1. 注塑成型的基本過程及原理；

2. 注塑成型的5大方面及5大參數；

3. 鎖模系統介紹；

4. 鎖模力計算方法3種；

5. 射出系統的關鍵點；

6. 認識螺桿；

7. 理論射膠量與制品的換算；

8. 模具如何選機器；

 

9. 合模開模具參數的選擇；

10. 低壓保護與模具保護；

11. 注射壓力的選擇及與模具的關系；

12. 注射壓力與注射速度的關系；

13. 注射速度的選擇及與產品結構的關系；

14. 注射段參數的位置選擇；

15. 注射段參數與缺陷的關系；

16. 注射時間的確定方法；

17. 切換點的選擇；

18. 保壓的設置與用法；

19. 保壓設置與缺陷的關系；

20. 料墊的選擇；

21. 熔膠參數的設置原則；

22. 抽膠參數的設定；

23. 背壓的形成、作用及設定方法；

24. 模具溫度的作用與控制要求；

25. 料筒溫度的作用與控制要求；

26. 冷卻時間的確定方法；

27. 脫模參數選擇；

 

28. 結晶型與非結晶型材料的工藝差異；

29. 模具澆注系統設計與工藝對應；

30. 冷卻系統設計與工藝對應；

31. 排氣系統設計與工藝對應；

32. 注塑機與工藝參數的對應；

 

33. 工藝安定化的實現；

34. 參數調節的規范化推動；

35. 多級注塑工藝介紹；

36. 不當的工藝參數的影響；

37. 科學注塑與降低模具故障率的實戰技巧；

38. 科學注塑與提升注塑生產品質、效率的實戰技巧。

 
 

國內知名注塑技術專家；精益生產專家。
“精益注塑”方式提出者
個人出版著作：《實用注塑成型工藝技術》2000年；《精益生產實戰應用》2008年；
1993年畢業于太原機械學員高分子專業（本科）；2008年畢業于清華大學（碩士）。
 
二十多年注塑行業從業經驗，先后在青島海爾集團、上海源創集團、深圳偉創利集團、富士康科技等國際企業從事注塑相關行業，先后從事技術員、試模員、生產部主管、工程部主管、精益推動主管等，先后為幾百家注塑企業進行過培訓咨詢，培訓經驗豐富。
 
多年現場倒班技術經歷，調模超過2000套，熟悉業內常見的機器、材料、模具、工藝方法、新技術等，實戰經驗豐富，同時由于高分子專業且理論功底扎實，現有多本專著出版，且有自己獨特的完整的注塑理論。
 
我對注塑行業的獨到貢獻有3點：
第1是提出了簡化及深入了解注塑缺陷的“粘連層”理論；
第2是提出了簡化缺陷分類的“三層法分缺陷”方法；
第3是提出了“精益注塑”生產方法，這是注塑技術與管理界推崇的“精益生產”的結合。這三者中前2者適合高級注塑技術研修用。后者適合中高層注塑管理者研修用。