第一部分 庫存計(jì)劃與物料控制概述

1. 現(xiàn)代生產(chǎn)模式介紹（流程式、裝配式、單元式…）

2. 傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的特征與不足分析

 

3. 現(xiàn)代生產(chǎn)模式的特征及形式詳述（（MTS、ATO、MTO、ETO等）

1) 備貨型生產(chǎn)方式（MTS）的特點(diǎn)

2) 訂貨型生產(chǎn)方式（MTO）的特點(diǎn)（ODM\OEM）

3) 定制型生產(chǎn)方式(ETO)

4) 裝配型生產(chǎn)方式(ATO、BTO)

5) “三來一補(bǔ)式”生產(chǎn)方式介紹

6) 大批量生產(chǎn)方式的特點(diǎn)

7) 多品種小批量生產(chǎn)的特點(diǎn)

8) 單件生產(chǎn)方式的特點(diǎn)

4. 我們?cè)撊绾芜x擇最優(yōu)生產(chǎn)模式？

 

5. 庫存計(jì)劃與物料控制基礎(chǔ)知識(shí)介紹

★案例：某通訊制造企業(yè)庫存計(jì)劃與控制業(yè)務(wù)KPI體系介紹；

 

6. 計(jì)劃人員工作理念和行為準(zhǔn)則

★案例：某通訊設(shè)備制造企業(yè)“PMC管理月報(bào)”分享

 

 

第二部分 庫存計(jì)劃管理

1. 如何做好“工廠的龍頭”---需求管理（預(yù)測(cè)、計(jì)劃、訂單等）？

2. 制定預(yù)測(cè)與計(jì)劃的一般步驟

 

3. 制定預(yù)測(cè)與計(jì)劃的方法

1) 專家意見法（情景分析法、德爾菲法）

2) 市場(chǎng)測(cè)試法

3) 定量分析法

 時(shí)間序列分析（直觀法、移動(dòng)平均法、移動(dòng)加權(quán)平均法、指數(shù)平滑法…）

 因果關(guān)系分析（一元線性回歸法、多元線性回歸法）

4) 基于計(jì)算機(jī)的物料計(jì)劃系統(tǒng)(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)

★案例：某通訊設(shè)備制造企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃結(jié)果及其處理（采購預(yù)測(cè)）

 

4. 如何管理及發(fā)放預(yù)測(cè)與計(jì)劃信息？

★案例：某通訊設(shè)備制造企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃結(jié)果及其處理（采購預(yù)測(cè)）

 

5. 常用庫存計(jì)劃方法

1) 一般計(jì)劃方法

2) 物料需求計(jì)劃（MRP）（ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理）

3) 訂貨點(diǎn)法（最小\最大庫存計(jì)劃方法）

……

4) 甘特圖計(jì)劃（什么是甘特圖？如何制作甘特圖？）

 

6. 不同類型的庫存計(jì)劃的管理方法與技巧

7. 庫存計(jì)劃的管理策略及其選擇（均衡生產(chǎn)、柔性控制）

8. 制定滾動(dòng)庫存計(jì)劃的基本要求和流程

★案例：某通訊設(shè)備制造企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃體系介紹；

9. 如何保證計(jì)劃的嚴(yán)肅性與靈活性（如何“鎖定”與有限“鎖定”）？

10. 如何管理與評(píng)估計(jì)劃變更？

11. 如何應(yīng)對(duì)計(jì)劃變更帶來的風(fēng)險(xiǎn)與成本損失？

12. 如何處理計(jì)劃例外信息（計(jì)劃提前、延遲、取消、變更的管理）？

★案例：某設(shè)備制造企業(yè)例外信息業(yè)務(wù)處理辦法探討；

13. 如何制定各種庫存管理監(jiān)控報(bào)表及報(bào)告？

★案例：某500強(qiáng)制造企業(yè)S&OP機(jī)制簡(jiǎn)介

 

 

第三部分 庫存調(diào)度管理

1. 做好為庫存計(jì)劃的有效補(bǔ)充----庫存調(diào)度

2. 調(diào)度作業(yè)的原則、要求、方法與技巧

3. 如何規(guī)劃與分析產(chǎn)能？

★案例：某企業(yè)產(chǎn)能規(guī)劃與分析案例分享（方法、工具、模板）；

4. 如何營造庫存計(jì)劃與調(diào)度平臺(tái)，保證信息的順暢？

★案例：國內(nèi)某著名家電制造企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度平臺(tái)介紹；

