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全面質(zhì)量管理實(shí)訓(xùn)(TQM)

課程編號(hào):8707

課程價(jià)格:¥18000/天

課程時(shí)長:2 天

課程人氣:2741

行業(yè)類別:不限行業(yè)     

專業(yè)類別:生產(chǎn)管理 

授課講師:趙又德

  • 課程說明
  • 講師介紹
  • 選擇同類課
【培訓(xùn)對(duì)象】
管理者代表、質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量工程師、SQE、生產(chǎn)副總、生產(chǎn)主管,車間主任、班組長、企業(yè)研發(fā)設(shè)計(jì)部、技術(shù)部、工程部的總工、主管與骨干人員等

【培訓(xùn)收益】
進(jìn)行質(zhì)量管理能力自我測評(píng),認(rèn)別質(zhì)量管理短板并掌握測評(píng)工具;
認(rèn)識(shí)品質(zhì)管理,樹立正確的質(zhì)量管理的理念;
理解TQM全面質(zhì)量管理的觀念、框架、目標(biāo);
掌握TQM的工具、方法和關(guān)鍵點(diǎn)控制;
掌握源流品質(zhì)管理與現(xiàn)場品質(zhì)管理的要點(diǎn);
通過標(biāo)桿企業(yè)的案例,幫助管理人員掌握推行方法

課程中穿插企業(yè)案例、圖片及范本文件

 

 

第一部分:質(zhì)量管理基礎(chǔ)與理念
1. 質(zhì)量管理案例:美國空軍的降落傘、三鹿事件
2. 99+1=0,向99.9%說不的零缺陷質(zhì)量文化
3. 如何認(rèn)識(shí)質(zhì)量-質(zhì)量的定義與內(nèi)涵 
4. 產(chǎn)品質(zhì)量、工作質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量
5. 當(dāng)然品質(zhì)與魅力品質(zhì)
6. 質(zhì)量管理發(fā)展的三個(gè)階段
7. 如何認(rèn)識(shí)質(zhì)量管理
8. 變異-質(zhì)量異常發(fā)生的原因
9. 4M1E:識(shí)別、控制與消除變異
10. 標(biāo)準(zhǔn)化與PDCA持續(xù)改善
11. 品質(zhì)的五大謬誤與真相
12. 國內(nèi)企業(yè)品管人員常見困惑與壓力解析

 

第二部分:全面質(zhì)量管理TQM內(nèi)容
1. 費(fèi)根鮑姆對(duì)TQM定義
2. 美國式TQC與日本式CWQC
3. TQC與TQM的比較
4. “三全”
5. “4一切”
6. TQM的目標(biāo)
7. 全面品質(zhì)管理7原則
8. TQM 8字方針
9. TQM全過程管理
10. TQM四大內(nèi)容解析
11. TQM的任務(wù)

 

第三部分: TQM常用工具與品管圈活動(dòng)
1. TQM的任務(wù)統(tǒng)計(jì)方法基礎(chǔ)
2. 抽樣檢查方法與發(fā)展趨勢
3. MIL-STD-105E(GB2828)抽樣規(guī)則
4. MIL-STD-105E(GB2828)練習(xí)與常見錯(cuò)誤
5. C=0(0缺陷)方案
6. MIL-STD-1916使用及注意事項(xiàng)
7. QC7大手法應(yīng)用技巧
8. SPC
9. 5S活動(dòng)
10. 8D及其應(yīng)用
11. 防呆作業(yè)法(Foolish Proof)與糾錯(cuò)
12. 合理化改善制度
13. QCC品管圈的作用與意義
14. QCC品管圈的組成與推行方式
15. QCC品管圈的的工具
案例:QCC品管圈活動(dòng)實(shí)例

 

第四部分: TQM關(guān)鍵點(diǎn)控制(上)---體系規(guī)劃與監(jiān)控
1. TQM體系規(guī)劃
2. TQM的三大系統(tǒng)與28個(gè)項(xiàng)目實(shí)施闡述
a) --全體系統(tǒng)
b) --工序保障系統(tǒng)
c) --檢查系統(tǒng)
3. 關(guān)注識(shí)別內(nèi)外部客戶需求
4. 顧客投訴分類與解決
5. 質(zhì)量功能展開法(QFD)與質(zhì)量設(shè)計(jì)
6. 試生產(chǎn)就是找問題
7. 量產(chǎn)出貨過認(rèn)定
8. 質(zhì)量成本分析- 質(zhì)量成本報(bào)告
9. 要素作業(yè)的質(zhì)量管理:工程監(jiān)察與點(diǎn)檢

 

第五部分:TQM關(guān)鍵點(diǎn)控制(中)---供應(yīng)商源流質(zhì)量管理
1. 互利的供方關(guān)系與供應(yīng)商策略
2. 供應(yīng)商調(diào)查與評(píng)審
3. 供應(yīng)商現(xiàn)場質(zhì)量體系審核
4. 產(chǎn)品過程體系審核
5. 供應(yīng)商質(zhì)量監(jiān)控
6. 供應(yīng)商輔導(dǎo)
7. 免檢與駐廠檢查導(dǎo)入
8. SQE工作計(jì)劃
9. 與供應(yīng)商聯(lián)合質(zhì)量改善
案例:企業(yè)最常見的外觀判定爭議及解決

 

第六部分:TQM關(guān)鍵點(diǎn)控制(下)---生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理
1. 操作標(biāo)準(zhǔn)(SOP)與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(SIP)
2. 三現(xiàn)主義
3. 三不主義
4. 三不主義如何落實(shí)與考核
5. 三檢體系
6. 問題發(fā)生與解決(5Why與5W2H)
7. 防呆改善
8. 目視化管理
9. 質(zhì)量競賽

 

第七部分:全面質(zhì)量管理推行實(shí)務(wù)
1. TQM現(xiàn)狀與日、美、臺(tái)、民企對(duì)比
2. TQM與品管系統(tǒng)規(guī)劃
3. TQM與品管組織運(yùn)作
4. TQM推行步驟
5. 全公司質(zhì)量培訓(xùn)如何展開?
6. 培訓(xùn)時(shí)機(jī)、培訓(xùn)方式、效果與領(lǐng)導(dǎo)力掌控
7. TQM與質(zhì)量文化
8. 品管組織架構(gòu)與生產(chǎn)、工程部門關(guān)系協(xié)調(diào)
9. 如何形成全員參與與全員改善
10. 實(shí)施TQM常見問題
案例:某公司TQM推行方案

 

第八部分:課程總結(jié)與學(xué)員的互動(dòng)答疑

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