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新版FMEA潛在的失效模式和后果分析

課程編號:58486   課程人氣:426

課程價格:¥4380  課程時長:2天

行業類別:各行業通用    專業類別:生產管理 

授課講師:王老師

課程安排:

       2024.8.16 深圳



  • 課程說明
  • 講師介紹
  • 選擇同類課
【培訓對象】
品質工作人員、設計人員、工程人員、制造人員、物流人員等各部門人員均可參加。

【培訓收益】
1. 正確理解現代企業的風險管理 2. 掌握FMEA基礎知識 3. 掌握FMEA的實施流程 4. 會制作、分析和應用FMEA逐步降低企業和產品的風險 5. 能夠正確確定FMEA約定層次 6. 能夠正確進行FMEA的結構分析SA 7. 能夠正確進行FMEA的功能分析FA 8. 能夠正確進行FMEA的失效分析FAA:FE、FM、FC 9. 能夠正確進行FMEA的風險分析RA:PC、DC、FC 10. 能夠制定FMEA優化措施AO:PA、DA

一、現代企業的風險管理
1.風險意識:我們處在隨處可見的風險中
2.召回的背后意味著什么?
-汽車等產品的召回案例分析
3.沒有質量的交付是災難!
4.現實的企業風險來源
5.損失杠桿告訴我們什么?
二、FMEA基礎知識
1.FMEA是什么?
-什么是F、M、E、A、FMEA?
案例:情感FMEA
-FMEA的主題和本質
-什么是系統?
-系統的約定層次及案例展示
-FMEA的范圍及對組織的影響
2.FMEA的由來-發展
3.FMEA的類別
4.FMEA的實施時機
5.誰來做FMEA?
有效實施FMEA的關鍵因素:CFT
6.FMEA的意義
7.如何做FMEA?
FMEA的展開流程:七步法
三、DFMEA講解
1.DFMEA的實施準備
1)DFMEA的實施準備時機
2)決定DFMEA對象
3)成立并組建DFMEA團隊
4)收集并準備相似產品的歷史資料
2.DFMEA的實施案例
3.確定FMEA需求和范圍
1)FMEA定義范圍的目標
2)VOC:確定特殊特性:
調研表、零件功能清單
練習:客戶需求識別
3)機能框圖
4.結構分析SA
1)結構分析的目標
2)約定層次案例
-結構樹:系統、子系統、零部件
練習:DFMEA結構分析
5.功能分析FA
1)功能分析的目標
2)功能要求
3)功能層次案例
--功能樹:系統、子系統、零部件
練習:DFMEA功能分析
6.失效分析FAA: FE、FM、FC
1)失效類別
2)如何全面識別失效模式?FM
-失效模式案例
3)后果的層級影響FE
4)嚴重度S
練習:嚴重度制度準則
5)失效的根本原因分析FC
-根因特征及分析
-原因分析案例展示:DF車廠剎車災難
練習:6M1E+5W、因果圖
練習:DFMEA失效分析
7.風險分析RA:PC、DC、FC、AP
1)風險分析的目標
2)預防措施PC
3)頻度O
4)探測措施DC
5)探測度D
6)確定高風險項目FC:S、O、D、AP行動優先級的正確評估
8.措施優化AO:PA、DA
1)措施優化的目標
2)防錯
練習:防錯
3)DOE試驗設計案例分析
練習:DFMEA措施優化
9.DFMEA文件化
10.重新評估DFMEA
11.保持動態
四、練習:企業實際DFMEA案例練習及分析
五、PFMEA講解
1.PFMEA的實施準備
1)PFMEA的實施準備時機
2)成立并組建PFMEA團隊
3)收集并準備相似產品的歷史資料
2.PFMEA的實施案例
3.PFMEA的依據:流程圖及風險評定
練習:流程圖及確定特殊特性
4.PFMEA結構分析SA
1)結構分析的目標
2)過程項目系統,子系統,部件或過程名
3)過程步驟工位號及聚焦要素名
4)過程工作要素
練習:PFMEA結構分析
5.PFMEA功能分析FA
1)功能分析的目標
2)過程要素功能
3)過程步驟功能和產品特性
4)過程工作要素功能和過程特性
練習:PFMEA功能分析
6.PFMEA失效分析FAA: FE、FM、FC
1)失效類別
2)如何全面識別失效模式?FM
-失效模式案例
3)后果的層級影響FE
4)嚴重度S
練習:嚴重度制度準則
5)失效的根本原因分析FC
-根本原因分析:5W、假設檢驗、相關分析
-原因驗證計劃確定及實施
練習:PFMEA失效分析
7.PFMEA風險分析RA:PC、DC、FC
1)風險分析的目標
2)預防措施PC
3)頻度O
4)探測措施DC
5)探測度D
6)確定高風險項目FC:S、O、D、AP行動優先級的正確評估
8.PFMEA措施優化AO:PA、DA
1)措施優化的目標
2)控制計劃
3)作業指導書
4)SPC及過程能力
練習:PFMEA措施優化
9.PFMEA文件化
10.重新評估PFMEA
11.保持動態
六、PFMEA常見的問題
七、練習:企業實際PFMEA案例練習及分析
八、問答
 

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