎn)變:靜態(tài)向動態(tài)轉(zhuǎn)變
5. 倉儲管理的兩個關(guān)鍵要素:目視化與業(yè)務(wù)流程管理
6. 客戶要貨有貨,不要貨時零庫存, 可以做到零庫存嗎?
第二講 倉庫管理和庫存分析的作用
1. 倉庫管理在供應(yīng)鏈中工作的重要性:為何稱之為核心節(jié)點(diǎn)?
2. 倉儲作業(yè)同生產(chǎn)計(jì)劃、采購、銷售等跨部門協(xié)作中的表現(xiàn)
3. 多企業(yè)案例經(jīng)驗(yàn)借鑒討論:各部門在物料供應(yīng)中的職責(zé)和流程銜接
4. 倉儲管理人員應(yīng)有的職責(zé)與態(tài)度
5. 如何將傳統(tǒng)倉儲功能向物流配送管理功能轉(zhuǎn)化
6. 如何發(fā)揮倉儲部門的物料控制、庫位規(guī)劃利用、信息溝通與配送服務(wù)的作用
7. 倉庫管理的KPI績效
第三講 企業(yè)倉庫規(guī)劃
1. 根據(jù)儲存貨物的特點(diǎn)及出入庫流程,合理設(shè)置貨架、平庫的比例與優(yōu)化布局
2. 倉位規(guī)劃要因分析圖
3. 倉庫建筑與庫容的基本核算: 不同形態(tài)倉儲結(jié)構(gòu)的圖片介紹/倉儲功能的定位:存儲與配送
4. 倉儲布局與物流動線的設(shè)計(jì) / 倉儲業(yè)務(wù)流程與作業(yè)區(qū)的關(guān)聯(lián)分析
5. 根據(jù)物料性質(zhì)、保管要求和需求特點(diǎn)進(jìn)行分區(qū)分類堆碼、儲存
6. 如何根據(jù)物料庫存周轉(zhuǎn)率,設(shè)定A、B、C三種活性狀態(tài),規(guī)劃貨位
案例:某公司規(guī)劃貨位的經(jīng)驗(yàn)分享
7. 如何進(jìn)行倉庫儲存能力規(guī)劃,確保倉儲設(shè)施的安全和提高庫位利用率
8. 在ERP系統(tǒng)管理環(huán)境下,貨位合理規(guī)劃與編號的方法
9. 根據(jù)可追溯性與目視化管理的要求進(jìn)行物料的標(biāo)識
10. 課堂討論:倉儲主要標(biāo)識項(xiàng)目分析 / 倉庫主任的煩惱-如何規(guī)劃利用倉儲現(xiàn)場
11. 如何發(fā)揮倉儲主動溝通信息的作用,提高庫位利用率
作業(yè)練習(xí)與案例研討
12. 倉儲主要設(shè)備的分類
現(xiàn)場參觀與講解環(huán)節(jié):帶著問題看現(xiàn)場,你所知道的和不知道的,討論答疑
第四講 倉儲入庫運(yùn)作 
1. 倉庫入庫作業(yè)實(shí)務(wù):高效收貨作業(yè)的業(yè)務(wù)邏輯和細(xì)節(jié)
2. 如何發(fā)揮倉儲部門把關(guān)作用的問題
案例:某企業(yè)的入庫問題探討
3. 確保物料快速驗(yàn)收的五個條件
4. 物料驗(yàn)收入庫方法:計(jì)件貨物的全檢與抽檢的驗(yàn)收操作方法
5. 物料入庫交接普遍面臨的問題及其解決途徑
6. 如何杜絕“問題物料”得不到及時處理的問題
7. 供應(yīng)商供貨的時間、數(shù)量隨意性問題
8. 如何辦理入庫手續(xù)
  案例分享與互動
第五講 倉庫現(xiàn)場管理6S及貨物在庫保養(yǎng)
1. 圖片討論:什么是良好的倉儲管理?
2. 如何理解倉儲現(xiàn)場的6S?  6S的內(nèi)涵/倉庫6S內(nèi)容/倉庫6S的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)/6S達(dá)標(biāo)內(nèi)容及評比標(biāo)準(zhǔn)
3. 目視化標(biāo)準(zhǔn)和基本工具: 目視管理/顏色管理/定置管理/看板管理/燈板管理
4. 貨物標(biāo)識與ISO-9000、16949國際質(zhì)量認(rèn)證要求(待檢、合格、不合格、待處理、讓步接收的定義與標(biāo)識)
5. 有效期材料的庫存批次管理先進(jìn)先出(FIFO)、批次管理的四種有效方法
6. 如何根據(jù)可追溯性與目視化管理的要求進(jìn)行物料的標(biāo)識存貨記錄管理
7. 貨物養(yǎng)護(hù)技術(shù):導(dǎo)致物料質(zhì)量變化的八大原因分析/倉庫溫濕度控制的有效方法/霉變、銹蝕防治的八大措施
8. 倉儲搬運(yùn)作業(yè)改善的意義
9. 包裝在物流管理中的價值
10. 為什么存儲業(yè)務(wù)是倉儲整體業(yè)務(wù)管理的關(guān)鍵?
