【培訓(xùn)對象】
企業(yè)運營部門（包含但不限于采購、生產(chǎn)、質(zhì)量、技術(shù)、物流、工程、HR部門等）負(fù)責(zé)人（總監(jiān)、經(jīng)理）、骨干業(yè)務(wù)人員、一線工作者、儲備人才

【培訓(xùn)收益】
● 系統(tǒng)學(xué)習(xí)，掌握全面質(zhì)量管理的完整知識概念、體系及其運用方法 ● 解決問題，通過系統(tǒng)培訓(xùn)和實戰(zhàn)輔導(dǎo)，使參訓(xùn)學(xué)員充分掌握分析問題、解決問題的方法論 ● 實戰(zhàn)導(dǎo)向，全面質(zhì)量管理是一門實戰(zhàn)方法技術(shù)，大量的工具方法與實操經(jīng)驗讓學(xué)員可以立即運用在實踐工作中 ● 見賢思齊，學(xué)習(xí)世界頂級全面質(zhì)量管理標(biāo)桿公司/工廠的優(yōu)秀實踐案例和先進(jìn)經(jīng)驗

 

第一講：TQM理念篇
一、質(zhì)量的概念及質(zhì)量觀的演變
1. 什么是質(zhì)量
2. 質(zhì)量管理的沿革歷程
3. 質(zhì)量概念的演進(jìn)：主體和客體的演進(jìn)
4. 質(zhì)量意識及其重要性
5. 小質(zhì)量觀與大質(zhì)量觀的對比
6. 質(zhì)量管理發(fā)展的三個階段
7. 近百年質(zhì)量管理方法論的沿革
8. 偉大的質(zhì)量先行者們及代表性貢獻(xiàn)：朱蘭質(zhì)量三部曲等
二、全面質(zhì)量管理的概念及其沿革歷程
全面質(zhì)量管理TQM的定義：標(biāo)準(zhǔn)定義和簡化定義
對比：日本和美國的TQM
TQM發(fā)展階段1：符合標(biāo)準(zhǔn)要求的質(zhì)量
TQM發(fā)展階段2：符合使用要求的質(zhì)量
TQM發(fā)展階段3：符合成本要求的質(zhì)量
TQM發(fā)展階段4：符合潛在需求的質(zhì)量
三、全面質(zhì)量管理TQM體系剖析
1. 三種改進(jìn)類型及WV模型
2. 三個全面：全過程、全員、全組織
3. 四個階段：PDCA & SDCA
4. 四個一切：TQM的關(guān)注要點
5. 六球模型：保持全員參與的六個要點
6. 七大手法：QC新老七大手法
7. 八大要素：管理體系八大要素
8. 九個步驟：解決質(zhì)量問題的九個步驟

第二講：TQM方法篇
一、被動型改進(jìn)工具
1. 被動型改進(jìn)問題的流程步驟
2. 傳統(tǒng)的QC七步驟及其運用
3. 魚骨追原因：魚骨圖
4. 帕拉抓重點：帕拉圖
5. 直方看分布：直方圖
6. 查檢集數(shù)據(jù)：查檢法
7. 散布看相關(guān)：散布圖
8. 層別做解析：層別法
9. 管制找異常：管制圖
10. 頭腦風(fēng)暴 + 五個為什么
11. 因果矩陣
課堂練習(xí)：被動型改進(jìn)的運用
二、主動型改進(jìn)工具
1. 主動性改進(jìn)的九大步驟
2. 解決主動型問題的步驟模型
3. 關(guān)聯(lián)圖
4. 親和圖
5. 系統(tǒng)圖
6. 過程決策程序圖
7. 矩陣圖
8. 矩陣數(shù)據(jù)分析法
9. 箭條圖
10. 質(zhì)量功能展開圖QFD
案例分析：變被動型改進(jìn)為主動型改進(jìn)的案例
課堂練習(xí)：主動型改進(jìn)的運用
三、過程控制型工具
1. 標(biāo)準(zhǔn)化及SDCA
2. SPC控制圖：計數(shù)型和計量型
課堂練習(xí)：SPC控制圖的回事
3. 防錯原理及防錯法
課堂練習(xí)：防錯原理的頭腦風(fēng)暴
四、TQM行為層與管理層工具
1. 溝通漏斗
2. 戰(zhàn)略制定SWOT
3. 平衡記分卡
4. 關(guān)鍵績效指標(biāo)分解 - 5W1H
5. 里程碑
6. 行動計劃
團(tuán)隊游戲：囚徒困境及其解決方案
五、客戶需求分析工具
1. 識別客戶及客戶需求VoC
2. 客戶細(xì)分STP理論
3. 收集客戶需求VoC的方法
4. 卡諾模型 KANO
5. 需求質(zhì)量展開表
6. CTQ樹圖：關(guān)鍵質(zhì)量因素分解
案例：客戶及客戶需求識別與分析
課堂演練：客戶需求分析練習(xí)
六、質(zhì)量成本與不良質(zhì)量成本的分析
1. 質(zhì)量成本的概念
2. 不良質(zhì)量成本的概念
3. 質(zhì)量成本的構(gòu)成（傳統(tǒng) vs 現(xiàn)代）
4. 預(yù)防成本及其分析
5. 鑒定成本及其分析
6. 損失成本及其分析
案例：質(zhì)量成本的分析和計算

