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標準工時與效率改善

課程編號:18604   課程人氣:1059

課程價格:¥3680  課程時長:2天

行業類別:不限行業    專業類別:生產管理 

授課講師:張斌

課程安排:

       2016.11.19 深圳



  • 課程說明
  • 講師介紹
  • 選擇同類課
【培訓對象】
工藝工程師,精益制造工程師,IE工程師,生產主管,生產經理,工程經理,人力資源管理人員等。

【培訓收益】
了解標準工時的構成、測量方法、影響因素、制定步驟,寬放率及標準工時的改善;
了解勞動定額的制定,生產績效的影響因素及改善,從而提高生產效率;
提供標準工時、勞動定額的制定,績效與生產效率的基本知識,訓練技術與管理人員怎么將這些知識應用到本企業中(最好能事先由企業提供部分案例)

 第一單元:標準工時的定義與作用

² 時間研究的定義

² 游戲一:撲克牌游戲

² 標準工時的定義及分類

l 標準工時制定的基本條件

ü 合格工人

ü 作業標準

ü 正常的環境和條件

ü 普通熟練程度和正常速度

注:測量標準工時一定要注意上述四個要素。

l 標準工時分類

ü 人的工時-Labor Hour

ü 機器工時-Machine Hour

注:產能由機器工時決定,即將機器設置為瓶頸。

l 簡單介紹人機協作-提高協作效率

²  案例一:人機協作改善案例

²  時間研究的層次

l 動作(適合動作密集型)

l 作業要素-若干動作集合而成

l 操作-若干作業要素的集合

l 程序-完成某項工需要執行的作業串

l 活動-完成某項工作需要經歷的過程,由若干程序或工作站組成

l 功能-構成產品的組件或零件,保證達到某個特定目的所必須的所有活動

l 產品-完成最終的產品

l 注:在測定標準工時時,要根據作業的復雜程度選擇合適的測量等級,切不可生搬硬套。

l 討論:分組討論企業中制定標準工時所遇到的問題與困難

²  標準工時的作用

l 產品成本管理(產品管理部)

ü 產品制造成本計算

ü 委外加工定價的計算

l 工廠生產管理(生產部):生產計劃、產能管理(設備管理)、效率管理(員工績效考核)

l 工藝流程管理(工藝技術部):生產線平衡、作業方法改進

l 人力資源管理(生產與人力資源部):多技能培訓、人力資源計劃

²  案例二:如何根據標準工時及MRP來預測人力資源需求及如何安排多技能培訓

第二單元:標準工時的構成與制定

²  標準工時的構成

l 精密時間

ü 主作業時間:目標作業,輔助作業如檢
     
查、測量、機器作業時間等

ü 準備作業時間:如換型時間、開班前期
    
的準備工作、換型后后道工序的起始等待

l 富余時間

ü 人為富余:私事富余(喝水,擦汗等)、疲
     
勞富余

ü 其它富余:作業富余(質量問題處理)、工
     
廠富余(5S、晨會)

ü 參考資料:寬放種類及寬放率參考標準

l 標準工時的制定步驟與注意事項

ü 標準工時制定的八步驟

ü 測量標準工時的要點

²  直接員工與間接員工的工時

ü 直接員工與間接員工的劃分:材料員、生產協調員、領班

ü 間接員工如何分攤標準工時:分攤標準工時、 攤入生產成本

ü 分組討論:企業中有哪些直接與間接人員,如何對間接人員進行定崗定員。

第三單元:標準工時的測定方法

²  直接觀測法

l 秒表測時法

l 攝像法-要剔除其中的浪費時間

l 工作抽樣法

l 工作日寫實

²  案例四:某工廠工作日寫實

l 合成法

²  預定時間標準法-PTS

l 工作因素法

l 方法時間測量

²  模特排時法-MODAPTS(重點)

l 練習:用模特排時法計算給定作業的標準工時

²  標準資料法

²  測量標準工時的軟件-AVIX(先進)

²  幾種標準工時測量方法的比較

²  案例五:作業要素表在工時測定中的應用。

²  案例六:動態產品包的標準工時制定。

²  練習:選擇兩條生產線或作業工序,用上述方法進行作業測量和標準工時制定的練習。注意作業劃分及測量的層級。

第四單元:標準工時的寬放及改善

²  學習曲線及其應用

l 學習曲線

l 如何基于學習曲線提高效率

²  評比系數的設定方法

l 速度評比法

l 平準化法

l 客觀評比法

²  標準工時調整系數

l 努力度調整系數

l 熟練度調整系數

l 工作環境調整系數

²  標準工時的PDCA改善循環

²  練習:根據某汽車焊接工序視頻分析如何改進作業,縮短節拍時間,解決產線平衡問題。

第五單元:勞動定額與績效管理

²  勞動定額的種類及作用

l 勞動定額及其要素

l 勞動定額的種類

l 勞動定額的作用

²  勞動定額的制定與管理

l 勞動定額與崗位定員

l 勞動定額的制定步驟

l 勞動定額的更新與管理

²  員工績效體系

l 員工績效體系的構成:意愿、技能、環境

²  案例七:機器看管定額的計算

²  案例八:員工績效的計算與考核案例

第六單元:效率與績效改善體系

²  時間分類

l 出勤時間

l 規定休息/用餐時間

l 有效工作時間

l 損失時間及消除

ü 熟練程度

ü 質量損失(原料、不合格品)

ü 設備故障時間

ü 等待(材料、機器等)

ü 作業方法

²  生產率的提升維度

l 勞動生產率=單位時間產量/投入工時

l 設備效率=價值運轉時間/計劃開動時間

l 原材料生產效率=有效產量/原料投入量

²  績效指標分解與改善步驟

l 員工相關的時間損失

ü IE技術:線體平衡、人因工程(線體高度、
     
工位布局)

ü 員工績效

l 車間相關的時間損失:車間管理績效(人員安
  
排)

l 間接部門相關的時間損失

ü 間接部門績效:新品驗證、設備狀況、生
     
產工藝

l 員工績效體系的改善

ü 員工績效改善六部法

²  案例九:流水線譜線案例

²  案例十:生產線體平衡改善

²  案例十一:產品快速換型案例

²  案例研究:針對第三講的作業測量練習,討論如何提高作業效率

指導練習: 選擇企業案例制定標準工時并研究

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