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培訓(xùn)課程認(rèn)證 消費(fèi)者保障

研發(fā)質(zhì)量控制與改進(jìn)

課程編號(hào):4239   課程人氣:3019

課程價(jià)格:¥3200  課程時(shí)長(zhǎng):2天

行業(yè)類別:不限行業(yè)    專業(yè)類別:項(xiàng)目管理 

授課講師:汪禮兵

課程安排:

       2012.3.3 鄭州



  • 課程說(shuō)明
  • 講師介紹
  • 選擇同類課
【培訓(xùn)對(duì)象】
·企業(yè)研發(fā)副總裁、總工程師
·研發(fā)總監(jiān)、研發(fā)經(jīng)理、產(chǎn)品經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理、研發(fā)骨干、QA工程師
·市場(chǎng)、供應(yīng)鏈、工程、制造、用戶服務(wù)等相關(guān)人員


【培訓(xùn)收益】
☆ 掌握研發(fā)質(zhì)量控制和改進(jìn)的原理;
☆ 掌握如何建立質(zhì)量指標(biāo),質(zhì)量指標(biāo)如何分解落實(shí)及其考核;
☆ 分享業(yè)界研發(fā)質(zhì)量提升的過(guò)程及好的經(jīng)驗(yàn);
☆ 掌握研發(fā)質(zhì)量控制和改進(jìn)常用的質(zhì)量與可靠性工程技術(shù)方法揭示本質(zhì)。


1.研發(fā)質(zhì)量管理概述
★ 質(zhì)量問(wèn)題案例分析與研討
1.1.現(xiàn)代的質(zhì)量觀
1.2.質(zhì)量觀決定質(zhì)量管理的理念
1.3.★研發(fā)質(zhì)量管理內(nèi)涵討論
1.4.質(zhì)量管理組織
1.5.質(zhì)量管理的方法—朱蘭三步曲
1.6.設(shè)計(jì)控制閉環(huán)原理
2.設(shè)計(jì)需求的質(zhì)量控制
2.1.★★演練:設(shè)計(jì)控制閉環(huán)運(yùn)用于需求的質(zhì)量控制
2.2.對(duì)需求分級(jí)管理
2.3.需求變更控制
3.設(shè)計(jì)過(guò)程的質(zhì)量控制
3.1.設(shè)計(jì)過(guò)程與設(shè)計(jì)需求的關(guān)系
3.2.總體方案關(guān)注的要點(diǎn)
3.3.詳細(xì)設(shè)計(jì)關(guān)注的要點(diǎn)
●降額設(shè)計(jì)
●容差設(shè)計(jì)
●防靜電設(shè)計(jì)
●EMC設(shè)計(jì)
●電氣安全設(shè)計(jì)
●三防設(shè)計(jì)
●物料選型控制專題
4.設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)換的質(zhì)量控制

