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新安法解讀&安全生產管理機制導入 ——企業長效安全生產管理機制落地的步驟和方法
課程編號:34533
課程價格:¥19000/天
課程時長:3 天
課程人氣:444
- 課程說明
- 講師介紹
- 選擇同類課
企業領導、廠長、生產總監/經理/主管、安全主任、安全工程師、一線主管、EHS安全專員
【培訓收益】
第一講 關于安全
1.安全定義
1)何謂安全
2)為什么要安全
3)何謂安全管理
4)什么是安全生產
5)安全管理發展史
6)安全管理在中國
7)安全管理的四個維度
2.安全管理5大啟示
1)啟示以“破窗理論”
2)啟示二“奶酪原理”
3)啟示三“不等式法則”
4)啟示四“羅氏法則”
5)啟示五“海因里希法則”
思考:安全問題反思
第二講:新《安全生產法》主體責任解讀
1.《習近平總書記關于安全生產工作的重要論述》解讀
1)論述-1:始終把人民安全放在第一位
2)論述-2:消除隱患、保障安全
3)論述-3:黨政同責、一崗雙責、失職追責
4)論述4:安全發展,生命至上,安全第一
5)論述-5:促一方發展,保一方平安
6)論述-6:防范化解風險、應對處置災害事故
7)論述-7:生命重于泰山,層層壓實責任
2.“新安法”第一章總則
1)新《安全生產法》修正背景及歷程
2)主要修正內容解讀
3)新《安全生產法》正文及重點
一個核心、一個宗旨、一個方針
“一崗雙責”“三管三必須”和“五位一體”的監管機制
“黨政同責”“一崗雙責”“三管三必須”和“五位一體”的監管機制
“全員”性質的安全管理體系和企業的安全生產保障體系
“第一責任人”到底是誰
“從業人員”的主體責任
“工會組織”的主體責任
“行業協會”的主體責任
“第三方服務機構”的主體責任
“有責必究”重點闡述
鼓勵“安全創新”
獎勵“突出貢獻”
第三講:新安法責任履職
1.第二章“生產經營單位的安全生產保障體系”的重點解讀
2.第三章“從業人員的安全生產權利義務”的重點解讀
3.第四章“安全生產的監督管理”的重點解讀
4.第五章“生產安全事故的應急救援與調查處理”重點解讀
第四講:新安法責任風險解讀
1.第六章“法律責任”的重點解讀
1)“政府監管部門”的法律責任
2)“企業經營者”的法律責任
3)“安全管理人員”的法律責任
4)“從業人員”的法律責任
2.第七章“附則”的重點解讀
3.違反《安全生產法》的《刑法》責任重點解讀
4.重大安全生產事故的典型案例分析
1)案例1:“8.12”天津港爆炸
2)案例2:“3.21”響水大爆炸
3)案例3:赤峰寶馬煤礦瓦斯爆炸事故
4)案例4:匯洋石油儲爆炸事故
5)案例5:盛華化工危化品泄漏事故
第五講:落實安全生產責任制
思考:什么是安全生產責任制
1.安全生產責任制&安全職責
2.《安全生產責任制》制定的四項基本原則
3.安全生產責任制的具體要求
4.建立安全生產責任制
5.安全生產責任制總體方向在十個方面
1)五落實
如何落實“黨政同責”
如何落實“一崗雙責”
如何落實“安全生產組織領導機構”
如何落實“安全管理力量”
如何落實“落實安全生產報告制度”
2)五到位
如何做到“安全責任到位”
如何做到“安全投入到位”
如何做到“安全培訓到位”
如何做到“安全管理到位”
如何做到“應急救援到位”
6.安全管理工作的五要點
1)風險評級抓源頭控制
2)加強監督抓隱患整改
3)安全工程抓危險辨識
4)總結工作抓整改提高
5)更新理念抓積極因素
7.落實安全生產責任制的注意事項
第六講:安全預防機制
1.杜邦十大安全理念
1)關于杜邦
2)杜邦安全發展歷程
3)杜邦的十個安全理念
2.事故形成的原因分析
1)何謂事故
2)事故是怎樣形成的
3)造成事故的原因
4)造成事故的原因分析
3.危險源辨識
1)什么是危險源辨識
2)事故隱患具有三種特性
3)如何辨識危險源
4.事故預防的機制-KYT
1)什么是KYT
2)KYT-活動導向
3)KYT-實施的四個步驟
a)組建小組
b)隱患排查
c)四階段法
d)定期考核
5.特種設備管理
1)特種設備安全管理的現狀
何謂特種設備?
