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卓越班組長(zhǎng)訓(xùn)練營(yíng)

課程編號(hào):20250   課程人氣:1610

課程價(jià)格:¥3800  課程時(shí)長(zhǎng):3天

行業(yè)類別:機(jī)械行業(yè)    專業(yè)類別:生產(chǎn)管理 

授課講師:張忠新

課程安排:

       2018.9.14 上海



  • 課程說明
  • 講師介紹
  • 選擇同類課
【培訓(xùn)對(duì)象】
生產(chǎn)主管、精益主管、工藝主管及相關(guān)人員

【培訓(xùn)收益】
班組的定位與現(xiàn)場(chǎng)管理基礎(chǔ)的了解
提升工作計(jì)劃制定的能力
掌握開早會(huì)的能力
現(xiàn)場(chǎng)7任務(wù)能力的提升
自我提升的CTG模型與訓(xùn)練

 根據(jù)豐田現(xiàn)場(chǎng)三本柱管理為基礎(chǔ),通過看板、計(jì)劃管理與問題解決的PM卡全面提升班組長(zhǎng)的管理能力。
 
一、【課程背景】
通過實(shí)戰(zhàn)培養(yǎng)卓越的一線管理者,尤其是通過和現(xiàn)在企業(yè)通用的看板模式進(jìn)行訓(xùn)練,結(jié)合精益生產(chǎn)的思想,把卓越的管理技能傳遞到一線管理者。本課程以日工作計(jì)劃貫穿主線,合理規(guī)劃現(xiàn)場(chǎng)的交期管理、品質(zhì)管理、設(shè)備管理、安全管理、成本管理、人員成長(zhǎng)管理與5S現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境管理,借鑒先進(jìn)的管理模式,打造卓越的現(xiàn)場(chǎng)。最后以世界級(jí)企業(yè)的成長(zhǎng)發(fā)展規(guī)劃(CTG)能力測(cè)量矩陣進(jìn)行能力的評(píng)估,制定對(duì)應(yīng)的培訓(xùn)計(jì)劃,從而有針對(duì)性的提升個(gè)人。
 
二、【課程對(duì)象】
生產(chǎn)經(jīng)理、精益經(jīng)理、工藝經(jīng)理
生產(chǎn)主管、精益主管、工藝主管
生產(chǎn)線長(zhǎng)、班組長(zhǎng)、儲(chǔ)備班組長(zhǎng)
精益工程師、工藝工程師、工程工程師、制造過程工程師、質(zhì)量工程師

其他相關(guān)部門負(fù)責(zé)人
 
三、【行程安排】
第一天 
09:00-10:00  班組長(zhǎng)定位與現(xiàn)場(chǎng)管理基礎(chǔ) 
10:00-10:10  課間休息 
10:10-12:00  工作計(jì)劃理論培訓(xùn)、工作計(jì)劃表練習(xí)
12:00-13:30  午餐與午休 
13:30-15:00  早會(huì)理論培訓(xùn)、每人10分鐘演練
15:00-15:15  課間休息 
15:15-16:45  生產(chǎn)進(jìn)度管理、進(jìn)度表與進(jìn)度措施練習(xí)
第二天
08:30-10:00  品質(zhì)管理、品質(zhì)內(nèi)建研討
10:00-10:15  課間休息 
10:15-12:00  設(shè)備自主管理、自主管理地圖制定
12:00-13:30  午餐與休息 
13:30-15:00  安全管理、安全要素識(shí)別與改進(jìn)
15:00-15:15  課間休息 
15:15-116:45  5S現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境管理、污染源消除改進(jìn)
第三天 
08:30-10:00  團(tuán)隊(duì)提升管理、班組技能分析與改進(jìn)表
10:00-10:15  課間休息 
10:15-11:00  交接班管理、交接班表填寫與演練
11:00-14:00  管理看板更新管理 
12:00-13:30  午餐與休息 
14:00-15:45  GDP評(píng)估與改進(jìn)、GDP評(píng)估
15:45-16:00  課間休息 
16:00-16:30  課程結(jié)業(yè)總結(jié) 
16:30    合影課程結(jié)束 

四、【部份案例】
1.看板案例
2.操作類CTG評(píng)估案例
3.時(shí)間計(jì)劃                         
4.進(jìn)度管理
5.品質(zhì)活動(dòng)流程
6.設(shè)備自主保全活動(dòng)流程

課程收益  
班組的定位與現(xiàn)場(chǎng)管理基礎(chǔ)的了解
提升工作計(jì)劃制定的能力
掌握開早會(huì)的能力
現(xiàn)場(chǎng)7任務(wù)能力的提升
自我提升的CTG模型與訓(xùn)練
 
