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高效倉儲管理與工廠物料配送

課程編號:43546   課程人氣:645

課程價格:¥3800  課程時長:2天

行業類別:各行業通用    專業類別:生產管理 

授課講師:魯鵬

課程安排:

       2023.4.21 東莞



  • 課程說明
  • 講師介紹
  • 選擇同類課
【培訓對象】
物控部門經理或主管、生產部門經理或主管、倉庫管理員、采購人員

【培訓收益】


 【課程大綱】

第一部分 現代倉儲與物流2H)

一、物流概述(30分鐘)第一天0-9:30

Ø 定義

Ø 物流分類

Ø 物流構成

物流系統的基本功能(1

物流系統的基本功能(2

物流系統的基本功能(3

Ø 精益物流

Ø 為什么說物流是企業第三利潤源泉?

物流企業的增值服務功能

物流成本——冰山的一角

Ø 物流一體化

物流一體化的手段電子商務

物流一體化的手段第三方物流

案例:金龍客車物流管理模式

案例:洛克賽工具價值流建設

二、倉儲人員的角色定位(30分鐘)9:30-10:00

1、為何要強化倉儲管理? 

2、倉儲管理的地位和職責

3、倉管人員八大素質要求

4、倉庫保管人員工作內容和職責自檢表案例:采購制度與采購管理案例:歐美企業(主要是一汽配套供應商)倉儲管理模式案例:臺資日資企業物控系統建設

三、倉儲管理面臨的問題(10分鐘)10:00-10:10

制造企業的倉儲管理工作,長期存在以下不足

四、倉儲管理的目標(5分鐘)10:10-10:15

五、傳統倉儲如何向物流現場管理功能轉化(10分鐘)10:15-10:25

具體要解決的觀念問題

六、倉儲與物控運作程序(5分鐘)10:25-10:30

物料控制與采購、用戶業務之協調

七、倉儲管理與跨部門合作(20分鐘)10:30-10:50

企業同上游供應商與下游客戶建立的供應鏈關系

1、典型的跨部門協作不良的問題

2、跨部門協作不良的原因

八、倉庫的運作管理(10分鐘)10:50-11:00

制造型企業的倉庫管理

倉儲業務運作的全過程 

第二部分   物料管理與庫存控制(4H)

                        -----倉儲運作管理系列一 

一、物料管理系統(30分鐘)11:00-11:30

(一)物料管理精髓

(二)物料計劃與庫存控制的職責

(三)物料管理部門的組織

(四)物料管理的基本功能

(五)物料管理中常見的問題點

(六)物料管理項目要則

二、庫存控制-----ABC分類法、MRP、JIT(3.5H)

案例:正泰集團的ABC劃分

案例:德力西集團MRP與ERP(SAP、WMS)系統建設

(一)庫存利與弊10分鐘)11:30-11:40

1、庫存發生的原因

2、庫存的動機與分類

3、庫存利弊分析

(二)如何制定物料需求計劃55分鐘)13:00-13:55

1、物料需求應用ABC分析法,采用重點管理的原則

2、常備性物料的需求計劃

3、專用性物料的需求計劃

4、物料的采購技巧和方法

采購員的工作內容及知識、技能要求

采購計劃的編制流程

影響采購計劃編制的原因

SAP與采購計劃的編制供應商綜合考評體系(如何量化考評供應商?)1、加權法2、成本比較法

案例:采購制度與采購管理案例:采購人員甄選案例:采購員日程安排與計劃案例:采購計劃失誤如何處理案例:特急訂單如何進行采購計劃變更

5、物料跟催

6、外協管理控制

(三)庫存周轉10分鐘)13:55-14:05

1、庫存周轉率的概念

2、庫存周轉率的計算

3、庫存周轉期

4、庫存周轉期標準的確定原則

(四)有效減少庫存的方法25分鐘)14:05-14:30

1、存量管制、物料計算和分析

2、存量管制

3、基本存量管制方式

4、物料分析與計算

5、有效減少庫存的方法

(五)庫存管理策略——JIT庫存5分鐘)14:30-14:35

(六)生產中使用的物料控制25分鐘)14:35-15:00

1、物料的分類

2、制造業的通用公式

3、存量控制的ABC分析法

4、物料編號

5、生產領料計劃、管制與超量領料控制

6、從產品實現的過程分析:
   --內外部生產物料的管理和控制

(七) 、備品、備件計劃控制50分鐘)15:00-15:50

1、備品、備件面臨的問題

2、備品、備件請購與計劃控制

3、建立供應物流控制關鍵點

4、魯氏物料管理法

第三部分 物料入庫控制(1H)

             -----倉儲運作管理系列二

一、倉儲管理業務流程(10分鐘)16:20-16:30

二、貨物接運與交接(20分鐘)第二天9:00-9:20

1、貨物接運與交接

2、 貨物初檢

3、責任劃分與追溯

4、內部交接

5、存貨記錄

三、 貨物驗收(20分鐘)9:20-9:40

1、驗收的基本要求

2、實物驗收

3、抽驗比例確定應考慮的因素

四、入庫帳務處理(5分鐘)9:45-50

五、MIS系統條型碼操作(5分鐘)9:50-9:55

案例:安露集團倉儲管理系統建設

案例:紅巖重卡物流運作模式

第四部分 貨物儲存與養護技術(1.5H)

                  -----倉儲運作管理系列三

一、倉儲管理業務流程(10分鐘)10:00-10:10

二、倉儲貨物儲存(15分鐘)10:10-10:25

1、倉庫八大區域結構圖

2、倉庫各大區域職能分析表

3、倉庫空間布局六大原則

4、物品堆放八大方法

5、物品保管的具體原則——五三五防兩整齊

6、貨卡/物料卡八大內容

三、倉儲貨物養護技術(15分鐘)10:25-10:40

1、物品防護11大注意事項

2、物料變質與防護

3、物料霉變的五種防護方法

4、影響物料質變的三種內在因素

5、影響物料質變的五種外在因素

6、危險品的十種類型

7、危險品儲存的八注意

8、物品養護措施

四、存貨盤點、現場5S及目視化管理(50分鐘)10:40-11:30

魯氏物料盤點法

第五部分 出庫業務控制(1H)

                        -----倉儲運作管理系列四

一、倉儲管理業務流程10分鐘)11:30-11:40

二、 物料出庫供應的基本要求5分鐘)11:40-11:45

三、物料出庫的程序5分鐘)13:00-13:05

四、 物料出庫供應的控制20分鐘)13:05-13:25

五、非正常領料之處理20分鐘)13:25-13:45

第六部分 配送業務運作(1H)

                       -----倉儲運作管理系列五

一、物流配送30分鐘)13:45-14:15

1、配送的概念

2、運輸與配送

3、物流配送流程

4、配送的方式

5、訂單處理

二、物料配送業務30分鐘)14:15-14:45

1、領料方式、送料方式向看板配送方式轉化

2、實施配送方式

案例:上海世紀物流中心配送模式

案例:陜汽、華晨金杯、東本配送模式

第七部分   倉庫安全管理(0.5H)

                          -----倉儲運作管理系列六

一、倉庫安全的基本要求5分鐘)14:45-14:50

二、倉庫的安全生產與勞動保護5分鐘)14:50-14:55

三、倉庫消防工作10分鐘)14:55-15:05

四、危險品安全管理10分鐘)15:05-15:15

第八部分 倉儲業務績效評估(1H)

一、倉儲業務評審30分鐘)15:15-15:45

二、倉儲管理主要考核技術指標30分鐘)15:45-16:15

案例:績效制度、流程及表單展示

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