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王克華 - 制造業生產管理實戰經驗專家 1217

	性別：男
	所在地：江蘇-蘇州
	精通行業：不限行業
	擅長領域：采購物流
	評定星級：待評價..
	參考費用：15000元/天
	關注人氣：8073

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15年制造業生產管理實戰經驗
日產訓MTP認證培訓師
美國AACTP國際注冊培訓師
京東物流/同維電子/春秋電子長期特邀講師
曾任：唯品會（中國500強）華東區倉儲運作經理
曾任：美昌科技集團（美資）制造部經理
曾任：萬德集團（新加坡）制造課課長/經理
擅長領域：班組長、生產管理、5S、TWI、班組建設、倉儲管理

王克華老師擁有15年制造業生產管理及3年互聯網倉儲管理實戰經驗，歷經現場工程師、制造部經理、倉儲運作經理等職位，擅長將自身的實戰經驗融入課程當中，多年來堅持決不做“巫師”、絕不做“庸師”的培訓理念，是一位練戰結合的生產管理能力提升講師。
曾為捷普綠點、北京汽車、東和光電、LG中國昆山樂金電子等多家企業進行《金牌班組長綜合能力提升》、《現場改善與消除浪費》系列課程輔導，獲得同維電子、春秋電子、安通林汽車內飾等多家企業持續返聘，累計服務客戶500多家，輔導5S、現場改善、倉儲庫容優化等系列項目20多個，授課達1000場，學員已逾2萬人次，課程滿意度均達96%以上。
實戰經驗：
唯品會華東區倉儲運作經理：
→ 負責倉儲庫容/庫位的規劃，對每個倉庫限定只存放5個SKU（庫存量單位）措施，使庫存準確率在原有基礎上提升10倍。
→ 制定商品的收-發-存規范手冊，獲得企業高層的高度認可，并被企業推行定為華東物流區倉儲管理的標準手冊，至今仍在沿用。
→ 對倉儲進行5S目視化管理，使所管轄庫區在企業5S分數評比中，由原來的65分提升到82分，同比上季度節約金額增長18%。
美昌科技集團制造部經理：
→ 組織實施車間生產計劃并全面協調車間工作，推進5S現場管理制度，對生產車間進行標準化管理，使生產線平衡從76%提升到87%。
→ 根據組裝車間各工序的標準工時，對工序間進行了的合并，使人均勞效由原來160/H提升到180/H。
萬德集團制造課課長/經理：
→ 負責組織生產計劃并實施，通過現場布局和工位改善，使人均勞動效率在原來的基礎上提升了28%。
→ 負責建立全公司提案改善制度，為全公司共1200多個提案進行改善、評審，制定標準生產工時、控制生產成本、改善生產項目，短短3個月內，共實施 340多個生產提案，比上季度產生的直接收益增長10%。

【主講課程】《金牌班組長能力提升訓練》（2天版）《高效能班組長風暴訓練營》（4天版）《現場5S管理》《現場改善與消除浪費》《精細化現場管理與班組建設》《TWI一線督導人員能力提升訓練》《現場問題分析與解決》【授課風格】 ◊ 輕松幽默：詼諧幽默、娓娓道來，將晦澀難懂的工具和方法非常形象生動的呈現。 ◊ 案例演練：擅長案例、故事、實戰分享之余掌握技巧的精髓，實戰與理論結合。 ◊ 快樂開心：堅持笑、效并用，快樂學習，只有快樂才能學習的前提。 ◊ 學習規律：堅持先統心、再統行、再踐行，循序漸進，直到目標。 ◊ 學以致用：以終為始，學中有練，離開課堂前就已經學會，折騰了才是你自己的。

