【培訓對象】
Ø 生產部經理、生產主管、工程經理、IE/PE工程師、生產技術員、現場管理人員、其他與工廠生產有關的管理人員；

【培訓收益】
Ø 了解生產現場管理改善及其減少隱性和顯性浪費的重要性 Ø 打破無改善空間的固化思維，全新接受世界及公司的改善觀念； Ø 現場改善不再是口號，而是實際的行動和看得見的改善效果； Ø 學習現場問題改善的手法及其對現場問題解決的系統思維 Ø 學習從改善的角度識別浪費以及如何通過消除浪費降低成本 Ø 學習現場人員管理重要性，掌握降低工廠勞動力成本20％的改善手法

第一單元 現場管理干部心態認知與管理新思維
Ø 現場管理干部的角色認知
Ø 現場管理發展趨勢
Ø 現場管理干部八大意識
Ø 現場管理三大突出點
Ø 如何用改善無止境的眼光看現場
Ø 現場管理干部需要新思維
Ø 現場管理上下級新型思維圖
Ø 案例分析：某電子企業生產部主管感悟
第二單元 現場管理之問題分析與系統解決
Ø 何為問題，何為問題意識
Ø 現場管理人員思考與解決問題的三步曲
Ø 面對問題的心態與新思維
Ø 分析問題的方法之—QC組合核心手法
Ø 分析問題的方法之二PDCA手法與8D團隊
Ø 現場作業不良的主因——人為失誤
第三單元 現場管理效率提升與改善
Ø 認識真、假效率
Ø 設備的可動率和運轉率
Ø 正確使用改善工具ECRS
Ø 流水線的生產方式
Ø 流線化生產條件與功能性生產的區別
Ø 認識和區分標準化和非標準化作業
Ø 產距時間、作業順序、在制品的標準化
Ø 如何實現多工序操作
Ø 多能工培養要點和技巧
Ø 作業動作“三不”原則
Ø 案例：塑膠廠改善案例分享討論
第四單元 改善是降低成本和浪費的重要手段
Ø 改善的誤區以及給企業帶來的影響
Ø 改善的兩個必要承諾
Ø 改善合理化四步驟
Ø PDCA循環改善工具
Ø 識別并改善企業瓶頸
Ø 實現“零”切換的操作要領和技巧
Ø 改善之5S與目視管理
Ø 目視管理12種工具 
Ø 改善的八字訣
Ø 視頻：分享世界級企業的改善現場
第五單元 如何實現生產現場布局最優化
Ø 布局設計的類型
Ø 布局設計優劣的衡量標準 
Ø 布局設計與改善的原則
Ø 布局設計的形態 
Ø 布局設計與改善的要領
Ø 流水線的生產方式
Ø 流線化生產條件與功能性生產的區別
Ø 某廠布局改善案例分享
 

姜明忠簡歷—教授、高級工程師
高級工程師
高級咨詢師
重慶大學教授
南京理工大學機械學碩士
民企董事長助理、民企總監；
西南精益智造聯盟理事長
國際勞工組織score項目高級咨詢師
專注于企業生產現場管理培訓與咨詢
十五年企業現場管理咨詢、內訓、公開課經歷：任高級咨詢師；
大學特聘教授(重慶交通大學、西南大學、西安交通大學)

十三年國企工作經歷：歷任技術員、工程師、高級工程師；
十六年日資企業工作經歷：歷任生產管理部副部長、公司執行委員會委員、生產管理課課長、生產技術課課長、品質保證課課長、組裝課課長、機加課課長、制造管理課課長、設備課課長、購買課長、ISO推進室室長、TPM推進室主任、5S事務局局長，并赴日本企業調研學習，赴越南企業指導工作。
出版書籍：
2015年10月由機械工業出版社出版《6S管理現場實戰全解》2017年12月第四次印刷
2017年8月出版《生產現場的TPM實踐》
 
2018年12月出版《精益生產在中國》

主講課程：
班組長系列培訓:

《班組長的6S管理》
《班組長的現場管理》
《班組的安全管理》
《班組長的質量管理》
《班組長的現場改善技法》
《班組的成本控制手法》
《班組長的TPM管理》

精益生產訓練:

