課程編號:47357
課程價格:¥20000/天
課程時長:2 天
課程人氣:255
行業類別:行業通用
專業類別:生產管理
授課講師:劉毅
一、OEE的定義及指標計算方法 1、效率的定義 2、設備的8大LOSS分析 3、設備綜合效率---OEE值計算方法 4、影響OEE的因素剖析 案例分享與練習 二、故障損失計算 1、故障的分類及損失結構 1) 總表(故障與損失的結構) 2) 故障損失與對策 3) 換模(換線)、調整損失與對策 4) 短暫停機或空轉損失與對策 5) 速度損失與對策 6) 不良或修理損失及對策 7) 開機損失及對策 2、可靠度與故障對策 3、故障對策結構圖 4、重點設備判定與故障損失衡量 5、重點設備判定表 6、設備效率損失結構分析圖 7、如何降低設備損耗 8、練習 9、點檢與維修計劃的時間安排 10、連續生產如何進行設備點檢 11、計劃與日常點檢的工作安排 12、點檢責任的劃分 13、設備老化的三種現象 14、設備老化的三種原因與內容、措施 15、設備損失的評價方法 16、設備管理分析的PM手法 三、維修質量的定量計算及評估考核 1、MTBF和MTTR 2、OEE的計算 3、設備維修點檢率和計劃維修執行率 4、防呆裝置、原理和方法 5、工業保安評價PSE 6、設備生命周期LCC 7、目視管理 四、通過自主保全提升OEE 1、自主保全的定義和意義、流程和內容 2、推進自主保全活動的七個步驟 3、成功開展自主保全所需要解決的問題 4、推行TPM的兩大基石――6S與QCC 5、STEP1:通過設備初期清掃來杜絕不良與故障 1) 設備清掃點檢注意事項 2) My Machine活動 3) 各種設備的檢查要點 4) 不合理 List 5) OPL (One Point Lesson) 6、2 Step:發生源、困難部位對策 1) 案例:污染源調查表 2) 發生源、困難部位的處理要點 3) 個別改善流程(Process) 4) 改善困難部位的思考方式 5) 故障/Trouble發生源改善活動體系 6) 要因分析: WHY-WHY分析 7、STEP3:臨時標準的制定 1) 自主保全-第三步-例子 2) 案例:設備保養標準(失敗的) 3) 案例:日本人是怎樣加油的 8、STEP4-6:總檢查、自主標查、標準化 案例:設備保養標準(成功的) 9、自主保全的管理體系 1) 運用“六定”法進行點檢 2) 自主保全工作流程 3) 自主保全的內容 4) 設備的三級保養要點――XX工位設備點檢卡 5) 自主保全的六個要點 6) 設備問題票記錄臺帳 7) 點檢 / 問題票執行率 8) 點檢的三個內容 10、自主保全的改善體系 1) 運用目視管理進行點檢的改善 2) 有效的推進方法:糾錯機構的制作 案例分享:發電機房目視管理 3) 自主保全對人員的要求 4) 鞍鋼憲法:兩參一改三結合 5) 自主活動和激勵機制 6) 小組會議的掌控要領 例:設備問題提案表 五、通過專業保全提升OEE 1、專業保全與自主保全的比較 2、消除設備故障的五個著眼點 3、突發性故障處理 4、專業保全人員的工作內容――設備清潔度及保養標準 5、預防保全的運行程序 6、如何才能成功地推行預防保全 1) 預防保全的關注重點 2) 流程式生產線設備的保全難度和對策 3) 如何正確進行設備的潤滑管理 4) 設備潤滑的“五定”管理 5) 保全的類別與職責劃分 7、預防保全四個階段七個步驟的展開 1) 預防保全管理示例 2) 設備保全計劃的編制要領 3) 設備點檢記錄表 4) 設備維護保養細則 5) 前輪定位儀點檢基準卡 8、建立完善的設備故障管理流程 9、提高預防保全質量的幾個措施 10、預防保全管理示例 11、設備綜合經濟指標 12、預防保全的管理文件 12.1設備保全計劃的編制要領 12.2制作保全作業基準書-設備維護保養細則 12.3預防保全作業指導書 12.4點檢基準卡 13.設備的預測保全 六、設備效率改善技法 1、人機配合改善原則 2、一人專機案例分析與改善 3、一人多機案例分析與改善 4、多人多機案例分析與改善 5、切換時間的定義與構成 6、影響切換時間的原因剖析 7、實現“零”切換的基本思路 8、邁向“零”切換的操作要領 9、實現“零”切換3步驟 10、切換效率改善技巧 11、案例分享與練習 12、定點投影法 13、5W分析法 14、5感發現法 15、“三現地圖” 16、OPL單點教育法 17、零缺陷的實現 18、防錯法 19、自働化 七、其他活動的展開 1、員工提案活動的開展 2、提案活動的意義 3、對提案活動的認識誤區 4、提案獲獎的評價標準 5、如何去尋找提案課題 6、提案的范圍和來源 7、營造持續變革的氛圍 8、安全與衛生改善活動 9、間接部門效率化改善活動 10、案例分析
