【培訓(xùn)對(duì)象】
黑帶的候選人：掌握基本統(tǒng)計(jì)知識(shí)；挑戰(zhàn)現(xiàn)狀的眼光與態(tài)度；解決問題的熱情；在公司或部門具備一定的個(gè)人威望；在專業(yè)領(lǐng)域有較強(qiáng)技能。


【培訓(xùn)收益】
1、系統(tǒng)全面的撐握六西格瑪DMAIC方法論
2、理解并能靈活運(yùn)用相關(guān)流程分析及改善工具
3、能在六西格瑪改進(jìn)項(xiàng)目中識(shí)別及應(yīng)用正確的工具完成改善項(xiàng)目
4、熟悉六西格瑪項(xiàng)目各階段所用工具，及其在MINITAB中的靈活運(yùn)用

課程特點(diǎn)：
本課程由張馳咨詢獨(dú)家研發(fā)，以實(shí)際案例為講課線索，由具有長(zhǎng)期實(shí)際運(yùn)作經(jīng)驗(yàn)和深厚理論造詣的專家和黑帶大師主講，系統(tǒng)闡述六西格瑪管理的模型、組織結(jié)構(gòu)、項(xiàng)目管理、突破策略和文化變革策略，及項(xiàng)目實(shí)施要點(diǎn)。結(jié)合豐富的制造業(yè)及服務(wù)業(yè)的六西格瑪實(shí)施案例，重點(diǎn)講解六西格瑪項(xiàng)目各階段所用工具及MINITAB專用軟件的應(yīng)用。培養(yǎng)六西格瑪黑帶具備對(duì)問題敏銳的洞察力、驅(qū)動(dòng)團(tuán)隊(duì)解決問題的技能與創(chuàng)新解決問題的能力，這對(duì)六西格瑪黑帶的職業(yè)和非職業(yè)生涯具有決定意義。

培訓(xùn)模式：
小班授課 滾動(dòng)開班 注重實(shí)用，實(shí)戰(zhàn)！張馳咨詢獨(dú)有的咨詢輔導(dǎo)式培訓(xùn)
專業(yè)理論講解->實(shí)用案例分析->分組現(xiàn)場(chǎng)演練->專家現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)評(píng)->現(xiàn)場(chǎng)互動(dòng)討論
隨到隨學(xué) 學(xué)會(huì)為止（報(bào)名學(xué)員終身免費(fèi)重聽，隨時(shí)隨地想學(xué)就學(xué)）

課程內(nèi)容：
第一部分：概念、戰(zhàn)略及實(shí)施
1、6SIGMA概述（概念、歷史、特點(diǎn)、應(yīng)用理等）
2、6SIGMA基礎(chǔ)（VOC、CTQ、Y=F（X）、σ水平
3、6SIGMA組織
4、6SIGMA的成功實(shí)施和展開
5、6SIGMA的十二步驟法
6、十二步驟法應(yīng)用案例
7、項(xiàng)目管理
8、項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)建設(shè)
9、項(xiàng)目溝通管理
10、項(xiàng)目沖突管理
11、項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)管理
12、變革管理

第二部分：定義階段
1、六西格瑪黑帶項(xiàng)目實(shí)施步驟1、確定關(guān)鍵項(xiàng)目
2、項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)
3、客戶心聲VOC及其獲取方法
4、卡諾分析法
5、關(guān)鍵質(zhì)量特性CTQ
6、項(xiàng)目選擇
7、SIPOC圖
8、QFD
9、品質(zhì)成本分析
10、六西格瑪黑帶項(xiàng)目實(shí)施步驟
2、形成初步項(xiàng)目規(guī)劃
11、問題陳述
12、目標(biāo)陳述
13、項(xiàng)目收益計(jì)算
14、制定六西格瑪項(xiàng)目計(jì)劃
15、六西格瑪黑帶項(xiàng)目實(shí)施步驟
3、定義過程流程
16、過程流程圖
17、流程時(shí)間分析
18、流程價(jià)值分析
19、定義階段案例分析
20、MINITAB軟件介紹
21、MINITAB關(guān)鍵命令介紹
22、MINITAB高級(jí)使用技巧
23、定義階段項(xiàng)目案例分析與討論

