【培訓(xùn)對(duì)象】


【培訓(xùn)收益】
從制造業(yè)的系統(tǒng)出發(fā)，認(rèn)識(shí)價(jià)值流和浪費(fèi)，并持續(xù)改善的方法； 掌握制造業(yè)全面的運(yùn)營觀念，從供應(yīng)、倉儲(chǔ)、生產(chǎn)到客戶服務(wù)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的快速增值空間； 建立精益化生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)模式，有效控制供應(yīng)庫存，提升制造節(jié)拍，提高企業(yè)制造價(jià)值流高效實(shí)現(xiàn)； 降低制造成本，實(shí)現(xiàn)高效增長，并支持拉動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)的實(shí)施； 培養(yǎng)企業(yè)精益企業(yè)文化與持續(xù)改進(jìn)的良性氛圍；

第一部分、精益化生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的思想Lean Thinking
日新月異的經(jīng)營環(huán)境
TOYOTA成本觀：不增值的活動(dòng)
現(xiàn)代企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)
企業(yè)贏利模式
認(rèn)識(shí)精益化生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)
何謂精益化生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)？
精益化生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的7種浪費(fèi)
精益化生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的五項(xiàng)原理
精益運(yùn)營的三個(gè)方面
豐田模式（TPS）的14項(xiàng)原則
豐田模式4P
關(guān)注內(nèi)部流程：
通過消除浪費(fèi)縮短交付周期
關(guān)注外部流程：
供應(yīng)鏈，系統(tǒng)提升價(jià)值
增加價(jià)值轉(zhuǎn)換能力
精益物流JIT（及時(shí)生產(chǎn)）
一家鋼鐵廠發(fā)生爆炸 三百家工廠原料告急
自働化 (使問題浮現(xiàn))
人與機(jī)器最大地有機(jī)配合
一旦出現(xiàn)問題便自動(dòng)停止
看板信息化管理
防呆管理
就地品質(zhì)管理（“三現(xiàn)主義”與“5W法”）
豐田生產(chǎn)方式
精益化生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的核心思想

第二部分、精益化生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù) Lean Technology
精益之屋
精益主要技術(shù)
動(dòng)作改善
發(fā)現(xiàn)動(dòng)作的浪費(fèi)
動(dòng)作分析目的：經(jīng)濟(jì)動(dòng)作
程序分析
ECRS原則
固化成標(biāo)準(zhǔn)
全員性設(shè)備維護(hù)TPM
設(shè)備管理的要點(diǎn)
Overall Equipment Efficiency設(shè)備綜合效率
人機(jī)工效學(xué)
KANBAN看板/信息化
均衡生產(chǎn)
布置的基本形式
工作單元的柔性設(shè)計(jì)
搬運(yùn)活性系數(shù)
搬運(yùn)是價(jià)值流的“懶惰”分析
均衡生產(chǎn)與搬運(yùn)分析
詳細(xì)布置分析
生產(chǎn)平衡
標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施步驟、方法與障礙消除技巧
CELL模式、U型單元以及柔性生產(chǎn)
OJT多能工技能計(jì)劃與實(shí)施
節(jié)拍與產(chǎn)矩安排
結(jié)構(gòu)能力的挖掘，LAYOUT設(shè)計(jì)、分析與評(píng)估
現(xiàn)場(chǎng)管理的精髓
快速切換SMED
時(shí)間測(cè)定技術(shù)
精益5S管理
精益5S實(shí)施方法與技巧
SCM供應(yīng)鏈管理
品質(zhì)的提升模式
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)防錯(cuò)的企業(yè)運(yùn)用與提升
持續(xù)改進(jìn)的現(xiàn)場(chǎng)管理模式與方法
“現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)品、現(xiàn)實(shí)”的處理方法
自動(dòng)化Jidoka的企業(yè)理解與運(yùn)用技巧
JIT模式與零庫存的方案運(yùn)作與技巧
敏捷化生產(chǎn)與企業(yè)供應(yīng)鏈運(yùn)用與技巧
現(xiàn)代精益供應(yīng)鏈Lean-SCM管理
價(jià)值工程與價(jià)值分析
案例：價(jià)值分析
流程管理
流程管理的幾大原則