《精益生產—準時化生產JIT》
《精益生產—cell單元柔性生產方式》
《精益生產—效率提高技巧IE》
《精益生產—工廠價值流分析VA》
《精益生產—現場管理與改善》
《精益生產—標準工時ST》
《精益生產－價值分析與成本控制》
《精益生產—防呆技術的運用》
《設備全面保養管理培訓(TPM) 》
《現場管理與現場改善之五大利器》

其他：

《7S實戰及誤區矯正》
《目視管理》
《JIT現場改善之五大利器》
《全方位降低成本》
《QC七大手法》
《質量成本原理》
《倉庫管理與庫存控制》
《高效高質的物流倉儲管理》
《PDCA循環的實踐運用》
《設備管理》
《供應商管理》
《設備設施安全管理技巧》

授課風格：
● 理論聯系實際，內容來自于生產一線，可操作性很強；
● 不講大理論，講課內容通俗易懂，學會就用，實戰性很強。
● 講座使用大量的現場圖片和視頻供學員分析和揣摩；
● 善于調動現場氣氛，案例分析豐富，在輕松的氣氛中完成教學；
部分培訓案例：
電力：貴陽供電局、銅仁供電局、西安供電公司、廣西供電局、云南羅平供電局、青島萊西供電局、寧東供電局、廣州電力工程公司、湖北電網、西藏電力、云南德宏供電局、甘孜供電局、昌都供電局、拉薩供電局、鐵嶺供電局、貴陽榕江供電局、韶關供電局、昆明曲靖電力、四川電力、四川綿陽供電局、深汕供電局、江蘇電力、陜西電力、石嘴山供電局、河北供電局、天津供電局、上海供電局、張掖電力局、合肥供電局、鞍山供電局、汕尾供電局、西安臨潼供電局、徐州電力公司、張家界電力局、南陽供電局、民權供電局、寧陵供電局、延吉供電局、衡水供電局、烏蘭察布電業局、西寧供電局、福州莆電、惠水供電局、丹寨供電局、巴州供電局、廣州供電局、馬鞍山發電廠、揚州供電局、海西供電局、昌都電力、日喀則電力、滄州獻縣供電局、長春供電局、安陽供電局、睢縣供電局、石嘴山電廠、大唐河南發電公司、華能云臺電廠
國企與央企：中國煙草南寧分公司、中國煙草襄陽分公司、西寧國資委、中國三峽集團、中糧集團、中國民航江西宜春機場、中國建材集團山東省青州分公司、中國船舶總公司廣州黃海造廠、中國總后裝備部福建白馬造船廠、中國鹽業樟樹分公司（晶昊鹽業）、新興鑄管集團、江鈴集團、江西銅業、山東新華印刷集團
其它：富士康科技集團、浙江經瑋路橋公司、歐菲光電子（上市）、南昌市小星星教育集團、贛州市西點教育集團、重慶太平工貿（汽配）有限公司、合肥商巨智能裝備有限公司、浙江邦盾五金、浙江博宇機械公司、百年人壽保險江西分公司、江西仕道經略人才公司、浙江金威機械廠、浙江甌海自行車鎖廠、浙江麗人木業、浙江麥克軸承公司、常州裕成電子、南京前沿藥業、廣東邦德循環科技有限公司……

咨詢服務的部分企業：
合資企業：
1、重慶康明斯發動機動有限公司（中美合資企業）（內訓）
2、上汽依維柯紅巖商用車有限公司（內訓）
3、橫河川儀股份有限公司（內訓）
4、重慶嘉軒薩固密汽車密封件有限公司(3月6S咨詢)
大型國營企業：
1、中國船舶重工集團公司重慶長征重工有限責任公司（內訓）
2、中國四聯儀器儀表集團有限公司（精益生產咨詢3年）
3、重慶機床(集團)有限責任公司重慶機床廠（內訓）
4、重慶機床(集團)有限責任公司重慶第二機床廠（內訓）
5、重慶變速箱總廠（內訓）
6、重工濰柴集團重慶濰柴發動機廠（內訓）
7、中國兵器工業集團公司鐵馬工業集團有限公司（內訓）
8、中國華電集團公司華電曹妃甸重工裝備有限公司（一年6S咨詢）
9、貴州中煙工業有限責任公司貴定卷煙廠（一年6S咨詢）
10、華電重工機械有限公司（天津）（一年6S咨詢）
11、中國二重萬航模鍛廠（一年5S咨詢、一年TPM咨詢）
12、國電集團寧夏英力特化工股份有限公司（安全內訓）
13、中國二重重裝事業部（一年6S咨詢）
14、湖南華菱鋼鐵集團有限責任公司（內訓）
15、中國國電貴州鴨溪發電有限公司（半年6S咨詢）
16、陜西中煙工業有限責任公司漢中卷煙廠（價值流、精益管理、TPM、精益物流內訓）
17、陜西中煙工業有限責任公司寶雞卷煙廠（6S提升內訓）
18、陜西中煙工業有限責任公司延安卷煙廠（6S提升內訓）
19、安徽中煙工業有限責任公司合肥卷煙廠（OPL內訓）
20、陜西中煙工業有限責任公司延安卷煙廠（流程梳理和優化、精益管理內訓）
21、冀中能源河北金牛化工股份有限公司（半年6S咨詢）
22、四川達州煙草專賣局（精益生產內訓）
23、一汽解放青島汽車廠成都分公司（TQM內訓）
24、陜西中煙工業有限責任公司旬陽卷煙廠（6S內訓）
25、成都煙草專賣局（公司）（半年精益安全咨詢）
26、綿陽煙草專賣局（公司）（半年精益管理咨詢）
27、重慶機電控股制造公司（半年6S咨詢）
28、長春一汽模具制造有限公司（內訓）