第三部分：測(cè)量階段
1、六西格瑪黑帶項(xiàng)目實(shí)施步驟
4、選擇質(zhì)量特性
2、連續(xù)和離散兩類數(shù)據(jù)
3、Y的測(cè)量矩陣
4、六西格瑪黑帶項(xiàng)目實(shí)施步驟
5、定義績(jī)效標(biāo)準(zhǔn)
5、DPMO、DPU、RTY
6、規(guī)格界限和目標(biāo)值
7、六西格瑪黑帶項(xiàng)目實(shí)施步驟
6、Y的測(cè)量系統(tǒng)分析
8、偏倚，線性，穩(wěn)定性
9、量具的重復(fù)性和再現(xiàn)性
10、離散數(shù)據(jù)和連續(xù)數(shù)據(jù)測(cè)量系統(tǒng)分析
11、測(cè)量階段案例分析

第四部分：分析階段
1、六西格瑪黑帶項(xiàng)目實(shí)施步驟
7、建立過程能力
2、概率分布
3、基本統(tǒng)計(jì)
4、合理分組技術(shù)及4BLOCK圖
5、普通原因和特殊原因
6、短期能力和長(zhǎng)期能力
7、正態(tài)分布、二項(xiàng)分布及泊凇分布數(shù)據(jù)的過程能力
8、六西格瑪黑帶項(xiàng)目實(shí)施步驟
8、定義改進(jìn)目標(biāo)
9、過程底線和過程資格線
10、標(biāo)桿管理
11、DFSS簡(jiǎn)介
12、六西格瑪黑帶項(xiàng)目實(shí)施步驟
9、尋找變異來源（X）
13、頭腦風(fēng)暴法
14、因果圖及因果矩陣分析法
15、FMEA
16、圖形分析
17、分析階段案例分析

第五部分：改善階段
1、六西格瑪黑帶項(xiàng)目實(shí)施步驟
10、篩選關(guān)鍵少數(shù)X's
2、單樣本置信區(qū)間和假設(shè)檢驗(yàn)
3、雙樣本置信區(qū)間和假設(shè)檢驗(yàn)
4、樣本容量與風(fēng)險(xiǎn)
5、離散數(shù)據(jù)的置信區(qū)間和假設(shè)檢驗(yàn)
6、非參數(shù)統(tǒng)計(jì)
7、多變量分析
8、方差分析
9、單變量回歸分析
10、多重回歸分析
11、圖形分析
12、六西格瑪黑帶項(xiàng)目實(shí)施步驟
11、明確Y與X的關(guān)系
13、試驗(yàn)設(shè)計(jì)介紹
14、試驗(yàn)結(jié)果的分析
15、全因子試驗(yàn)設(shè)計(jì)
16、最速上升/下降法
17、分部試驗(yàn)設(shè)計(jì)
18、篩選試驗(yàn)設(shè)計(jì)
19、中心復(fù)合試驗(yàn)設(shè)計(jì)
20、Box-Behnken試驗(yàn)設(shè)計(jì)
21、田口試驗(yàn)設(shè)計(jì)
22、六西格瑪黑帶項(xiàng)目實(shí)施步驟
12、明確X的目標(biāo)及規(guī)范
23、調(diào)優(yōu)運(yùn)算（EVOP）
24、改善階段案例分析

第六部分：控制階段
1、六西格瑪黑帶項(xiàng)目實(shí)施步驟
13、驗(yàn)證關(guān)鍵X的測(cè)量系統(tǒng)
2、測(cè)量系統(tǒng)分析
3、六西格瑪黑帶項(xiàng)目實(shí)施步驟
14、確定關(guān)鍵X的控制方法
4、SPC介紹
5、計(jì)量值數(shù)據(jù)控制圖
6、計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖
7、高級(jí)控制圖
8、控制計(jì)劃
9、六西格瑪黑帶項(xiàng)目實(shí)施步驟
15、實(shí)施過程控制
10、標(biāo)準(zhǔn)操作程序
11、防錯(cuò)法
12、精益生產(chǎn)介紹
13、控制階段案例分析

第七部分：6SIGMA管理評(píng)估
1、六西格瑪黑帶項(xiàng)目實(shí)施步驟
16、項(xiàng)目評(píng)估
2、表達(dá)能力
3、溝通技巧
4、項(xiàng)目報(bào)告
5、黑帶個(gè)人能力評(píng)估
6、六西格瑪記分卡
7、六西格瑪文化評(píng)估
8、6SIGMA管理評(píng)估案例分析
9、討論與提問

• 六西格瑪黑帶

   

  一.六西格瑪?shù)母拍睢?zhàn)略及實(shí)施1.質(zhì)量管理發(fā)展史（如戴明、朱蘭、休哈特、石川馨、田口等）2．六西格瑪?shù)睦砟睢⒛繕?biāo)和定義3.六西格瑪角色和責(zé)任4.六西格瑪與企業(yè)經(jīng)營(yíng)績(jī)效的關(guān)系5.風(fēng)險(xiǎn)分析與SWOT分析二.過程管理1.識(shí)別與轉(zhuǎn)化客戶要求2.六西格瑪項(xiàng)目管理3.SIPOC圖4.六西格瑪?shù)年P(guān)鍵衡量指標(biāo)（PPM，..

