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工業(yè)4.0時(shí)代：從精益化到自動(dòng)化的現(xiàn)場(chǎng)管理方法

課程編號(hào)：59197   課程人氣：45

課程價(jià)格：￥4880  課程時(shí)長(zhǎng)：2天

行業(yè)類別：不限行業(yè)    專業(yè)類別：生產(chǎn)管理 

授課講師：宋志軍

課程安排：

       2025.7.18 深圳



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【培訓(xùn)對(duì)象】
具備智能化、自動(dòng)化生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)理、主管、班組長(zhǎng)及工藝工程師

【培訓(xùn)收益】


第一章 精益生產(chǎn)到工業(yè)4.0時(shí)代的變遷
一、制造業(yè)發(fā)展的幾個(gè)階段
二、精益生產(chǎn)的優(yōu)勢(shì)在哪里？
三、豐田生產(chǎn)系統(tǒng)模式的精髓是什么?
四、精益生產(chǎn)的目的：消除七大浪費(fèi)
案例--精益制造系統(tǒng)架構(gòu)介紹
五、工業(yè)4.0時(shí)代的中國(guó)制造——從模式變革去認(rèn)識(shí)第四次工業(yè)革命
分享：西門(mén)子——智能工廠的典范
第二章 工業(yè)4.0時(shí)代自動(dòng)化設(shè)備管理存在的5個(gè)問(wèn)題
一、操作員工對(duì)設(shè)備認(rèn)知不足，設(shè)備效率難以發(fā)揮
二、超時(shí)勞動(dòng)，設(shè)備壽命降低
三、管理與生產(chǎn)不協(xié)調(diào)，浪費(fèi)人力物力
四、設(shè)備更換不及時(shí)，降低生產(chǎn)效率
五、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)重視不足
第三章 自動(dòng)化生產(chǎn)與以往生產(chǎn)相比較的六個(gè)“變化了”
一、培訓(xùn)員工的標(biāo)準(zhǔn)---變化了
二、評(píng)價(jià)效益的指標(biāo)---變化了
三、控制質(zhì)量的重點(diǎn)---變化了
四、物料供應(yīng)的方式---變化了
五、生產(chǎn)環(huán)境的要求---變化了
六、問(wèn)題發(fā)生的類型---變化了
第四章 應(yīng)對(duì)6個(gè) “變化了”的管理方法與措施
一、深化工作教導(dǎo)，培育新型員工
1、工作教導(dǎo)應(yīng)有的理念
2.、工作教導(dǎo)四階段法
3、教導(dǎo)前的準(zhǔn)備事項(xiàng)
4、工作分解表制作方法
5、工作教導(dǎo)對(duì)工廠現(xiàn)場(chǎng)會(huì)有哪些效果？
二、強(qiáng)化工作關(guān)系，做好員工溝通
1、良好人際關(guān)系打造的基本原則
2、如何界定人際關(guān)系問(wèn)題
3、人際溝通的重要性
4、基層干部關(guān)鍵技能之溝通
5、與新生代員工共舞
6、分享：高效溝通模式
三、用好設(shè)備自主管理，提高設(shè)施效益
1、步驟一：清掃、點(diǎn)檢
2、步驟二：發(fā)生源、困難部位改善
3、步驟三：制定自主保養(yǎng)執(zhí)行基準(zhǔn)
4、步驟四：設(shè)備總點(diǎn)檢
5、步驟五：自主檢測(cè)
6、步驟六：標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)
7、步驟七：自主管理的徹底落實(shí)
8、案例分析：某企業(yè)設(shè)備自主保養(yǎng)實(shí)施方法
四、實(shí)施“自働化”，確保質(zhì)量穩(wěn)定
1、自動(dòng)停機(jī)
2、Poka-yoke 及其基本原則
3、異常的處理、問(wèn)題的發(fā)現(xiàn)和解決流程
4、質(zhì)量控制的基本工具
五、構(gòu)建“內(nèi)供鏈”， 確保物料JIT
1、物料配送的方式
2、配送工具的合理配置
3、配送作業(yè)的技巧
4、配送案例分享
六、管理“看得見(jiàn)”，確保現(xiàn)場(chǎng)暢順與安全
1、工作場(chǎng)所目視管理構(gòu)成要件
2、目視管理的應(yīng)用要領(lǐng)
3、如何規(guī)劃生產(chǎn)看板
4、現(xiàn)場(chǎng)物流規(guī)劃與安全管理
5、實(shí)例：搬運(yùn)工作安全事故的預(yù)防
總結(jié)：自動(dòng)化生產(chǎn)線發(fā)展方向及應(yīng)用領(lǐng)域及相應(yīng)管理手段展望
 

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