第三講：TQM實戰(zhàn)篇
一、質(zhì)量屋模型及其在企業(yè)中的運用
1. 質(zhì)量屋的三大基石
2. 質(zhì)量屋的五大體系
3. 質(zhì)量屋的愿景和目標(biāo)
二、TQM的三大關(guān)鍵行為
行為一：客戶導(dǎo)向
行為二：尊重員工
行為三：消除浪費
三、TQM的五大關(guān)鍵體系
1. 客戶心聲：理解內(nèi)外部客戶的需求
2. 目標(biāo)設(shè)定和貫徹
3. 安全/5S/環(huán)境
4. 提高敬業(yè)度(獲得承諾)
5. 全過程的質(zhì)量控制
四、TQM在企業(yè)中的部署和具體推行方法
1. 全員TQM培訓(xùn)
2. 員工合理化建議體系
3. 員工技能矩陣建立
4. 內(nèi)部客戶導(dǎo)向體系
5. 質(zhì)量改善項目
6. 最佳實踐分享
7. 標(biāo)桿工廠建設(shè)

美國質(zhì)量學(xué)會ASQ認(rèn)證的黑帶大師（全中國僅有18位）
中國質(zhì)量協(xié)會CAQ認(rèn)證的黑帶
美國質(zhì)量學(xué)會ASQ認(rèn)證的黑帶
重慶大學(xué)（985/雙一流）工業(yè)工程碩士
曾任：西門子（世界500強）|精益數(shù)字化解決方案咨詢專家
曾任：埃森哲（世界500強）|精益六西格瑪高級咨詢顧問
曾任：貝卡爾特（外資上市）|北亞區(qū)TQM經(jīng)理

—13年深耕精益管理及相關(guān)領(lǐng)域，成功輔導(dǎo)50+家企業(yè)開展精益提升項目，實現(xiàn)降本增效
01-國家電網(wǎng)《電網(wǎng)運營精益優(yōu)化全面轉(zhuǎn)型項目》
02-西門子《運營管理精益化與交付質(zhì)量提升項目》
03-迪奧香水化妝品《工廠質(zhì)量管控體系建設(shè)與精益轉(zhuǎn)型項目》
04-保定隆達(dá)鋁業(yè)《精益轉(zhuǎn)型-降本增效咨詢&實施項目》
05-無錫銳力金屬《精益轉(zhuǎn)型與業(yè)務(wù)流程梳理實施項目》
—精益六西格瑪黃帶/綠帶/黑帶授權(quán)認(rèn)證講師：已培育出811名黃帶、654名綠帶、386名黑帶和超過1000名精益專業(yè)人才
01-為華潤微電子技術(shù)骨干開展《精益生產(chǎn)與質(zhì)量管理全系列培訓(xùn)》，持續(xù)12個月
02-為中興微電子管理層開展《精益六西格瑪黑帶全系列培訓(xùn)》，持續(xù)6個月
03-為立訊精密管理層《質(zhì)量管理五大核心工具》，持續(xù)7個月
04-為八樂夢床業(yè)開展《精益生產(chǎn)及全面質(zhì)量管理全系列培訓(xùn)》，持續(xù)8個月
05-為復(fù)星醫(yī)藥集團(tuán)中高管理層開展《精益六西格瑪黑帶全系列培訓(xùn)》，持續(xù)4個月
06-為上海三菱電梯開展《精益六西格瑪綠帶全系列培訓(xùn)》，持續(xù)3個月
07-為中國商飛開展《精益六西格瑪綠帶全系列培訓(xùn)》，持續(xù)3個月
08-為惠普大連分公司開展《精益六西格瑪綠帶培訓(xùn)》，持續(xù)3個月
09-為無錫銳力金屬《精益專業(yè)人才培養(yǎng)》，持續(xù)9個月（進(jìn)行中）

