（一）、生產現場管理與改善觀念
1．生產現場與管理
2．現場之屋——生產現場管理之屋
3．現場管理的金科玉律
4．現場改善概述
5．改善的觀念體系

（二）、生產主管現場管理的十個內容
1．領導統御——管理功能
2．人員管理
3．設備管理
4．物料管理——生產現場的物料控制
5．目視管理
6．品質管理
7．成本管理
8．交期管理（見“生產計劃與控制”專題）
9．環境管理——廠房環境維持的5個步驟
10．工作改善——提案改善或QCC活動 

（三）、生產現場的主要改善活動
1． 生產現場改善方法
2． 工作改善的技巧與方法
3． 科學管理——泰勒的生鐵裝運試驗
4． 動作經濟原則
5． 管理控制小組
6． 群體智慧挖掘技術

（四）、現場管理的重要工具
7． 例說明什么是工作標準化
8． 工作標準化的好處
9． 文件管理的常識
10． 說=寫=做：文件指導生產
11． 用標準與標準化進行管理
12． 實用標準化：人員、設備、材料、方法、環境

（五）、生產現場管理者自我診斷
此略，見培訓導師主編〈企業管理自診自查手冊〉

（六）、零缺陷基本思路

（七）、生產計劃與控制
此略，見培訓導師主編〈跟單員工作手冊〉

（八）、 OJT指導技巧

（九）、小組討論與問題互動 
 

• 領導變革：打造卓越的七維領導力

   

  課程背景：我們正處于十倍速的數字化時代，十倍速時代的中國企業需要十倍速的領導力！然而，領導力不足的瓶頸已經成為中國企業成長過程中最為致命的障礙和短板。您的領導力如何？您存在領導力短板和恐慌癥嗎？您是管理者還是領導者？如何使組織中形形色色的人有效地打造卓越企業？如何促使部屬從表面服從到真心奉獻，死心塌地追隨？如何促使士氣低落的團隊重振士氣，實現組織裂變..

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• 生產系統能力提升與改善

   

  第一講: 中國生產制造企業現場形形色色的困境一、企業現狀“順口溜”二、工廠內的七大浪費現象1、不良改正的浪費2、制造過多的浪費3、加工過剩的浪費4、搬運的浪費5、在庫量過多的浪費6、等待的浪費7、動作的浪費三、現代生產制造業的瓶頸問題1、物料脫節2、計劃不準3、交期難保4、協..

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• 生產現場管理與改善

   

  第一講 何謂一流現場1、一流現場管理的標志(規范、整潔、有序、快捷)2、正確的現場管理與改善意識3、打造卓越現場所追求的目標第二講 生產現場管理者在工作中的使命1、搭建強有力生產管理體系的執行角色2、生產管理人員對三個階層人員的不同立場3、生產管理人員的使命4、管理藝術5、生產現場管理者的角色認知6、生產管..

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• TPM指導下的工廠管理與改善

   

  第一講. TPM的基本概念1、TPM的概念和發展歷史2、TPM的六大觀念3、TPM的八個支柱4、TPM的推進原則第二講. TPM產生的效果（有形效果）上1、生產效率的提高2、生產周期縮短3、庫存量的減少4、工作浪費的減少5、生產成本降低6、投訴減少，服務質量提高7、改善提案件數上升第三講..

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• 卓越的KA賣場談判實戰策略提升訓練營

   

  一、認識KA賣場談判1、什么是談判？2、KA賣場談判與一般渠道談判的區別3、談判應該恪守的原則與立場案例討論：談判無輸家二、談判高手的六項基本修煉1、良好的內在素養。沉著冷靜，不卑不亢 堅持立場 2、知己知彼，研究對手 3、講究策略，不急不躁 日美談判 4、適當妥協，留有余地不談絕 5、堅持到底。不輕言放棄。奇跡往往在最后出現..

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• 打造卓越的團隊執行力

   

  前言：卓越執行的核心原理第一部分：執行標準的有效設定一、執行的定義二、合理的標準組織運作的基礎1、合理標準的定義 2、合理標準的作用3、案例分析：麥當勞的衛生標準 三、標準的有效設定1、建立合理標準的6大原則 2、標準建立的5大步驟3、系統視頻分析：標準的設定 四、如何就標準達成共識1、標準共識達成的5大方..

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