特種設備分類
特種設備安全現狀
特種設備安全事故原困
案例分享:特種設備安全事故
2)特種設備安全管理的方法
特種設備的特征
特種設備管理的目標
特種設備安全工作原則
特種設備安全管理13個條
特種設備安全管理“17字”方針
3)特種設備安全管理的重點工作
健全組織
扎實開展設備點檢
控制重點
高能耗設備的節能管理
課程總結:互動、答疑
實踐與學術背景的制造管理學者
10年擔任富士康科技集團資深副總,分管過中央人資部、財務部、工程部、制造部、資材部、品管部
5年擔任富士康IE學院院長
3年擔任富士康(鄭州園區)副總經理
3年擔任意大利德龍建伍集團(東莞)工廠長
段富輝老師是鴻海富士康eCMMS運營模式所依托的“工管系統”、“品管系統”、“生管系統”和“經管系統”的主要創建者之一,主導富士康eCMMS運營模式的創建及推行,并擴展至集團全球。在擔任富士康集團“標準化推行處”項目經理期間,用3年時間將富士康生產效率做到全球第一并持續至今,用4年時間將富士康推進世界500強行列,期間從未發生重大交期和質量問題;
段老師有20余年制造企業管理經驗;6年跟隨全球IE界領軍人物陳振國博士工作、學習經驗;8年各類企業第一線管理咨詢經歷;200余家各類企業管理改善主導;近1600場內部培訓課程,60000人次學員參與;1000次現場巡視;1000次會議主持;10000人次面對面輔導。
主講課程:
1、《精益思想解讀與中國式精益生產實踐》;
2、《中國式精益管理》;
3、《制造企業生產效率管控》-輔導式訓練;
4、《工廠經理人的管控七手法》-輔導式訓練;
5、《卓越班組長的五項能力修煉》;
6、《精細化現場改善十大利器》;
7、《工廠班組精細化管理》;
8、《質量控制五大工具》;
9、《工業4.0與中國制造未來發展之路》
10、《工匠精神與中國未來創新》
部分咨詢案例:
深圳市泰合自行車業有限公司:10年間段老師先后三次進入該公司展開咨詢項目,從標準工時建立、KPI導入到績效薪資制度完善;從生產效率提升、物料成本下降到品質成本降低;從訂單作業流程梳理到現場改善提升;一批又一批的干部在我的培訓和輔導下成長,人員從第一次進入時的800多人,發展到現在的6000多人;由一個工業園發展到五個工業園,是成為深圳自行車業的標桿。由于在該公司的有效輔導,使段老師進入幾乎深圳所有成車廠進行輔導---如華慶自行車,保安自行車,新錦大自行車,大行自行車,喜聯發自行車---,整體行業生產效率提升都在30%以上。
歐納康科技(深圳)有限公司:10年間段老師先后三次進入該公司展開咨詢項目,包括基礎工程建設(標準工時/KPI/績效薪資制度)舊工業園平面布局改善/新工業園物流分析,產線設計,平面布局設計;研發系統作業流程重組及績效考核;除咨詢外,每年都有對該公司的干部進行管理培訓,段老師用通俗易懂的語言,形象生動的案例,將枯燥的制造業管理命題,講的深入淺出,深受各級干部好評,老師講述的內容,幾乎成為干部的工作標準,影響了一批又一批的干部。
東莞泰興金屬有限公司:該公司已經成長為北美市場最大的戶外家具供應商,每月出口到北美的塑膠金屬家具高達600多個貨柜;段老師4次進入該公司展開咨詢項目,將該公司的生產效率從38%提升到85%,人均月產值從不到2萬元(人民幣)提升到5萬元;通過流程簡化和價值分析,將該公司的交貨周期從60天縮短到45天,更協助電腦部門開發完善ERP系統,使管理流程有效的透過系統進行運作,固化了運營管理運作;現在,該公司已經發展到4個公司,6000多人,年產值超10億。