清華、上海交大特邀講師 英斯捷認證師 多家咨詢機構高級顧問 實踐經歷: 劉老師先后在國際知名企業中擔任過質量主任、企業管理經理、生產總監、總經理等高級管理職務,從事過生產、計劃、質量、設備、物資、行政等管理工作,積累豐富的企業實際管理經驗。 劉老師具備五年的專業培訓講授經驗,強調實戰與現場的結合,對于生產管理、質量管理、物流管理具有豐富的實戰經驗和獨到的見解,尤其是在生產管理、班組長能力提升、質量管理方面積累的豐富的經驗。 三星電機有限公司—質量主任(1993至1996) 協宇塑膠有限公司—生產總監、副總經理 (1996至2000) 安信達顧問有限公司—高級顧問師(2000至2005) 上海NQA認證有限公司—審核員(2005至2007) 廣州聚騰顧問有限公司—高級顧問師(2005至2007) ※生產系列課程(如班組長、生產計劃,生產現場管理,JIT,IE,TWI等) ※質量管理系列課程(QC手法、QCC、MSA,FMEA,SPC,QFD等) ※ISO9000、ISO14000、OHSAS18001,HACCP,ISO22000,ROHS,ISO13485, HSE,CCC,TS16949,QC080000等國際體系認證輔導 培訓課題 : [生產管理類]:《生產計劃與進度管制實務》、《物料管理績效提升及庫存控制》、《5S與現場管理》、《IE手法實戰應用》、《卓越班組長》、《班組建設》、《精益生產》、《生產效率損失分析與改進》、《生產工程管理》、《TWI督導層管理培訓》、《TPM全面生產保養》、《現場問題分析與解決》 [質量管理類]:《FMEA失效模式與效應分析》、《SPC統計制程管制》、《QC手法在現場中的應用》、《8D》、《MSA》、《APQP&PPAP》、《抽樣技術》、《QFD》、《生產工程管理》、《質量意識和質量管理》、《TPM全面生產保養》、《ZD和COQ》、《MINITAB-SPC》
贏在開門紅——養老金、教育金銷售技能提升實戰訓練
第一講:后疫情時期的保險業更值得期待一、我國保險行業發展的趨勢1.未來更好:我國保險行業歷年發展的大趨勢1)19年前的發展趨勢2)今年的迅速恢復2.未來更強:保險深度和密度增長的大空間3.未來更穩:監管守護行業可持續發展二、后疫情時期保險發展的機遇(一)經濟大形勢的變化1.國際形式2.政府工作報告解讀3.回歸理..
¥ 元/ 天
人氣:1171
設備綜合效率OEE
TPM就是Total Productive Maintenance,其定義為:以最有效的設備利用為目標,以設備保養(MP)、預防維修(PM)、改善維修(CM)和事后維修(BM)綜合構成生產維修(PM)為總運行體制。從最高經營管理者到第一線作業人員全體參與,以自主的小組活動來推行PM,使因設備問題引起的直接或間接損失為零。任何企業的綜合生產力是以投入和..
¥20,000 元/ 天
人氣:720
一線主管技能提升實戰
第一講:班組文化與班組建設第一節 班組文化1、執行力與員工敬業精神2、為老板打工的文化3、為自己工作的文化4、為企業與團隊做事的文化5、為信仰而戰的文化第二節 班組建設—組織建設、制度建設1、組織建設2、制度建設第二講:一線主管的角色認知第一節 一線主管的管理水平現狀1、生產技術型2..
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人力資源經理、主管核心管理技能提升實戰訓練營
第一單元: 人力資源經理、主管核心管理技能提升之“工作分析與職位評估”管理之道,理念先行---人是資源么?員工不僅是“資源”,更是“資本”!敬人者,人恒敬之。8分人才,9分使用,10分待遇。工作分析---為什么會有工作內容的不同關注---工作分析的常用..
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人力資源經理核心管理技能提升實戰訓練營
課程背景 有人才有可能!人才是企業的第一戰略資源。在各生產要素中,人才具有的特殊價值和其具有的主觀能動性,決定了人才在企業經營管理中的核心地位。如何在管理工作中更好的對人才進行選育用留,成為企業管理的核心工作。人才價值工程的開展涉及到企業的各個部門,對人力資源從業者而言,更是其核心職責之所在。本課程的設計旨在幫助人力資源從業者全面提高人力資源相關..
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中高層管理者領導力提升實戰訓練
第一節 管理的基本認知1.案例與討論:思維的工具2.現代企業對職業經理人的要求3.企業發展需求與人才儲備的差距4.管理型人才與技術型人才的特質分析5.非人力資源經理的常見誤區第二節 企業的招聘管理體系與人才甄選策略1.案例與討論:招聘管理能力診斷人才甄選各階段的設置要點2.招聘環節中HR經理的作用招聘環節中一線..
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