5. 如何做好事前計(jì)劃與決策、事中跟蹤與控制、事后分析與總結(jié)？

6. 企業(yè)常見的生產(chǎn)異常的原因分析與解決要領(lǐng)分析

★案例：如何應(yīng)對(duì)緊急插單、撤單、延單的研討？

7. 生產(chǎn)進(jìn)度落后原因分析與改善措施

8. 生產(chǎn)進(jìn)度的跟蹤與控制方法研討

★案例：某通訊設(shè)備制造企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度體系分析；

 

第四部分 物料齊套管理

1. 什么是欠料（欠料的標(biāo)準(zhǔn)與定義）？

2. 什么是物料齊套管理（齊套的標(biāo)準(zhǔn)與定義）？

3. 如何從組織\流程上進(jìn)行齊套工作的分工與管理？

4. 如何從策略上保證物料及時(shí)齊套？

1) L/T管理機(jī)制

2) 計(jì)劃批量的設(shè)置

3) 如何設(shè)定安全庫存？

4) VMI管理

5) JIT管理

6) 相關(guān)需求\獨(dú)立需求的管理

7) 長周期物料、高價(jià)值物料的計(jì)劃方法分析

8) 最小、最大庫存管理

……

5. 如何從技術(shù)上保證物料及時(shí)齊套？

1) 生產(chǎn)調(diào)度例會(huì)管理機(jī)制

2) 物料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的監(jiān)控與管理

3) IT工具的運(yùn)用管理(ERP、APS及其它輔助工具) 

★案例：某大型通訊設(shè)備制造企業(yè)庫存計(jì)劃系統(tǒng)應(yīng)用狀況介紹；

 

4)庫存告警機(jī)制的建設(shè)（RYG管理、預(yù)缺料管理）

★案例：某大型通訊設(shè)備制造企業(yè)預(yù)、缺料處理辦法介紹；

★案例：某OEM制造企業(yè)欠料（RYG）處理辦法介紹；

1) 如何有效跟單與追料？

2) 物料齊套管理的其它辦法及工具

……

 

 

第五部分 庫存控制管理

1. 庫存控制的重要性

2. 降低庫存的有效途徑分析

 

3. 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存控制方法

1) 定期庫存控制

2) 定量庫存控制

3) 經(jīng)濟(jì)訂貨批量

4) 庫存分類管理：

 ABC

 2/8法則

 周轉(zhuǎn)庫存

 緩沖庫存

 安全庫存

 ……

5) 產(chǎn)品預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率的控制方法（產(chǎn)品預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率模型及應(yīng)用）

6) VMI、JIT、“糖果人“等模式

 

7) 其它庫存控制方法與策略

 縮短提前期

 防止價(jià)格上漲

 提供銷售折扣

 加大采購批量

 以賒購方式購買

 加大運(yùn)輸量

 按經(jīng)濟(jì)批量訂購

 減少庫存損耗

 加強(qiáng)預(yù)測(cè)

 庫存物料標(biāo)準(zhǔn)化

 及時(shí)處理呆滯物料

 

4. 如何做好庫存分析與監(jiān)控？

1) 物料低周轉(zhuǎn)的原因分析

2) 物料呆滯產(chǎn)生原因的分析

3) 如何監(jiān)控與處理呆滯物料（處理的原則、要求、途經(jīng)…）

4) 如何及時(shí)處理呆滯物料（替代、消耗、變買…）

★ 案例：某知名制造企業(yè)呆滯物料處理處理辦法探討；

5) 庫存積壓資金的原因分析

★ 案例：某電器生產(chǎn)企業(yè)庫存失控的案例分析；

 

5. 內(nèi)部物流的監(jiān)控與風(fēng)險(xiǎn)管理

1) 在途物料的管理（供應(yīng)商在途、內(nèi)部轉(zhuǎn)倉、外部借料、發(fā)貨在途…）

2) 超期物料的管理

3) 來料不良的監(jiān)控與管理

4) 呆壞帳的監(jiān)控與管理

★ 案例：某通訊設(shè)備制造企業(yè)《庫存分析報(bào)告》模板研討；

 

 

第六部分 如何推行S&OP？

1. 企業(yè)長遠(yuǎn)計(jì)劃的問題是什么?

