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制造業(yè)精益成本管理實(shí)務(wù)

課程編號(hào):5998   課程人氣:1696

課程價(jià)格:¥2800  課程時(shí)長(zhǎng):2天

行業(yè)類別:不限行業(yè)    專業(yè)類別:生產(chǎn)管理 

授課講師:陳曉亮

課程安排:

       2012.8.18 廣州



  • 課程說明
  • 講師介紹
  • 選擇同類課
【培訓(xùn)對(duì)象】
生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)(特別是銷售、研發(fā)、采購(gòu)、制造、成本管理中心)高層及中層管理人員、及實(shí)務(wù)作業(yè)人員;


【培訓(xùn)收益】
明確精益生產(chǎn)體制的概念、作用、目標(biāo);
掌握供應(yīng)鏈成本最小化的管理思路和方法;
了解精益采購(gòu)成本管理、研發(fā)成本、生產(chǎn)成本、質(zhì)量成本、物流成本和服務(wù)成本的整個(gè)過程;
    通過案例學(xué)習(xí)與自身企業(yè)相結(jié)合來掌握相關(guān)工具和方法。


【課程背景】
    現(xiàn)代企業(yè)面對(duì)瞬息萬變的市場(chǎng)環(huán)境,既要求得生存,更要求得長(zhǎng)期成長(zhǎng)和發(fā)展,削減成本就成了一個(gè)企業(yè)面臨的永恒主題,目前,許多中小企業(yè)只注意生產(chǎn)過程的成本控制,而忽視設(shè)計(jì)研發(fā)、供應(yīng)過程和銷售過程的成本控制;只注意投產(chǎn)后的成本控制,忽視投產(chǎn)前產(chǎn)品設(shè)計(jì)及生產(chǎn)要素合理組織的成本控制;缺乏經(jīng)營(yíng)控制,忽略了成本管理的事前預(yù)測(cè)和管理決策,導(dǎo)致成本計(jì)劃不準(zhǔn)確,事前成本控制薄弱,成本預(yù)測(cè)、成本決策缺乏規(guī)范性,成本計(jì)劃缺乏科學(xué)性,造成生產(chǎn)成本控制的盲目性。
    企業(yè)應(yīng)該在危機(jī)到來之前就及早地考慮這些問題,以便能以別人所不具備的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)贏得有利地位,不能等到危機(jī)到來時(shí)才臨時(shí)抱佛腳!
精益成本管理思想的精髓就在于追求供應(yīng)鏈成本的最小化。即采購(gòu)成本、研發(fā)成本、生產(chǎn)成本、質(zhì)量成本、物流成本和服務(wù)成本的最小化。

【課程大綱】
一、什么是精益成本管理:
1、迅速提高經(jīng)常性收益率
2、現(xiàn)金流與成本控制
削減庫(kù)存
代價(jià)券的發(fā)行
設(shè)備投資:從專用化到泛用化再到簡(jiǎn)便自動(dòng)化(LCIA)
3、從成本控制到精益成本管理
局部——全面
改善型——革新型
傳統(tǒng)方法和手段——開發(fā)與世界相通的方法
4、精益成本管理的基礎(chǔ)
成本核算與成本管理
成本數(shù)據(jù)庫(kù)
5、精益成本管理的條件
全面掌握成本
成本控制方法與管理會(huì)計(jì)方法統(tǒng)一

二、成本控制的方法:
1、工程型成本控制
工業(yè)工程(IE)
價(jià)值工程(VE)
重視成本的設(shè)計(jì)(VRP)
2、系統(tǒng)型成本控制
企業(yè)資源計(jì)劃管理系統(tǒng)(ERP)
作業(yè)成本法(ABC)
6西格瑪
3、戰(zhàn)略性成本控制
外部委托
SCM
開放市采購(gòu)
運(yùn)動(dòng)型成本控制
三、精益采購(gòu)成本管理
1、采購(gòu)策略分析與制定
2、戰(zhàn)略性成本控制
3、供應(yīng)商管理與績(jī)效評(píng)價(jià)
4、采購(gòu)組織與流程管理
5、成本分析與談判技巧
6、采購(gòu)庫(kù)存控制
6、供應(yīng)商采購(gòu)協(xié)同VMI
7、案例分析
四、精益研發(fā)成本管理:
1、確定新產(chǎn)品開發(fā)任務(wù)的同時(shí)規(guī)定新產(chǎn)品開發(fā)成本。
2、目標(biāo)成本按照產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分解落實(shí)到產(chǎn)品的各個(gè)總成本和零件上;
3、產(chǎn)品開發(fā)的每個(gè)階段對(duì)目標(biāo)成本實(shí)際達(dá)到的水平進(jìn)行預(yù)測(cè)和對(duì)比分析;
4、通過價(jià)值工程(VE)和價(jià)值分析(VA)方法,保證不突破目標(biāo)成本。
5、案例分析
五、精益制造成本管理:
1、改善制造技術(shù)降低成本。
2、開展價(jià)值工程和價(jià)值分析,求得最低成本;
3、依賴精益生產(chǎn),消除一切浪費(fèi),實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)成本管理。
4、采用作業(yè)成本管理(ABC)。
5、案例分析
六、精益物流成本管理:
物流成本在企業(yè)供應(yīng)鏈成本中占有較高的比重,在制造業(yè)或零售業(yè)中更為突出
1、精益物流環(huán)節(jié)----供應(yīng)鏈中的采購(gòu)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造和分銷
2、設(shè)計(jì)物流方案----不間斷、不迂回、不倒流、不等待和不出廢品的原則
3、精益物流目標(biāo)---準(zhǔn)時(shí)、準(zhǔn)確、快速、高效、低耗
4、案例分析
七、精益質(zhì)量成本管理:
1、產(chǎn)品質(zhì)量與產(chǎn)品成本
2、質(zhì)量成本構(gòu)成
•從產(chǎn)品質(zhì)量形成過程分為:
材料采購(gòu)質(zhì)量成本
生產(chǎn)制造質(zhì)量成本
銷售服務(wù)質(zhì)量成本
• 從質(zhì)量成本發(fā)生的性質(zhì)分為:
預(yù)防成本
鑒定成本
內(nèi)部質(zhì)量損失
外部質(zhì)量損失
3、質(zhì)量成本管理的原則
• 應(yīng)以尋求適宜的質(zhì)量成本為目的
• 應(yīng)以真實(shí)可靠的質(zhì)量記錄、數(shù)據(jù)為依據(jù)
• 把質(zhì)量成本管理的職責(zé)列入相關(guān)職能部門
4、案例分析
八、精益服務(wù)成本管理:
1、精益服務(wù)成本是指在滿足客戶一定價(jià)值需求情況下的最小服務(wù)成本
2、服務(wù)成本已成為企業(yè)供應(yīng)鏈成本的重要組成部分。
3、過高的服務(wù),造成了資源的浪費(fèi),不符合成本效益的原則。
4、精益服務(wù)成本管理:既滿足客戶需求,又不造成任何服務(wù)成本的浪
5、客戶價(jià)值增加為導(dǎo)向,實(shí)現(xiàn)整個(gè)供應(yīng)鏈成本最小的服務(wù)成本管理。
6、案例分析
九、精益深化點(diǎn)評(píng)與建議
1、貴企業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn);
2、貴企業(yè)成本管理方面的狀況
3、綜合討論及問題解答
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