課程大綱 
一、 班組長(zhǎng)定位與現(xiàn)場(chǎng)管理基礎(chǔ)
1. 班組長(zhǎng)的定位
2. 班組長(zhǎng)的任務(wù)與職責(zé)
3. 現(xiàn)場(chǎng)管理7大浪費(fèi)
4. 生產(chǎn)真假效率
5. 卓越班組長(zhǎng)模型
二、 卓越班組管理與實(shí)戰(zhàn)
1. 基于班組長(zhǎng)工作手冊(cè)計(jì)劃制定——借助工作計(jì)劃提升工作效率和結(jié)果
a) 工作計(jì)劃的內(nèi)容:班組7大任務(wù)、信息(涵蓋早會(huì)內(nèi)容)和例外管理
b) 一日的工作的PDCA循環(huán)
c) 工作計(jì)劃管理與過程確認(rèn)管理
d) 異常預(yù)案制定
e) 工作計(jì)劃制定訓(xùn)練
案例:松下電器的班組長(zhǎng)工作計(jì)劃手冊(cè)與過程管理
2. 早會(huì)管理
a) 早會(huì)內(nèi)容策劃
b) 基于看板的當(dāng)日任務(wù)分發(fā)
c) 開工信息確認(rèn)
d) 早會(huì)宣貫
e) 異常信息處理
f) 看板模擬訓(xùn)練與演練
案例:站立式早會(huì)
3. 現(xiàn)場(chǎng)管理7大任務(wù)
a) 生產(chǎn)進(jìn)度管理
i. 細(xì)化到小時(shí)的生產(chǎn)進(jìn)度管控
ii. 生產(chǎn)進(jìn)度目視化
iii. 進(jìn)度異常的措施制定
iv. 異常進(jìn)度的措施管理
案例:某企業(yè)小時(shí)計(jì)劃管控模式確保生產(chǎn)計(jì)劃99%以上的達(dá)成率
b) 品質(zhì)管理
i. 品質(zhì)的三不原則
ii. 產(chǎn)品不良狀態(tài)的快速確認(rèn)方法和工裝的開發(fā)
iii. 基于良品參數(shù)的狀態(tài)管理
iv. 確保質(zhì)量零缺陷的品質(zhì)內(nèi)建方法的開發(fā)
v. 不良品的處置與檢討
案例:捷安特的運(yùn)輸工裝檢驗(yàn)化確保零缺陷轉(zhuǎn)移下道
      國(guó)內(nèi)某著名企業(yè)的工裝改進(jìn),確保生產(chǎn)零缺陷
      日式企業(yè)基于三現(xiàn)主義的質(zhì)量改進(jìn)研討
c) 設(shè)備自主管理
i. 班組設(shè)備自主管理內(nèi)容
ii. 自主管理地圖與周期繪制
iii. 班組自主設(shè)備管理與3S的工作表設(shè)計(jì)
iv. 清掃、點(diǎn)檢、緊固、加油難點(diǎn)改進(jìn)
v. 清掃、點(diǎn)檢、緊固、加油工裝改進(jìn)
視頻案例:日本班組自主管理與3S工作表設(shè)計(jì)確保設(shè)備零故障
案例:清掃、點(diǎn)檢、緊固、加油難點(diǎn)與工裝改進(jìn)案例
d) 安全管理
i. 安全地圖制作
ii. 安全標(biāo)示管理
iii. 安保設(shè)置確認(rèn)
iv. 不安全要素(KYT)識(shí)別與改進(jìn)
v. 安全操作與教育
案例:KYT識(shí)別與改進(jìn)
e) 成本管理
i. 班組管理的成本構(gòu)成
ii. 成本要素識(shí)別與改進(jìn)
案例:某公司班組沖壓標(biāo)準(zhǔn)化改進(jìn),每次減少2g,一年節(jié)約2噸沖壓油
f) 5S現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境管理
i. 簡(jiǎn)化現(xiàn)場(chǎng)物品
ii. 消除污染源
iii. 目視化現(xiàn)場(chǎng)
案例視頻:豐田公司焊接污染源消除改進(jìn)
g) 團(tuán)隊(duì)能力成長(zhǎng)管理
i. 基于班組工作任務(wù)的工作歸納
ii. 崗位分配與能力評(píng)估
iii. 人員異動(dòng)的技能儲(chǔ)備
iv. 多能工培養(yǎng)
視頻案例:愛信精機(jī)的班組能力培養(yǎng)模式
4. 交接班管理
1. 交接班內(nèi)容填寫
2. 交接班狀態(tài)確認(rèn)
3. 交接班演練
5. 當(dāng)日看板總結(jié)
三、 基于人才發(fā)展技能(CGT)評(píng)估的班組長(zhǎng)能力成長(zhǎng)
1. 從《士兵突擊》中鋼七連的卓越班長(zhǎng)代表史今進(jìn)行自我檢討
2. 班組長(zhǎng)勝任力與GDT工作模塊的關(guān)聯(lián)
3. 班組長(zhǎng)的GDT評(píng)估
4. GDT評(píng)估與訓(xùn)練計(jì)劃的制定
5. 訓(xùn)練設(shè)計(jì)與培訓(xùn)
6. GDT認(rèn)證
案例:某著名企業(yè)的班組長(zhǎng)GDT成長(zhǎng)模式鑒賞
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