2. 什么是S&OP？S&OP的目標(biāo)是什么

3. S&OP的效益是什么

4. S&OP的組織架構(gòu) 

5. S&OP的關(guān)鍵原則和最佳實(shí)踐

6. S&OP的資源計(jì)劃

7. 每月的S&OP時(shí)段和處理步驟

8. 參與者和角色

9. 會(huì)議目標(biāo)日程投入&產(chǎn)出

10. 關(guān)鍵績效評(píng)估

11. 持續(xù)改善

12. 集成的計(jì)劃業(yè)務(wù)管理模式

★案例：某知名企業(yè)S&OP運(yùn)作模式介紹；

 

 

第七部分 庫存KPI體系及庫存優(yōu)化策略

1. 制造業(yè)物流與供應(yīng)鏈指標(biāo)體系分析

1) 合同及時(shí)齊套發(fā)貨率(%)

2) 生產(chǎn)存貨周轉(zhuǎn)率(次/年)

3) 采購成本下降率(%)

4) 合同平均運(yùn)作周期（天）

……

 

2. PMC 指標(biāo)體系分析

1) 計(jì)劃及時(shí)齊套發(fā)貨率（％）

2) 原材料庫存周轉(zhuǎn)率（次/年）

3) 訂單完美率（%）

4) 低周轉(zhuǎn)及呆滯物料比例（％）

5) 庫存準(zhǔn)確率（%）

……

 

3. 庫存優(yōu)化策略

1) 需求預(yù)測(cè)管理策略

需求變動(dòng)性與安全庫存水平設(shè)置 

采購前置期變動(dòng)性與采購訂單下達(dá)點(diǎn)設(shè)置

最大庫存設(shè)置

經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量的設(shè)置

……

2) 采購模式與策略

采購經(jīng)濟(jì)批量分析

采購前置期分析

采購前置期變動(dòng)性(供應(yīng)商供貨可靠性)分析

……

3)供應(yīng)鏈庫存布局策略

4)配送服務(wù)水平與庫存水平的配置細(xì)分策略 

★案例：某企業(yè)庫存計(jì)劃業(yè)務(wù)流程再造（BPR）項(xiàng)目管理及KPI績效提升計(jì)劃介紹；

★經(jīng)驗(yàn)分享：現(xiàn)場(chǎng)答疑與經(jīng)驗(yàn)交流

 

中美注冊(cè)職業(yè)采購經(jīng)理CPPM項(xiàng)目認(rèn)證講師
英國皇家采購與供應(yīng)學(xué)會(huì)CIPS項(xiàng)目認(rèn)證講師
國際貿(mào)易中心ITC項(xiàng)目認(rèn)證講師
英國皇家物流與運(yùn)輸學(xué)會(huì)ILT項(xiàng)目認(rèn)證講師
武漢大學(xué)      企業(yè)管理博士
北京科技大學(xué)  工商管理碩士
東莞產(chǎn)業(yè)支援聯(lián)盟  特聘專家
 

職業(yè)經(jīng)歷：
曾在華為技術(shù)、富士康科技、聞泰集團(tuán)、康佳集團(tuán)工作十余年。曾任：
1. 華為技術(shù)有限公司：采購經(jīng)理、商務(wù)總監(jiān)；
2. 富士康科技集團(tuán)：供應(yīng)鏈高層主管；
3.康佳集團(tuán)：采購總監(jiān)、集團(tuán)副總經(jīng)理。

 

主講三大課程系列：
1. 采購與供應(yīng)商管理：《采購價(jià)格分析與成本控制》、《采購談判策略與談判技巧》、《供應(yīng)商開發(fā)、評(píng)估、選擇與管理》、《采購流程優(yōu)化與供應(yīng)商管理》、《采購業(yè)務(wù)能力提升》、《采購策略與供應(yīng)商管理》、《如何在采購業(yè)務(wù)中應(yīng)用項(xiàng)目管理？》、《供應(yīng)商大會(huì)、論壇、專題演講》等；
2. 物流與供應(yīng)鏈管理：《企業(yè)運(yùn)營管理》、《供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化》、《高效倉儲(chǔ)與物料配送管理》、《供應(yīng)鏈成本管理》、《B2C模式下的庫存控制與管理）》、《物流與供應(yīng)鏈管理》、《精益供應(yīng)鏈管理》、《采購與供應(yīng)鏈管理》、《工廠物流管理與優(yōu)化》、《敏捷供應(yīng)鏈管理》等；
3. 生產(chǎn)運(yùn)作管理：《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制（PMC）》、《生產(chǎn)運(yùn)營管理》、《庫存控制與優(yōu)化）》、《精益生產(chǎn)與精益供應(yīng)鏈管理》、《生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度管理》等。
 