中型國營企業：
1、重慶江東機械有限責任公司（內訓）
2、中國船舶重工集團重慶江陵儀器廠（內訓）
3、重慶長安金陵汽車零部件有限公司（內訓）
4、中國石化重慶一坪潤滑油分公司（內訓）
5、重慶前衛儀表廠（內訓）
6、萬利來化工股份有限公司（一年5S管理咨詢、一年精細化管理咨詢）
7、中國船舶重工集團重慶長江涂裝機械廠（內訓）
8、中國船舶重工集團海裝風電公司(半年5S咨詢)
9、重慶川儀分析儀器有限公司（一年精益生產咨詢）
10、重慶川儀流量儀表有限公司（一年精益生產咨詢）
11、四聯測控有限公司（一年精益生產咨詢，一年TPM咨詢）
12、重慶川儀17廠（一年精益生產咨詢）
13、重慶川儀執行器有限公司（一年精益生產咨詢）
14、重慶川儀1廠（TPM、精益生產內訓）
15、重慶科凱前衛風電設備有限責任公司(一年5S咨詢)
16、重慶飛亞實業股份有限公司（內訓）
17、杭州蕭山區中醫骨傷科醫院（醫院精益管理內訓）
18、重慶材料研究院有限公司（1年6 S咨詢、5月班組建設咨詢）
19、新疆昌吉市安監局（安全管理內訓）
20、四川金葉化肥有限公司（精益管理內訓）
21、貴州省第二人民醫院（醫院6S管理內訓）
22、陜西第四軍醫大學附屬第一醫院（醫院6S管理內訓）
23、重慶蕓峰藥業有限公司(1年5S咨詢)
24、重慶遠達催化劑制造有限公司（1年5S咨詢）
25、都勻市北控污水處理有限公司（半年6S咨詢）
26、都勻市宏泰嘉誠水務有限公司（半年6S咨詢）
27、凱里嘉誠水質凈化有限公司 （第一污水處理廠）（半年6S咨詢）
28、凱里嘉誠水質凈化有限公司 （第二污水處理廠）（半年6S咨詢）
29、凱里北控清源水務有限公司（半年6S咨詢）
30、黎平北控水務有限責任公司（半年6S咨詢）
31、清鎮市北控水務有限公司（半年6S咨詢）
32、遵義北控水務有限責任公司（半年6S咨詢）
33、重慶紅蜻蜓油脂公司（半年班組建設）
34、成都一汽國際物流公司（精益生產培訓）
大型民營企業：
1、力帆實業（集團）股份有限公司：發動機一廠、發動機二廠、摩托車一廠、摩托車二廠、摩托車四廠、集團全質辦、技術研究院、進出口公司、售后服務部、力帆重柴（一年6S咨詢、一年班組建設）
2、重慶力帆集團乘用車公司（內訓、一年班組車間主任管理咨詢）
3、大全集團新能源有限公司（內訓）
4、重慶平偉科技（集團）有限公司（內訓）
5、捷力輪鼓制造有限公司（內訓）
6、煙臺正海磁性材料股份有限公司（一年6S咨詢）
7、青島三合山精密鑄造有限公司（一年6S咨詢）
8、威海化工機械有限公司（一年班組建設咨詢）
9、重慶至信實業有限公司（半年6S咨詢）
10、江西漢騰汽車股份有限公司（內訓）
11、重慶志成機械有限公司（半年6S咨詢）
12、山東美陵化工股份有限公司（1年精益生產咨詢）
13、青島連山鑄造有限公司（一年6S咨詢）
中型民營企業：
1、重慶利通工貿有限責任公司（三年民企董事長助理）
2、廣東江門氣派摩托車有限公司（一年6S咨詢）
3、重慶弘愿氣動工具廠（內訓）
4、重慶藍黛實業有限公司（內訓）
5、重慶吉利電裝廠（內訓）
6、重慶嘉興摩托車配件廠（內訓）
7、重慶興誠洗衣廠（一年總監）
8、重慶嘉軒汽車密封件有限公司（半年6S咨詢）
9、重慶松芝汽車空調有限公司（內訓）
10、湖南維格磁流體股份有限公司（1年6S-精益生產咨詢）
11、浙江銀龍機車部件有限公司（2年6S-精益生產咨詢）
12、重慶順博鋁合金股份有限公司（6S內訓+現場改善指導）
13、重慶多普泰制藥股份有限公司（1年TPM咨詢）
14、重慶智博粉末冶金有限公司（10個月6S咨詢）
15、河北滄州銳星化學科技有限公司（1年綜合管理咨詢）
16、黃山超港食品股份有限公司（2年精益生產咨詢）
17、重慶榮陽工貿有限公司（內訓、3個月6S咨詢）
18、重慶賽特剛玉有限公司（半年6S咨詢）
小型民營企業：
1、重慶凌宇聚氨脂有限公司（內訓）
2、重慶雪倫科技有限公司（內訓） 

