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全員設備維護TPM

課程編號:18125   課程人氣:1501

課程價格:¥3500  課程時長:2天

行業類別:不限行業    專業類別:生產管理 

授課講師:王老師

課程安排:

       2016.8.15 上海



  • 課程說明
  • 講師介紹
  • 選擇同類課
【培訓對象】
生產(制造)部主管,設備管理部主管、設備管理工程師、班組長

【培訓收益】
1.了解TPM對企業的重要性
2.OEE的計算和如何改善OEE
3.理解5S與TPM的關系
4.如何建立和維護設備的歷史記錄,評價目前的TPM水平。
5.掌握實施TPM的方法。

 一. TPM 概述
1. 精益生產的起源和含義 
2.TPM 在精益生產中的地位 
3.TPM 的概念、意義及作用
4.TPM 的發展:事后保養、預防保養、生產性保養、TPM、預知保養、保養
預防設計、設備管理體系的建立

二. 設備故障分析
1. 設備的劣化過程與故障分類
2. 設備故障原因分析及對策
3. 結合企業實際進行案例分析

三. 設備維護的基本工作: 清掃、潤滑、緊固、堵漏
1. 設備的點檢制度建立
2. 設備的潤滑管理

四. 設備綜合效率(OEE)的管理
1. 設備的七大損耗及其分類
2. 認識 OEE 的三個構成因素:時間運轉水平,性能運轉水平,質量水平
3.OEE 計算要素
4.OEE 計算實例:根據設備維護的歷史數據,選定單元,計算 OEE
5. 如何改善 OEE:評價目前的 OEE 水平,提出改進目標
6. 案例分析

五. TPM 活動的核心技術
1.MTBF 分析
2. 最低保養成本分析
3.M-Q 分析
4.FMEA

六. TPM 推動的八大支柱
1. 自主保全 --- 創造 “自動自發”
2. 焦點改善 --- 現場改善技巧
3. 計劃保全
①專業保全的三級保養及設備壽命周期 LCC
②專業的預防維修
③設備能力指數 CMK
④設備的點檢管理
⑤設備的潤滑管理
⑥以可靠性為中心的預防維修 RCM
⑦維修成本管理
⑧維修備件管理
⑨優化的設備維修工作流程
4. 開發管理
①“零缺陷” 的 FMEA
②設備維護前瞻性預測
5. 品質保全
①實現品質管理的防錯法 POKA-YOKE
②質量管理工具 DMAIC 五步法
③SPC 統計過程控制
6. 教育培訓
①提高團隊整體工作能力的 OPL
②提高員工個人工作能力的 OJT
③一線主管 TWI 的四大步驟
7. 事務保全
①如何消除部門扯皮現象
②部門協作流程
8. 環境保全
①KYK
②KYT

七. TPM 推動的步驟
1. 經營層的決定導入
2. 幕僚人員的設置
3.TPM 的導入教育 
4. 基本方針與目標的設定
5. 建立 TPM 推展專責機構
6. 展開 TPM 的基本計劃擬訂 
7.TPM 推行大會
8. 效率化的個別改善
9. 建立自主養護體制
10. 建立保養部門的計劃保養體制
11. 提升操作、保養技術的訓練 
12. 設備初期管理體制的建立
13. 落實 TPM 活動與水準的提升

八. 如何在中國企業成功實施 TPM

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