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TQM——全面質(zhì)量管理推行實(shí)務(wù)

課程編號(hào):1232

課程價(jià)格:¥20000/天

課程時(shí)長:2 天

課程人氣:3227

行業(yè)類別:交通物流     

專業(yè)類別:質(zhì)量管理 

授課講師:張洪濤

  • 課程說明
  • 講師介紹
  • 選擇同類課
【培訓(xùn)對(duì)象】
制造業(yè)所有與品質(zhì)相關(guān)的管理人員



【培訓(xùn)收益】


質(zhì)量管理培訓(xùn)(一)、 TQM的準(zhǔn)備知識(shí)

1. 質(zhì)量重要嗎?——中/日/德三國產(chǎn)品質(zhì)量的對(duì)比與分析

2. 討論:什么是質(zhì)量?

3. 案例:海爾對(duì)質(zhì)量的認(rèn)識(shí)

4. 討論:提升客戶滿意度的關(guān)鍵

5. 案例:豐田對(duì)客戶滿意度的測量方式

6. 質(zhì)量管理發(fā)展的歷史

7. 什么是TQM?

8. TQM的起源與發(fā)展過程

9. 案例:中集對(duì)品質(zhì)的追求 

質(zhì)量管理培訓(xùn)(二)、  標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)——TQM實(shí)施的基礎(chǔ)

1. 體會(huì)做好質(zhì)量管理必須回答的二個(gè)問題:

產(chǎn)品質(zhì)量的好壞受什么因素影響?

如何讓這些影響因素受控?

2. 標(biāo)準(zhǔn)化的定義與難點(diǎn)

3. 形式上標(biāo)準(zhǔn)化的三大危害

4. 實(shí)現(xiàn)真正標(biāo)準(zhǔn)化的三大路徑

5. 案例:豐田導(dǎo)入TQC的時(shí)機(jī)與目的

6. 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施況狀的方式要點(diǎn)

7. 案例:順德某小家電工廠的品質(zhì)管理標(biāo)準(zhǔn)化清單節(jié)選

質(zhì)量管理培訓(xùn)(三)、  解決問題從分析問題開始——實(shí)施TQM要掌握的工具(1)

1. 中國工廠中對(duì)待問題態(tài)度的共性分析

2. 案例:豐田對(duì)待問題的態(tài)度

3. 日本能效協(xié)會(huì)對(duì)問題的定義與分類

4. 體會(huì):描述問題的習(xí)慣

5. 個(gè)案與系統(tǒng)問題描述的三要素

6. 數(shù)字說話,科學(xué)直觀——舊QC七大手法的應(yīng)用介紹

7. PDCA/8D/七步糾錯(cuò)/5WHY/4M1E的對(duì)比分析

8. 案例:某500強(qiáng)中國工廠的問題分析模板展示

9. 開好品質(zhì)異常分析會(huì)的難點(diǎn)與出路

10. 有效分析問題的四個(gè)習(xí)慣

質(zhì)量管理培訓(xùn)(四)、  事后是必須、事中是重點(diǎn)、事前是關(guān)鍵——實(shí)施TQM要掌握的工具(2)

1. 生產(chǎn)準(zhǔn)備與計(jì)劃的工具

生產(chǎn)準(zhǔn)備部門責(zé)任劃分與三種生產(chǎn)準(zhǔn)備清單

QC工程圖與兩因素六步法的工作計(jì)劃

2. 過程控制的有效工具:

iso9000內(nèi)部稽核機(jī)制與到真正的檢查

過程控制規(guī)劃表與目視化

spc與客戶動(dòng)態(tài)分析

3. 3、直正預(yù)防的有效工具

橫向展開與頭腦風(fēng)暴

Fmea與產(chǎn)品質(zhì)量檔案

doe/QFD/PPAP與防呆

4. 體會(huì):四川桑棗中學(xué)給我們的啟示

質(zhì)量管理培訓(xùn)(五)、  改善貴在持續(xù)——TQM實(shí)施的路徑與關(guān)鍵點(diǎn)

1. 先明確一點(diǎn):品質(zhì)與效率、成本真的矛盾嗎?

2. TQM實(shí)施的目的與原則

3. TQM實(shí)施的組織機(jī)構(gòu)與步驟

4. TQM活動(dòng)定標(biāo)定果的方式與方法

5. 案例:深圳某外資工廠TQM推行計(jì)劃

6. 案例:豐田持續(xù)改善的階梯

7. 通向自主改善目標(biāo)的三個(gè)活動(dòng)

改善項(xiàng)目管理

提案改善制度

質(zhì)量管理小組

8. 殊途同歸——ISO/TQM/0缺陷/6δ的對(duì)比分析
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