維珍妮國際:2009至2010年度,簽下18個月的咨詢項目,對整個公司的運作流程與組織架構進行垂直整合,經過艱苦卓絕的工作,該公司作業周期由90天縮短至60天,形成了以產品別和客戶別相結合的部門架構,內部營運管理的效率得到巨大的提升;此外,由于運作流程的梳理及標準化,也加速了該公司的信息化建設,協助著名ERP品牌SAP在該公司成功上線;咨詢滿意度達到98%。
衛潔潔具:段老師是進入該公司的第一個大陸咨詢顧問,根據訂單有大/中/小、產品有難/中/易的特點,段老師為裝配車間規劃了長/短/中三種形式的產線,使不同的訂單和不同的產品各得其所,生產效率由65%提升到88%,場地面積縮短20%,間接人員減少12%;其規劃理念和方法,推廣到旗下所有廠區,一直沿用至今。
金華門業:短短4個月的時間就完成了原定6個月完成的工作量;準時交貨率由35%提升到95%,客訴率由原來的40%下降到5%;更為公司培養了一批能征善戰的生產干部,每次段顧問上課的時候,400人的禮堂座無虛席,實用,實戰,實際的課程講解使干部們流連忘返;
得理樂器:連續四年被該公司聘請為管理顧問,從南山廠區,福永廠區到珠海廠區,從建立標準、理順流程、確定目標、導入KPI、修訂績效薪資制度、規劃新廠區平面布局,長期的輔導結合各級干部的努力,該公司各方面均取得驕人的業績,生產效率由45%上升到80%,人均月產值由不足2萬上升到4、5萬,產品不良率由8%下降到千分之三;在企業文化,人文關懷,文化娛樂活動方面也形成鮮明的特色,提升了企業競爭力;
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1.必然——數字化轉型是制造企業唯一出路1.1.數字化轉型為企業帶來的六大競爭力1.1.1.構建以客戶為中心的更好的客戶體驗,得到更多,更忠心的客戶1.1.2.鏈接科技創新和客戶體驗,進行快速產品創新1.1.3.精準的運營,得到速度,敏捷,柔性,質量和成本的競爭優勢1.1.4.基于“長板哲學&rdq..
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一. 傳統型6S的介紹與導入1.工廠常見的不合理2.卓越工廠現場的構成3.傳統型6S的概念和意義4.6S實施的四個等級5.6S對企業的作用和效益6.認識6S常見的誤區7.6S推行的最高目標二.精益6S的導入與實施1.6S打造“6化”卓越現場2.6S創造改善的環境和條件3.精益型6S的..
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一、精細化管理的理論思路1. 精細化管理的四個要點,八大特征;2. 精細化管理的理論依據:管理學的八大定理;3. 精細化管理的實施必然發生的四大轉換; 4. 精細化管理的目標:4E效果和“8零”境界;5. 精細化管理的途徑:管理規范化;6. 精細化管理的經典案例——海爾的精細化管理。..
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一、 安全管理業績優異企業的經驗 1、一個安全管理業績優異企業的經驗 2、強化安全主體意識 3、安全第一的管理定位 4、以安全為核心全面造就杰出員工 5、強化家屬協管會的作用 6、全面展開“三無”班組競賽 7、嚴格“三查三反”活動 8、獎、罰并重的管控措施 9、&ldqu..
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一、企業財會基礎與財務目標1、 會計信息與會計目標2、 經濟業務與會計要素3、 會計準則與財務報告4、 一個中心(股東價值最大化)5、 兩者平衡(收益與風險平衡)6、 三類活動(投資、融資和經營活動)7、 財務通則與財務體系二、財務報表閱讀和分析重點1.資產負債表特點和結構2.資產負債表閱讀和分析3.利潤表特點..