4.1.設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)換的計(jì)劃
4.2.DFMEA和PFMEA分析
4.3.PQ文檔
4.4.試產(chǎn)質(zhì)量控制
4.5.QFD在工藝設(shè)計(jì)中的實(shí)例
5.設(shè)計(jì)驗(yàn)證與確認(rèn)的質(zhì)量控制
5.1.符合性標(biāo)準(zhǔn)的識(shí)別
5.2.可靠性試驗(yàn)
5.3.何時(shí)制定驗(yàn)證與確認(rèn)計(jì)劃
5.4.驗(yàn)證與確認(rèn)實(shí)例
6.評(píng)審的質(zhì)量控制
6.1.評(píng)審的收益
●有關(guān)評(píng)審必要性的疑慮
●評(píng)審VS質(zhì)量成本
●質(zhì)量管理體系對(duì)評(píng)審的要求
●有關(guān)評(píng)審收益的報(bào)告
●缺陷糾正放大律
●各個(gè)角色的評(píng)審收益分析
★小組討論:評(píng)審存在的問(wèn)題及其原因分析
6.2.評(píng)審的管理
●評(píng)審的兩重屬性
●高效評(píng)審管理的十個(gè)關(guān)鍵成功因素
6.3.評(píng)審流程模式及其應(yīng)用
●評(píng)審的成熟度
●標(biāo)準(zhǔn)評(píng)審模式
●其它評(píng)審模式
●評(píng)審模式的合理選擇
6.4.評(píng)審分層管理責(zé)任制
●三級(jí)評(píng)審分層管理責(zé)任制
●評(píng)審分級(jí)管理的意義
●★評(píng)審分級(jí)的練習(xí)
●評(píng)審決策與裁決機(jī)制
●評(píng)審團(tuán)隊(duì)的組成與職責(zé)
●業(yè)務(wù)決策評(píng)審的特點(diǎn)
●技術(shù)評(píng)審的特點(diǎn)
●同級(jí)評(píng)審的特點(diǎn)
●★產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程體系中的6個(gè)關(guān)鍵的技術(shù)評(píng)審點(diǎn)
6.5.評(píng)審的技術(shù)支持
●查檢表、評(píng)審?fù)ㄖ㈩A(yù)審意見(jiàn)收集表、評(píng)審會(huì)議紀(jì)要、評(píng)審報(bào)告、缺陷跟蹤系統(tǒng)
6.6.評(píng)審小結(jié)
●分組針對(duì)提出的問(wèn)題制定解決方案;
●各組對(duì)解決方案進(jìn)行評(píng)審;
●評(píng)審總結(jié)
7.更改的質(zhì)量控制
7.1.更改的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn);
7.2.更改影響范圍分析
7.3.更改模式
7.4.更改流程
8.質(zhì)量計(jì)劃
8.1.什么是質(zhì)量計(jì)劃?
8.2.不同企業(yè)的質(zhì)量差距分析
8.3.★組織級(jí)質(zhì)量計(jì)劃示例
8.4.質(zhì)量計(jì)劃要回答的問(wèn)題
●產(chǎn)品的用途、項(xiàng)目目標(biāo)是什么?
●誰(shuí)是顧客?
●顧客的要求是什么?
●怎樣的產(chǎn)品才能滿足顧客要求?
●產(chǎn)品開(kāi)發(fā)應(yīng)遵循怎樣的過(guò)程?
8.5.質(zhì)量目標(biāo)的設(shè)定
★案例:質(zhì)量目標(biāo)分析和設(shè)定
8.6.★綜合計(jì)劃示例
8.7.QFD專題
★演練:QFD工具簡(jiǎn)介及其應(yīng)用實(shí)例
9.研發(fā)質(zhì)量改進(jìn)
9.1.質(zhì)量改進(jìn)的若干基本觀點(diǎn)
●質(zhì)量改進(jìn)與質(zhì)量控制
●質(zhì)量改進(jìn)的阻力
●高層管理者的參與
9.2.糾正預(yù)防措施
9.3.糾正預(yù)防措施系統(tǒng)與FRACAS
9.4.糾正預(yù)防措施常見(jiàn)的誤區(qū)
9.5.最有效的分析工具—因果分析法
●★★因果分析法案例
9.6.產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中的故障管理
9.7.外場(chǎng)故障管理
●★★FRACAS案例分析演練
10.研發(fā)質(zhì)量保證
10.1.DQA的基本職能
10.2.DQA在項(xiàng)目研制中的主要活動(dòng)
10.3.如何進(jìn)行研發(fā)項(xiàng)目審計(jì)
10.4.研發(fā)能力評(píng)估及改進(jìn)
11.某公司研發(fā)質(zhì)量提升實(shí)例
11.1.質(zhì)量指標(biāo)的統(tǒng)計(jì)分析
11.2.質(zhì)量指標(biāo)的改進(jìn)潛力和因素分析
11.3.質(zhì)量指標(biāo)的確定
11.4.質(zhì)量指標(biāo)的分解
11.5.質(zhì)量指標(biāo)落實(shí)情況的跟進(jìn)
11.6.質(zhì)量改進(jìn)措施的落實(shí)
11.7.質(zhì)量改進(jìn)效果的報(bào)告
11.8.質(zhì)量改進(jìn)的總結(jié)
培訓(xùn)總結(jié)

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