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• 精益六西格瑪

   

  【課程簡(jiǎn)介】 精益生產(chǎn)是目前公認(rèn)的完美的生產(chǎn)模式之一，其目標(biāo)旨在消除浪費(fèi)和提高過程的速度，它關(guān)注識(shí)別沒有價(jià)值的步驟和延遲的原因，而六西格瑪是目前很多企業(yè)努力追求的目標(biāo)，它旨在改進(jìn)客戶關(guān)鍵質(zhì)量要求(CTQ) 的績(jī)效，應(yīng)用DMAIC (定義,測(cè)量,分析,改進(jìn)和分析) 和全面質(zhì)量管理(TQM)方法論來消除變異。精益的速度能夠達(dá)到六西格瑪質(zhì)量水平（實(shí)驗(yàn)/..

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• 六西格瑪倡導(dǎo)培訓(xùn)大綱FSH

   

  課程背景： ★★★★★企業(yè)經(jīng)營(yíng)越來越激烈，產(chǎn)品利潤(rùn)不斷削薄，很多企業(yè)家都在期望降低運(yùn)營(yíng)內(nèi)耗、提高內(nèi)部管理能力方面有較大幅度的突破和創(chuàng)新，六西格瑪也就應(yīng)運(yùn)而生了。六西格瑪是一種突破性的改善工具和方法論，它的產(chǎn)生為我們企業(yè)打造競(jìng)爭(zhēng)力注入了新的血液。 我們工作的每一個(gè)流程中始終充滿著變異和浪費(fèi)。六西格瑪是由品質(zhì)工程發(fā)展出來用以改良產(chǎn)品、服務(wù)的品質(zhì)及可靠..

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• 精益六西格瑪管理王牌訓(xùn)練營(yíng)

   

  第一部分：精益生產(chǎn)一、認(rèn)識(shí)精益生產(chǎn)1、制造業(yè)當(dāng)前所面臨的競(jìng)爭(zhēng)與挑戰(zhàn) 2、生產(chǎn)運(yùn)作方式的發(fā)展過程及其特征3、精益生產(chǎn)的產(chǎn)生與概念 4、精益生產(chǎn)的特點(diǎn)與正確理解5、精益生產(chǎn)與其它生產(chǎn)方式的比較 6、精益生產(chǎn)的發(fā)展趨勢(shì)二、認(rèn)識(shí)浪費(fèi)1、浪費(fèi)概念與LOSS體系圖 2、常見的7種浪費(fèi)3、從TPM、4M、VE看浪費(fèi) ..

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• 六西格瑪中高層管理倡導(dǎo)培訓(xùn)

   

  課程大綱:一、何為六西格瑪 1、何為六西格瑪？ 2、西格瑪水平做為業(yè)務(wù)結(jié)果的衡量？ 3、六西格瑪?shù)脑怼⑵鹪磁c發(fā)展 4、六西格瑪?shù)闹饕攸c(diǎn) 5、六西格瑪?shù)姆椒ㄕ?DMAIC展開) 6、游戲－－數(shù)F游戲二、為何實(shí)施六西格瑪 1、四方塊圖 2、GE以及其他企業(yè)的成功實(shí)施 3、您的企業(yè)為何需要六西格瑪 4..

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• 六西格瑪突破改善工具DOE培訓(xùn)

   

  培訓(xùn)方式：專業(yè)理論講解->實(shí)用案例分析->分組現(xiàn)場(chǎng)演練->專家現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)評(píng)->現(xiàn)場(chǎng)互動(dòng)討論課程內(nèi)容:第一講：基本統(tǒng)計(jì)：為理解試驗(yàn)設(shè)計(jì)方法論及試驗(yàn)結(jié)果分析奠定基礎(chǔ)1、系統(tǒng)誤差與隨機(jī)誤差 2、總體與樣本3、數(shù)據(jù)的類型4、位置特征、離差與形狀測(cè)量第二講：試驗(yàn)設(shè)計(jì)概論1、質(zhì)量損失與質(zhì)量改善2、試驗(yàn)設(shè)..

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