第三部分、精益化生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)用Lean Performance
運(yùn)動(dòng)式精益管理漏洞
管理行為不是促銷活動(dòng)；
西醫(yī)式方法VS中醫(yī)方法
運(yùn)動(dòng)式管理結(jié)果先是此消彼長，然后銷聲匿跡
運(yùn)動(dòng)式管理否定了管理文化的積極作用
培養(yǎng)員工的厭惡和叛逆
用精益思想武裝成精益企業(yè)
系統(tǒng)模式與持續(xù)改進(jìn)
綜合生產(chǎn)生產(chǎn)力
三種實(shí)施方法
－霍爾結(jié)構(gòu)體系
－切克蘭德的“調(diào)查學(xué)習(xí)”模型
－人因驅(qū)動(dòng)法
 工作問題中的常見誤區(qū)　
 成功解決問題的各項(xiàng)條件
 推行風(fēng)險(xiǎn)管理
 謹(jǐn)防反彈

（學(xué)習(xí)后回去行動(dòng)、實(shí)施）

 

• 工廠成本控制與價(jià)值流管理

   

  【課程大綱】第一部分：前 言1. 當(dāng)前企業(yè)面臨的嚴(yán)峻形勢(shì)和困惑…2. *工廠的核心：利潤為王，怎樣創(chuàng)造利潤；3. 什么是*競(jìng)爭(zhēng)力的工廠；第二部分：精益成本管理 壓縮“成本”，工廠淘金1. 成本的定義和構(gòu)成；2. 從財(cái)務(wù)成本到管理成本；3. 全面成本管理；4. 成本控制六大方法 ..

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• 酒店成本控制與品質(zhì)管理

   

  ★酒店成本控制與品質(zhì)管理模式特點(diǎn),實(shí)施酒店成本控制與品質(zhì)管理先要解決人的問題, 悟道中國“人”字意義，才有可能用好員工。★酒店成本控制與品質(zhì)管理模式3C模式，“材、才、財(cái)”，如何做到物盡其材？如何讓員工成為企業(yè)棟梁之才？如何理解中國人為什么會(huì)供財(cái)神爺？★酒店成本控制與品質(zhì)管理模式從心開始，企..

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• 工廠成本控制與現(xiàn)場(chǎng)改善

   

  第一講：企業(yè)要不得的成本意識(shí)成本管理“模糊觀”（我不是經(jīng)理、成本與我無關(guān)，公家的東西、不用白不用，節(jié)約了成本，我有什么好處）成本也有你的份（決策階層成本觀，工程人員與生產(chǎn)人員成本觀，供應(yīng)與銷售人員成本觀）成本管理與員工心態(tài)和企業(yè)文化（給老板打工，給自己打工，給團(tuán)隊(duì)做事） ..

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• 企業(yè)全面成本控制與管理

   

  第一講、樹立正確的成本意識(shí) 1、我不是老板，成本與我無關(guān)； 公家的東西，不用白不用，不拿白不拿；節(jié)約了成本，我有什么好處； 明天說不定就不干了，企業(yè)好與壞與我一點(diǎn)關(guān)系都沒有； 在這個(gè)工廠都干幾年了，工資總是不漲，老板真摳門； 都是計(jì)件的，如果單價(jià)不再提高，我就不干了； 干好了又有什么用，工資還不是老樣子。2、成本，也有你的..

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• 成本分析與成本控制

   

  第一講 精細(xì)化管理是成本管理的基礎(chǔ)1、粗放管理導(dǎo)致的成本失控現(xiàn)象2、精細(xì)化管理之制度化3、精細(xì)化管理之標(biāo)準(zhǔn)化4、精細(xì)化管理之流程化5、精細(xì)化管理之?dāng)?shù)據(jù)化第二講 成本概念與成本分析1、認(rèn)識(shí)成本與費(fèi)用2、重新認(rèn)識(shí)成本與利潤、售價(jià)間的關(guān)系3、企業(yè)成本管理與控制的重要性4、成本類別與成本控制關(guān)鍵點(diǎn)5、為什么要做成本..

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• 生產(chǎn)精細(xì)化管理與成本控制

   

  導(dǎo)語：案例故事：穿白大褂的鍋爐司爐工粗放管理之表象和特征企業(yè)成本管理中的常見問題勞動(dòng)效率和設(shè)備生產(chǎn)效率偏低； 原材料利用率和產(chǎn)品合格率不高；產(chǎn)品成本計(jì)算不夠全面，簡單馬虎，甚至推倒估算； 沒有事前規(guī)劃一個(gè)科學(xué)合理的成本核算、管理流程； 沒有明確材料、工時(shí)等各種耗費(fèi)定額，致使消耗失控，成本升高； 沒有有效的進(jìn)行成本控制，..

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