【培訓對象】
營運總經理、生產總監、生產經理、車間主任、班組長及生產運作相關的管理及技術人員。



【培訓收益】


生產管理培訓（一）、何為精益生產

1. 中國企業當前所面臨的機遇與挑戰

2. 生產運作方式的發展過程及其特征

3. 何為精益管理

4. 精益生產的特點與正確理解

5. 精益生產與其它生產方式的比較

6. 精益生產的體系構架

生產管理培訓（二）、消除浪費

1. 浪費概念與LOSS體系圖

2. 常見的7種浪費

3. 從TPM、4M、VE看浪費

4. 現場改善的著眼點舉例

生產管理培訓（三）、精益生產體系規劃

1. 客戶導向的價值流分析

2. 敏捷計劃與物流控制（拉動式管理、均衡排產、看板管理）

3. 柔性生產支持系統（布局優化、設備柔性、人員柔性）

4. 卓越質量管理（TQM 、6δ）

5. TPM設備與維修管理

6. 車間現場綜合管理(5S與目視化管理等)

7. 成本控制與價值工程

8. 團隊管理

生產管理培訓（四）、精益生產系統的實施

1.5S\6S管理

2. TPM全員設備管理

3.工業工程（IE）

（1）工業工程概述

（2）工程分析

（3）動作研究

（4）應用案例

（5）作業測定

（6）生產方式

（7）線平衡

4.快速切換技術（SMED）

5.防錯法（Poka-Yoke）

6.單元生產（CellProduction）

(1)單件流（OnePieceFlow）、

(2)推拉(Push-Pull)生產

7.價值流與價值流圖（VSM）

8.流程式生產的U型布局

9.選用適應流程式制造的設備

10.實施一人多序的標準作業

11.流程制造的基礎平準化生產

12.小批量多頻次生產快速換模

13.快速信息傳輸看板拉動系統

14.不斷追求完美持續改善活動

生產管理培訓（五）、從管理角度分析精益生產

1、管理的概念、立場與方法

2、業務改善

3、由改善引起的N現象

4、創建充滿活力的工廠環境

5、工作技巧

生產管理培訓（六）、精益指標說明

1. 經營指標

2. 質量指標

3. 生產能力及部分常用指標的計算

生產管理培訓（七）、 研討與案例分享

　1．世界級精益制造系統與精益工廠

　2．型企業如何推行精益生產，具體實施的步驟與關鍵問題點

　3．研討精益與ERP的結合

　4．研討精益與六西格瑪的整合

生產管理培訓（八）、實施、評估、改進

1. 精益化項目管理

2. 定期診斷

3. 持續改善

陸君偉――著名實戰派生產管理專家、國務院國資委研究中心特邀專家、中國職業經理人認證實戰導師、中國人力資源開發研究會特聘專家、中國最具影響力的培訓師之一。

已出版生產管理專著：《班組精細化管理實務》《生產主管七大核心能力訓練》《精益生產實施流程與細化工具》《制造業6S管理實務》等暢銷書6本.

陸老師先后在國際知名企業中擔任過廠長、企業管理經理、生產總監、常務副總、總經理等高級管理職務，從事過生產、質量、設備、行政等管理工作，積累豐富的企業實際管理經驗。

陸老師講課深入淺出，生動活潑，互動性強。采用大量自己在企業咨詢過程中的實際案例，鼓勵并善于現場解答學員提問，特別是在企業內訓及咨詢過程中，善于根據企業現狀結合自己豐富的生產管理知識和經驗解決具體問題，先后為多家世界500強企業及央企、外企、國企、民企等作過管理咨詢及培訓服務，效果明顯，深受好評。

• 高質高效：精益生產運營模式

   

  課程背景：精益生產源于日本豐田生產模式，是當前工業界公認最佳的一種生產組織體系和方式。它既是世界級企業的競爭利器，又是一種管理思想和追求卓越的企業文化。通過實施精益生產，可以使得生產周期減少60-90%，在制品減少50-80%，生產效率提高10-100%，不合格率降低30%，與工作有關的傷害減少50%。被喻為“改變世界的機器”..

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• 精益生產管理

   

  第一講、生產現場形形色色的浪費一、浪費的三種形態二、工廠內的七大浪費現象三、各種動作上的浪費第二講、何為精益制造一、精益生產是什么二、精益生產的特點三、精益生產對大量生產方式的優越性四、精益生產追求的七個“零”五、手工、大批量、精益三種生產方式比較六、精益生產在管理方法上的特點 ..

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• 精益生產管理--IE現場實戰訓練

   

  第一部分　　工業工程 (IE)基礎理論及導入一、 工業工程(IE)基礎理論1 工業工程(IE)的基礎概念及手法介紹2 工業工程(IE)與精益生產之間的區別及聯系二、 工業工程(IE)與現場改善1 工業工程(IE)扮演的角色及定位,工業工程(IE)工程師具備的素質2 工業工程(IE)在現場改善時遵循的原則及導入步驟.3 改善團隊..

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• 精益生產管理TPS推行實務

   

  第一講：推行精益生產的必要性中國企業的管理必須由粗放式向精益化轉型企業生存最急需解決的問題何為豐田精益生產TPS精益生產是企業競爭的最有效利器豐田生產方式TPS的三大優勢第二講：精益生產方式的構成精益生產的五原則精益生產的五把金鑰匙精益生產方式基本構成第三講：精益生產布局由傳統的設備布局向精益設備布局轉..

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• 精益生產管理

   

  第一講 精益管理——中國企業發展的必然趨勢1、從日本奇跡反觀中國企業的粗放式管理2、企業的持續生存之道3、企業發展的必然趨勢從隨意化到規范化從經驗型到科學型從粗放式到精益式第二講 豐田模式——精益生產1、精益生產是什么2、精益生產的特點3、精益生產對大量生產方式的..

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• 運用IE技術與精益生產提高運營效率

   

  第一部分、精益生產推進體系與IE改善的關系（1h）◆ 精益推進體系以5S為基礎，在準時化、柔性化生產的原則下，追求零浪費的生產◆ 精益生產與IE改善之間的關系◆ 用價值流改善壓縮制造周期◆ IE工業工程是有效提高效率降低成本的利器之一 ◆ IE工業工程改善在工廠中的定位◆ 精益生產與IE改善的有機結合與應用第二部分..

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