實戰(zhàn)經(jīng)驗：
俞老師是一位在精益管理、六西格瑪、數(shù)字化轉(zhuǎn)型、全面質(zhì)量管理、業(yè)務(wù)流程管理、6S與目視化管理、價值流分析與設(shè)計等領(lǐng)域擁有豐富經(jīng)驗的專家。通過持續(xù)改進(jìn)流程，俞老師幫助企業(yè)提升企業(yè)產(chǎn)品/服務(wù)的質(zhì)量，增強市場競爭力。
——為【西門子】內(nèi)部流程進(jìn)行全面剖析和診斷，縮短了項目交付周期62%（預(yù)期收益1120萬元/年），通過繪制價值流圖與跨職能流程圖→識別問題點→運用ECRS、RASCI、流程優(yōu)化和質(zhì)量改進(jìn)的方法論，開展業(yè)務(wù)流程全面的整改，實現(xiàn)西門子項目交付周期平均縮短62%，帶來的預(yù)期收益為1120萬元/年，后經(jīng)過客戶調(diào)研，客戶滿意度提升50%+
——針對【惠普】現(xiàn)有服務(wù)流程與質(zhì)量進(jìn)行整改，節(jié)約成本約335萬元/年：成立改善轉(zhuǎn)向項目組，優(yōu)化客戶服務(wù)流程，實現(xiàn)客戶滿意度提升48%，客服流程精益化程度提升30%，由此節(jié)約效率成本達(dá)335萬元/年
——為【迪奧香水化妝品】建立全面質(zhì)量管理體系，實現(xiàn)質(zhì)量合格率提升15%、一次合格率提升34%：為全工廠的4大類型產(chǎn)品、20條生產(chǎn)線建立自上而下的全面質(zhì)量管控體系：建立并完善質(zhì)量管控流程與標(biāo)準(zhǔn)、整合原來分散的質(zhì)量檢驗工作，使之精益化、體系化，實現(xiàn)工廠產(chǎn)品質(zhì)量合格率提升15%，一次合格率提升34%，質(zhì)量檢驗工作效率提升48%.

同時，通過企業(yè)運營流程的優(yōu)化，俞老師幫助企業(yè)識別和消除浪費、優(yōu)化協(xié)同合作，提升了企業(yè)整體運營管理效率和生產(chǎn)力，
——為【國家電網(wǎng)】開展運營流程精益優(yōu)化全面轉(zhuǎn)型，項目受評電網(wǎng)總部改善項目金獎：從業(yè)務(wù)運營流程中識別和挖掘問題點開始，全面診斷、整改運營效率與質(zhì)量、運營數(shù)據(jù)質(zhì)量，構(gòu)建精益評價指標(biāo)體系、提升差異化服務(wù)。為電網(wǎng)提升運營管理效率50%+，實現(xiàn)客戶滿意度100%，受評同年國網(wǎng)總部運營管理模范標(biāo)桿項目，并獲總部改善項目金獎。
——為【綠葉集團(tuán)】開展精益組織架構(gòu)搭建，帶來經(jīng)濟(jì)收益至少820萬元/年：為集團(tuán)總部及其下屬8個工廠及業(yè)務(wù)單元開展精益人才培養(yǎng)（綠帶、黃帶），建設(shè)全員合理化建議體系、開展垃圾流程梳理專項行動等，一年內(nèi)結(jié)項12個精益改善項目，為集團(tuán)共帶來至少820萬元/年的經(jīng)濟(jì)收益

此外，俞老師還善于結(jié)合數(shù)字化時代的工具，幫助企業(yè)打造適應(yīng)數(shù)字化時代的產(chǎn)品和服務(wù)，布局?jǐn)?shù)字化轉(zhuǎn)型。
——為【科達(dá)制造】制定企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型整體規(guī)劃與轉(zhuǎn)型方案，實現(xiàn)產(chǎn)研銷的一體化的高效協(xié)同：數(shù)據(jù)底座的搭建→全量全要素數(shù)據(jù)連接→企業(yè)數(shù)據(jù)實時反饋和隨需動態(tài)調(diào)整，實現(xiàn)多型號工件單分鐘換模，產(chǎn)品按需、按量、按時生產(chǎn)，產(chǎn)研銷的一體化高效協(xié)同。整體節(jié)約能耗約40%，人均產(chǎn)值提升60%。