部分授課案例：企業名稱課程名稱期數同維電子《金牌班組長綜合能力提升》 16期京東方集團《金牌班組長綜合能力提升》 14期 LG中國昆山樂金電子《金牌班組長綜合能力提升》 12期京東集團《金牌班組長綜合能力提升》 6期春秋電子《TWI一線督導人員能力提升訓練》 10期無錫健鼎科技《TWI一線督導人員能力提升訓練》 8期好孩子集團捷奧比《精細化現場管理與班組建設》 9期桂林福達集團《精細化現場管理與班組建設》 7期江鈴汽車《現場改善與消除浪費》 8期上海飛適動力汽車《現場改善與消除浪費》 7期長春一汽《高效能班組長訓練營》（4天版） 5期一汽紅旗《高效能班組長訓練營》（4天版） 5期 …… …… …… 部分項目案例： ▅ 太倉同維電子 “班組長能力提升與生產改善”項目 ——建立了同維班組長勝任力模型、一日管理規范、制定崗位分解表、OJT工作教導規范。徹底實施現場三定5S、建立物品擺放標準，改善浪費項目70多個，直接節約金額800多萬，每天減少搬運距離2公里，線平衡率提升20%。 ▅ 經信委 “千家中小企業技術幫扶計劃”項目為江蘇地區捷安特、富士康、好孩子、信創電子、匯成半導體等60家企業進行《粗細化現場管理與班組建設》、《高效能班組長訓練營》系列課程培訓，受到政府層面及各企業高層的高度認可。 ▅ 華格電子 “班組長能力提升與現場改善”項目 ——建立了統一的班前會準備表、列隊、總結計劃等一整套早會的流程標準，使早會有趣有料、目標明確、提升士氣。短短3個月內，現場共發現100多項浪費，改善實施40多項，并形成標準化，至今仍在使用。 ▅ 聯華塑膠 “5S管理”項目 ——通過6個月的項目輔導，現場在制品庫存減少了30%，人均勞效提升了15%。打造了三個崗位的5S樣板區，建立了5S實施制度，安全事故較往年同比下降了50%。 ▅ 信杰汽車零配件 “班組長能力提升與現場改善”項目 ——通過培訓使班組長實施了從技術到管理的觀念與做事的方法的轉變。幫助班組長掌握一日管理的標準、日清管理標準、高效早會實施的步驟、5S實施等方法。并輔導企業建立了20多套現場的標準，包括物品的擺放、限高、工裝夾具的使用規范、原物料領用規范等。 ▅ 順普中國汽車 “班組長訓練與現場改善”項目 ——進行3個月的輔導，通過現場布局和工位改善，推進5S現場管理制度，幫助企業共實施了7個大項目，使每天的搬運距離減少了5公里，人均勞效提升了23%。 ▅ 蘇州大原電器 “倉儲物流規劃”項目 ——輔導規劃倉儲原料與輔料區，對每個倉庫限定只存放固定SKU（庫存量單位）數量措施，倉儲現場橫平豎直，整齊有序，提升了庫容量40%，共節約空間28%。【服務客戶】電子行業：同維電子、LG電子、春秋電子、捷普綠點、無錫健鼎線路版、蘇州大原電器、宏致電子、求精電子、科德軟件、信創電子、信創電子昆山分公司、京東方科技股份集團、廣東順威精密集團、淮安嘉冠電子科技、長運電子、美昌科技、百創光電、昆山崇泰精密科技、昆山圖騰電子、蘇州華凌光電、無錫國泰精密、無錫禾邦電子、常州瑞德儀器、竟陸電子…… 汽車行業：長春一汽、長春一汽紅旗、長春安通林汽車內飾、上海飛適動力汽車座椅、江西江鈴汽車、北京汽車、長安馬自達、東風悅達起亞、馬恒達悅達拖拉機、光洋汽配、和承汽配、聯合汽車電子、康明斯、常州電裝、富士康、江蘇現代集團、吉絲特安全部件、上海營利度富、信杰汽車零配件、順普汽車、桂林福達集團、無錫天奇股份、漢鼎金屬材料、安通林汽車內飾、杭州永正傳感器、楊州匯成半導體、富鈦金屬科技、常州汽車儀表儀器、鷹革沃特華皮革沈陽分公司、萬德集團…… 機械五金行業：順普中國、博爾格、河南江山天門、捷安特輕合金、昆山崇泰精密科技、貝爾格、貝爾格昆山分公司、朝陽熱處理公司、蘇州寶強精密螺絲、浦項不銹鋼、昆山捷安特輕合金、和捷電鍍、金利表面處理…… 新能源行業：張家港永伏光電、美昌光電、東和光電、太倉怡球集團、河南環同集團、無錫盈光科技…… 鞋服紡織行業：蘇州光隆羽絨、吳江福麗絲紡織、蘇州長晟無紡、東莞榮勇鞋業…… 其它行業：京東物流、唯品會、廣西科隆粉體、、蘇州萬冠塑料、昆山美邦陶瓷、易升電梯、永記造漆工業、江西潔美造紙……

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