授課特點(diǎn) ：
1. 豐富性與針對(duì)性。信息量大，專業(yè)性及針對(duì)性強(qiáng)，案例多，能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點(diǎn)與現(xiàn)狀，有針對(duì)性地制定大綱及培訓(xùn)；
2. 指導(dǎo)性與實(shí)用性。不作空洞無物的講解，能從企業(yè)職能、組織、流程上對(duì)企業(yè)進(jìn)行優(yōu)、劣勢(shì)分析與判斷，提供改善意見與建議，現(xiàn)場(chǎng)研討具體工作問題；
3. 操作性與實(shí)效性。除了專業(yè)地進(jìn)行講解，將現(xiàn)場(chǎng)分析、分享標(biāo)桿企業(yè)的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學(xué)員參考、借鑒、落地；
4. 通俗易懂，參與性強(qiáng)。深入淺出，通俗易懂，專業(yè)問題通俗化，復(fù)雜問題簡(jiǎn)單化，混亂問題標(biāo)準(zhǔn)化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵(lì)提問質(zhì)疑，現(xiàn)場(chǎng)分析解答；
5. 氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時(shí)、適度、適當(dāng)調(diào)節(jié)課堂氣氛，風(fēng)趣幽默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。
 

曾服務(wù)過的客戶：
曾培訓(xùn)過的代表企業(yè)：
1. 廣東電信：《供應(yīng)商評(píng)估、選擇與考核》、《供應(yīng)商管理與談判技巧》；
2. 廣東省廣播電視網(wǎng)絡(luò)：《采購策略與談判技巧》；
3. 深圳航嘉企業(yè)機(jī)構(gòu)：《采購成本控制與風(fēng)險(xiǎn)控制》；
4. 深圳航盛電子：《采購成本分析與控制》；
5. 美的集團(tuán)、華凌空調(diào)：《供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化》、《精益供應(yīng)鏈與精益采購管理》；
6. 康佳集團(tuán)：《精益供應(yīng)鏈管理》、《精益生產(chǎn)管理》、《如何培養(yǎng)生產(chǎn)中層管理者？》；
7. 中國航天工業(yè)集團(tuán)、富士康科技：《供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化》、《高效倉儲(chǔ)與配送管理》；
8. 伊利集團(tuán)、金鑼集團(tuán)、三全食品：《供應(yīng)鏈與計(jì)劃管理》；
9. 上海電氣集團(tuán)：《供應(yīng)商管理與談判技巧》
10. 上海大陸泰密克、史丹利（美國）：《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)》
11. 中航地產(chǎn)：《采購成本控制與供應(yīng)商管理》；
12. 順德大自然地板：《采購成本控制與談判技巧》；
 

曾咨詢過的代表項(xiàng)目：
曾主持（或輔導(dǎo)）過多家大型企業(yè)的咨詢項(xiàng)目，如：
1. 康佳集團(tuán)：“計(jì)劃與采購業(yè)務(wù)流程變革BPR”項(xiàng)目，2007年啟動(dòng)實(shí)施；
2. 康佳集團(tuán)：“精益生產(chǎn)管理”項(xiàng)目，2008年啟動(dòng)實(shí)施；
3. 美的電器：制冷集團(tuán)“供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化”項(xiàng)目，2009年啟動(dòng)實(shí)施；
4. 堅(jiān)朗集團(tuán)：“采購流程優(yōu)化及VMI”項(xiàng)目，2009年啟動(dòng)實(shí)施；
5. 新元素醫(yī)療公司：“生產(chǎn)與采購調(diào)度平臺(tái)建設(shè)”項(xiàng)目，2011年啟動(dòng)實(shí)施；
6. 大自然地板：“采購成本控制與供應(yīng)商管理技巧”項(xiàng)目，2012年實(shí)施；