主講課程：
《全面質(zhì)量管理TQM》
《精益管理-從方法工具到實戰(zhàn)運用》
《企業(yè)現(xiàn)場管理實戰(zhàn)工具之5S及目視化技術(shù)》
《精益管理必備工具之價值流分析與精益價值流設(shè)計》
《企業(yè)精益數(shù)字化轉(zhuǎn)型必修課》
《質(zhì)量管理五大核心工具》
《8D問題解決法與QC新老七大手法》
《精益六西格瑪實戰(zhàn)及認(rèn)證培訓(xùn)》（黃帶/綠帶/黑帶）
《班組實戰(zhàn)管理與班組長能力提升》 

• 全面質(zhì)量管理實務(wù)(TQM)培訓(xùn)

   

  課程大綱：第一章、TQM的準(zhǔn)備知識1、質(zhì)量重要嗎？——中／日／德三國產(chǎn)品質(zhì)量的對比與分析2、討論：什么是質(zhì)量？3、案例；海爾對質(zhì)量的認(rèn)識4、討論：提升客戶滿意度的關(guān)鍵5、案例：豐田對客戶滿意度的測量方式6、質(zhì)量管理發(fā)展的歷史7、什么是TQM?8、TQM的起源與發(fā)展過程9、案例；某集團(tuán)公司對品..

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• 服務(wù)業(yè)全面質(zhì)量管理

   

  第1講：質(zhì)量管理的發(fā)展史一、質(zhì)量檢驗階段（質(zhì)量管理的理解還只限于質(zhì)量的檢驗，將質(zhì)量管理的責(zé)任由操作者轉(zhuǎn)移到工長，故被人稱為“工長的質(zhì)量管理”）二、統(tǒng)計質(zhì)量控制階段（這一階段的特征是數(shù)理統(tǒng)計方法與質(zhì)量管理的結(jié)合。）三、全面質(zhì)量管理階段（質(zhì)量管理過程實現(xiàn)“全員”、“全過程”、..

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• 中小型企業(yè)全面質(zhì)量管理

   

  第一講：把 企業(yè)引到質(zhì)量上來1、什么是質(zhì)量和質(zhì)量概念？案例一：“好鋼的質(zhì)量是什么？”2、為是么質(zhì)量對小企業(yè)如此重要？案例一：“小企業(yè)除了質(zhì)量，還有什么能贏得客戶？”現(xiàn)場互動：分組討論，要求每個組指定宣講人現(xiàn)場分享3、質(zhì)量觀念的基本原理 ..

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• 全面質(zhì)量管理—TQM

   

  第一講：企業(yè)缺乏全面管理造成現(xiàn)狀分析第二講：認(rèn)識TQM從認(rèn)識ISO9000開始一、ISO9000在企業(yè)中的應(yīng)用第三講：認(rèn)識質(zhì)量管理之父—戴明一、戴明主要思想理念—管理十四要點二、戴明式公司與一般公司的比較第四講： TQM究竟是什么一、何為質(zhì)量二、質(zhì)量管理是什么1、從不穩(wěn)定的質(zhì)量抓..

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• 跨職能部門的全面質(zhì)量管理

   

  第一講：走進(jìn)企業(yè)看一看1、企業(yè)內(nèi)職能部門間經(jīng)常會出現(xiàn)的“七個糾結(jié)“案例：現(xiàn)場讓學(xué)員實例模擬企業(yè)現(xiàn)象2、企業(yè)內(nèi)的“企業(yè)怪圈”案例：與學(xué)員互動畫“怪圈”3、職能部門內(nèi)部出現(xiàn)的“六個不足”案例：現(xiàn)場由學(xué)員扮演管理者與下級的下級的實例4、企..

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• TQM全面質(zhì)量管理實務(wù)

   

  第一講 質(zhì)量競爭與質(zhì)量成本1、從產(chǎn)品質(zhì)量危機案例看質(zhì)量競爭三鹿問題奶粉事件多美滋奶粉發(fā)霉生蟲惠氏奶粉發(fā)霉致寶寶嘔吐腹瀉雅培幼兒喜康力奶粉吃出死蟲美贊臣染菌奶粉蒙牛純牛奶致癌2、質(zhì)量管理與企業(yè)環(huán)境關(guān)系3、從品質(zhì)到品牌的競爭戰(zhàn)略4、質(zhì)量成本與企業(yè)競爭力關(guān)系5、從質(zhì)量成本分析看質(zhì)量管理第二講 全面質(zhì)量管理TQ..

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