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2013.6.15
【培訓對象】
物流、生產、計劃、工藝與工業工程、供應商管理等相關的管理與技術人員；精益生產項目推進人員
【培訓收益】
學員在享受體驗式培訓樂趣的同時，將獲得現代精益物流管理新思維的熏陶，掌握準時化控制的方法和工具，汲取先進企業經典案例的精髓。尤其是：
供應鏈環境下的同步化、準時化物流要求
物流系統規劃與布局
精益物流工藝( PFEP)
車間物流運作的“標準化”
拉動系統及看板管理的設計與應用
精益庫存管理
物流、生產、計劃、工藝與工業工程、供應商管理等相關的管理與技術人員；精益生產項目推進人員
【培訓收益】
學員在享受體驗式培訓樂趣的同時，將獲得現代精益物流管理新思維的熏陶，掌握準時化控制的方法和工具，汲取先進企業經典案例的精髓。尤其是：
供應鏈環境下的同步化、準時化物流要求
物流系統規劃與布局
精益物流工藝( PFEP)
車間物流運作的“標準化”
拉動系統及看板管理的設計與應用
精益庫存管理
第一部分: 供應鏈環境下的精益物流構架
a) 供應鏈精益物流運作模式
b）工廠物流系統的構成要素
c) 一級供應商的物流系統構架
d) 第三方物流服務商構架
e) 精益信息系統的應用
第二部分: 生產鏈物流工藝與標準化
a） 物流工藝（PFEP）要素
b） 倉儲布局與路線設計
c） 包裝/容器局設計與管理
d） 車間物流作業標準化分析
e） 物料管理的“差錯預防”
f） 生產線準時化模式
- 同步順序配送（JIS）
- 取料看板拉動（Kanban）
- 生產看板拉動（kanban）
- 按燈拉動（Andon）
物流負荷分析與資源配置
第三部分：精益供應與入廠物流
a) 精益供應商的開發與評審
b) 看板供貨 Kanban
c) 時刻表供貨 Windows-Time
d) 同步排序供貨JIS
e) 供應商管理庫存VMI
f) 配送中心供貨 RDC
g) 混載運輸配貨milk-run
第四部分：精益庫存分析與改善策略
a) 排除“虛假需求”，真實“拉動”
b) 供應鏈分級庫存的前移與后置策略
c) 減少批量
- 計劃批量減少策略
- 生產批量減少策略
- 包裝批量減少策略
- 運輸批量減少策略
d) 減少提前期
e) 信息替代庫存
f) 責任與激勵機制
教育及資格認證：
高級培訓師
管理與工程碩士
項目管理專業人士（PMP)
ISO9000審核師
講師經歷與專長：
曾任東風雪鐵龍汽車系統改善項目經理，思博亞洲ERP實施項目經理，某美資公司精益生產推行經理等職務，并在多家著名跨國企業推行精益生產、供應鏈管理、成本與價值工程、管理系統集成等先進運作方式，積累了豐富的實踐運作經驗，并多次獲得多項管理及技術創新成果獎，王老師經歷了能源、機械、電氣/電子、汽車制造、ERP等行業，擁有豐富的行業背景，結合自身深厚的理論知識，精心設計的課程有：《柔性生產計劃與排程管理》、《工廠成本控制與價值分析》、《精益生產》、《敏捷供應鏈下的工廠物流管理》、《制造業的項目管理》等精品課程。
培訓客戶與培訓風格：
在制造業有豐富的管理和技術經驗，授課思路清晰、邏輯嚴密、善于運用通俗易懂的語言對課程內容進行詮釋，課程內容設計合理，案例豐富，實踐性強，其中講授部分占50%；案例分析、模擬演練、仿真練習、 互動Q&A等占50%，幫助學員同步塑造學習與工作模版，使得培訓成果“看得見”，深得學員和企業管理者的一致贊譽。
培訓過的客戶：
烽火通信、格蘭仕、萬向集團、津亞電子、中鈔防偽科技、一汽大眾汽車、GE(醫療系統)、東風-雪鐵龍汽車、江鈴-福特汽車、拜耳醫藥、諾華醫藥、飛利浦（照明、照明電子、移動顯示）、龍大食品、貝爾-阿爾卡特（上海）、博世、日立（電梯）、羅地亞化學、百威啤酒、阿迪達斯、德國采埃孚轉向機構（上海）、永裕醫藥、林德叉車、上海電氣、上汽集團、中海油、東風汽車、富士達電梯、鐵姆肯(Timken)軸承、恒安集團、中興電子等多家知名企業。
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開課時間：已開課
開課地點： 廣東-廣州
認識全面預算引子---理清預算的觀念：花錢比掙錢重要！掙錢從花錢開始！控制花錢—預算，是實現掙錢的第一步！誰花錢,誰辦事,誰編預算!花什么錢,辦什么事,編什么預算!預算不是專屬財務人員的責任！有差異的預算才會有價值！•一、企業為什么要進行..
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開課時間：已開課
開課地點： 廣東-東莞
課程內容：第一篇：現代物流與供應鏈管理基礎知識一、現代物流與供應鏈管理概述1.認識供應鏈管理2.幾種制造模式與供應鏈管理的關系3.新形勢下制造業困惑分析4.分組討論：制造業新環境下的競爭優勢點5.為什么供應鏈管理能創造競爭性優勢？⊙ 討論：如何通過供應鏈管理提..
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一、智能制造與智能物流工業4.0與中國制造2025的區別智能制造的核心：仍然是QCDCPS——智能工廠的核心技術體系工廠智能物流：端到端的管理與技術工廠智能物流的實施階段：..
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一、供應鏈管理的在企業的運營核心表現1.供應鏈的鏈條很長，供應鏈管理的核心是保證供應，繼而是降低成本-----從采購、物料計劃、庫存、倉庫等到運輸，甚至是客戶投訴2.供應鏈管理下的各部門的表現，我們應該防范很注意什么----關鍵注意細節3.供應鏈管理技術，快速反應與有效客戶反映（..
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