企業(yè)及學(xué)員評(píng)價(jià)： 
   獲得美的電器、中航行地產(chǎn)、華僑城地產(chǎn)、廣東電信、富士康科技、大陸泰密克、康佳集團(tuán)、航嘉企業(yè)機(jī)構(gòu)、航盛電子、伊利集團(tuán)、中航工業(yè)集團(tuán)等多家知名企業(yè)的贊譽(yù)與好評(píng)：
1． “吳老師對(duì)采購與供應(yīng)鏈研究得非常深刻，非常了解這一行。在采購成本控制這一塊，為我們提供了很多很好的思路與想法，分享了大量的標(biāo)桿企業(yè)的經(jīng)驗(yàn)。今后，我們要多請(qǐng)吳誠老師來我們公司，為我們培訓(xùn)，為我們的供應(yīng)商培訓(xùn)，分享他的寶貴經(jīng)驗(yàn)！”
----大自然地板 副總裁 袁順意
2． “聽了吳老師的課，感覺收益匪淺。以前我們不知道如何管理供應(yīng)商，如何維護(hù)供應(yīng)商關(guān)系。吳老師不僅講得非常深刻，也非常清晰，而且將制造業(yè)，如IBM、華為的很多寶貴經(jīng)驗(yàn)傳授給我們了，讓我們視野開闊了，思路明確了，大家一定要反復(fù)思考如何做。有問題，還要請(qǐng)吳老師給我們指導(dǎo)。再次感謝吳誠老師！”                    ----長安偉世通 采購總監(jiān) 劉總
3． “吳老師對(duì)供應(yīng)鏈解讀清晰，提供的方案有針對(duì)性，分享了大量的同行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，幾天的咨詢?yōu)槲覀兊墓?yīng)鏈運(yùn)作提供了很大的幫助。感謝他為我們所作出的努力！”
----美的電器 制冷集團(tuán)空調(diào)事業(yè)部 陸總
4. “吳老師對(duì)PMC研究得很透徹，能從多個(gè)角度分析問題所在，提供了很多有效的方法、技巧與工具，對(duì)我們PMC的改善起到了很大的幫助作用！”      ----康佳集團(tuán) 彩電事業(yè)部 馬總
5. “三天的培訓(xùn)，吳老師對(duì)我們?cè)诠?yīng)鏈管理、采購策略及談判技術(shù)方面提供了非常好的知識(shí)分享，我們非常滿意。謝謝吳老師！”                    ----廣東電信 培訓(xùn)部主任 胡佳佳
6. “吳老師對(duì)采購成本的分析與控制手段，講得非常透徹，提供了很多我們沒有見過的方法與工具，讓我們大長見識(shí)。我們下來后，一定要反復(fù)研討落實(shí)，不能辜負(fù)了他對(duì)我們所作的努力！”。                                                     
----深圳航盛電子 采購與供應(yīng)鏈部 鄭部長
7. “聽了吳博士的課程，給我一個(gè)深刻的印象就是專業(yè)！他對(duì)采購與供應(yīng)鏈管理模式非常了解，將專業(yè)的問題通俗化，復(fù)雜的理論問題具體化，對(duì)我們有很大幫助！歡迎下一次再來我們單位授課！”　　　　　　　                            ----廣東廣電網(wǎng)絡(luò) 助理總經(jīng)理 梁總
8. “感謝您8月29-30日兩天非常專業(yè)的培訓(xùn)課程。在課程講解過程中，您充分展現(xiàn)了寬廣的知識(shí)面，同時(shí)我從中學(xué)到了很多有用的知識(shí)，開闊了視野。非常希望能夠再一次聽到您精彩的培訓(xùn)課程。”　　　　　　　                   ----伊利集團(tuán)冷飲事業(yè)部物流管理部  張總
9. “吳老師對(duì)供應(yīng)鏈管理研究得很深，對(duì)行業(yè)的標(biāo)桿企業(yè)供應(yīng)鏈管理模式很熟悉，案例非常詳實(shí)，信手拈來，深入淺出；各種方法與工具非常豐富，對(duì)我們有很大啟發(fā)，受益非淺！”　　　　　　　
----中國航空工業(yè)集團(tuán) 河南某導(dǎo)彈研究所
10. “采購的課程，我也聽了很多。吳老師是我所聽過的課程中，講得最好的。他對(duì)采購業(yè)務(wù)非常精通！”                                   ---深圳市科信通信設(shè)備有限公司  趙總
11. “您的課程包含的信息量很大，講得很深；經(jīng)驗(yàn)豐富，對(duì)我有很大的啟發(fā)，我們要下去好好消化消化！期待下次再次交流！”             ---深圳寶龍達(dá)信息技術(shù)股份有限公司  黃總
12. “吳老師的課程信息量非常大，內(nèi)容充實(shí)，實(shí)用。能提供很多好的方法、工具、技巧；同我們分享的案例針對(duì)性強(qiáng)，現(xiàn)場(chǎng)還解答了我們的很多疑問，觀點(diǎn)鮮明，受益非淺！”　　　　　　
----深圳新元素醫(yī)療 采購部 郭部長