11. 存貨記錄管理
第六講  做好發(fā)貨管理
1. 出庫規(guī)范操作的十大要求
2. 快速揀貨的三種方法及其適用情況
3. 對外發(fā)貨的管理特點(diǎn)
4. 部品包裝技術(shù)要求、裝貨質(zhì)量對運(yùn)送的影響
5. 先進(jìn)先出、批次管理的四種有效方法
6. 退料與補(bǔ)料的規(guī)范操作:工廢、料廢定義與補(bǔ)料處理和退料處理
7. 非正常領(lǐng)料之處理:借料產(chǎn)生的原因及其帶來的問題/杜絕借料的有效方法
8. 如何打破部門界限, 實(shí)現(xiàn)倉儲、配送及產(chǎn)線物料管理一體化
9. 如何處理好物流部門與車間的關(guān)系: 某工廠線邊倉如何實(shí)施FIFO和隨機(jī)存儲
10. 針對不同生產(chǎn)模式合理設(shè)置物料配送方式
課堂討論:倉儲業(yè)務(wù)流程全景,典型業(yè)務(wù)流程講解分析(收、發(fā)、存、盤….)
第七講  物料需求計(jì)劃的分析制定
1. 庫存控制的目的
2. 訂購點(diǎn)/訂購量/存量基準(zhǔn)
3. 物料計(jì)劃之相關(guān)信息的收集:主生產(chǎn)計(jì)劃/BOM清單/工藝/物料屬性
4. 交貨批量的分析
5. 材料準(zhǔn)備提前期的確定
6. 安全庫存的決定因素分析
7. 安全庫存水平的確定方法
8. 物料需求計(jì)劃的完成和維護(hù):批量確定/安全庫存時間確定
第八講 庫存控制方法
1. ABC分類管理法
2. JIT庫存管理
3. 雙料盒(三料盒)控制
4. VMI(供應(yīng)商庫存管理)
5. 定量/定期庫存
第九講 做好物料的跟催和監(jiān)控
1. 采購部對需求計(jì)劃的反饋
2. 庫存控制組織對反饋進(jìn)行評估和處理
3. 依照計(jì)劃要求監(jiān)控及時到貨情況
4. 通過各種方式催促到貨(例如,COMMANDO MEETING)
5. 緊急物料到貨后的協(xié)調(diào)
第十講  盤點(diǎn)工作的組織和盤點(diǎn)結(jié)果分析
1. 盤點(diǎn)業(yè)務(wù)的三大價值與意義
2. 建立正確的盤點(diǎn)流程:PDCA
3. 盤點(diǎn)前準(zhǔn)備工作
4. 盤點(diǎn)作業(yè)流程及說明
5. 盤點(diǎn)的頻率和盤點(diǎn)的準(zhǔn)確性:兩種主要盤點(diǎn)方法的差異:循環(huán)與期末盤點(diǎn)
6. 盤點(diǎn)方法與盤點(diǎn)制
7. 帳實(shí)不符的原因有哪些?
8. 如何從管理角度進(jìn)行盤點(diǎn)差異分析?盈虧的原因、預(yù)防與處理
9. 如何發(fā)現(xiàn)和防范倉儲業(yè)務(wù)中的舞弊行為,確保倉儲物資的安全
10. 倉庫帳外料的預(yù)防與處理的方法
11. 多余庫存(呆廢料)的管理和處理
第十一講 標(biāo)桿企業(yè)經(jīng)驗(yàn)借鑒:工廠物流發(fā)展趨勢--倉庫信息系統(tǒng)與生產(chǎn)線邊物料一體化配送管理
1、倉庫管理信息系統(tǒng) SAP
2、條形碼技術(shù)
3、基于生產(chǎn)線需求模式的倉庫管理策略:BULK/ JIT / 半成品現(xiàn)場物流
4、如何通過排序、供應(yīng)商JIT配送,減少車間生產(chǎn)作業(yè)人員揀貨時間的浪費(fèi),提高生產(chǎn)效率
5、供應(yīng)商JIT配送貨物實(shí)施方法
6、如何進(jìn)行倉庫集中儲存區(qū)域、車間物料緩沖區(qū)域及線邊物料占有量標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定  
第十二講 課程感悟與分
 

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