• 工廠成本控制與價值流管理

   

  【課程大綱】第一部分：前 言1. 當前企業面臨的嚴峻形勢和困惑…2. *工廠的核心：利潤為王，怎樣創造利潤；3. 什么是*競爭力的工廠；第二部分：精益成本管理 壓縮“成本”，工廠淘金1. 成本的定義和構成；2. 從財務成本到管理成本；3. 全面成本管理；4. 成本控制六大方法 ..

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  ★酒店成本控制與品質管理模式特點,實施酒店成本控制與品質管理先要解決人的問題, 悟道中國“人”字意義，才有可能用好員工。★酒店成本控制與品質管理模式3C模式，“材、才、財”，如何做到物盡其材？如何讓員工成為企業棟梁之才？如何理解中國人為什么會供財神爺？★酒店成本控制與品質管理模式從心開始，企..

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  一、企業要不得的成本意識1、我不是經理，成本與我無關2、公家的東西，不用白不用3、節約了成本，我有什么好處二、 世界先進國家降低成本的新趨勢（日本、美國） 1、省人化、無人化、系列化2、機器工廠與無人工廠3、電子商務發展三、降低成本從清除浪費根源開始1、不良改正的浪費2、制造過多的浪費3、加工過..

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  第一講：企業要不得的成本意識成本管理“模糊觀”（我不是經理、成本與我無關，公家的東西、不用白不用，節約了成本，我有什么好處）成本也有你的份（決策階層成本觀，工程人員與生產人員成本觀，供應與銷售人員成本觀）成本管理與員工心態和企業文化（給老板打工，給自己打工，給團隊做事） ..

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• 企業全面成本控制與管理

   

  第一講、樹立正確的成本意識 1、我不是老板，成本與我無關； 公家的東西，不用白不用，不拿白不拿；節約了成本，我有什么好處； 明天說不定就不干了，企業好與壞與我一點關系都沒有； 在這個工廠都干幾年了，工資總是不漲，老板真摳門； 都是計件的，如果單價不再提高，我就不干了； 干好了又有什么用，工資還不是老樣子。2、成本，也有你的..

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• 成本分析與成本控制

   

  第一講 精細化管理是成本管理的基礎1、粗放管理導致的成本失控現象2、精細化管理之制度化3、精細化管理之標準化4、精細化管理之流程化5、精細化管理之數據化第二講 成本概念與成本分析1、認識成本與費用2、重新認識成本與利潤、售價間的關系3、企業成本管理與控制的重要性4、成本類別與成本控制關鍵點5、為什么要做成本..

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