【培訓對象】
COO, 生產經理，PMC經理，采購與物流經理，質量經理，及以上級別企業高管，工業工程師等

【培訓收益】
 對企業現有的生產管理體系進行全面的分析和診斷，明確改善和優化的方向和路徑；  掌握提升中基層管理力和執行力，推動主動管理行為和意識的一套機制；  掌握供應鏈管理科學的方法與應用；  掌握精益生產的思想和工具與實際應用；  課程現場制定行動改善計劃，課后跟蹤行動落實，追蹤學習成果；  課程兩大目標：幫企業賺錢（提升效率，降低庫存，減少生產成本）；更好的服務客戶（持續縮短交期，更高的產品品質）

工業發展簡介
二、傳統工業特點
三、精益生產體系
1、精益思想-識別浪費
1）、精益生產概述
2）、八大浪費的識別
3）、現場持續5S管理
2、精益工具-降低浪費的手段
1）、價值流圖（VSM）
 價值流圖概述
 價值流圖繪制方法
 價值流圖繪制練習
3）、標準化作業
4）、防呆法
5）、單件流
 批量Vs單件
 模擬練習
6）、生產布局
7）、生產線平衡與生產節拍
8）、拉動與準時化生產（JIT）
9）、目視化管理與看板管理的應用
10）、平穩化生產（改善交期）
 生產計劃安排原則
 物料/零配件供應管理
11）、Kaizen改善
3、精益思想在工作中的應用

四、精益供應鏈的基礎-流程管理系統(spc)？
1、流程管理系統
 流程（WI）系統/沒有流程系統（練習）
 流程管理系統概述
 流程管理系統核心關鍵
2、流程管理系統評價（FMEA）
 評價診斷管理控制系統的方法
 流程管理系統現場繪制與評價（練習）

五、精益供應鏈的實施-如何推動建立流程管理系統？
1、以ISO9000為基礎，從新審核操作流程
 是否所有操作都有唯一的確定流程
2、 確定操作流程后的流程改進
 編纂的流程、工藝是否能現場完全執行？
 工藝流程的現場還禮管理。

六、推行精益供應鏈的動力-拉動式生產、銷售與運營計劃
1、拉動生產（TPS ）概念
2、供應鏈及拉動生產關系
 產品審核流程（包含產品上下市流程與產品分析）
 需求預測流程（銷售預測流程）
 供應審核流程（安全庫存備貨原則）
3、拉動生產和推動式生產
4. 開拓市場和產品開發 DFX
5. 選擇原材料供應商和產品供應商
6. 建立LEAN的供應鏈

七、智能化的生產體系—工業4.0
1. 工業4.0的概述
2. 工業4.0的核心要素
3. 當下企業和工業4.0的差距
4. 如何逐步實現工業4.0

八、案例分享&現場輔導
 

  世界500強企業高層管理者、精益管理專家
 SONY六西格瑪黑帶，ERICSSON六西格瑪黑帶
 曾任世界500強ERICSSON移動通信有限公司生產總監
 曾任世界500強SONY電子 移動亞太區運營總監
 曾任合資公司北京索愛普天移動通信有限公司高管決策層成員
 為多家國內國企、民企公司提供管理咨詢服務

【個人簡介】
范斌老師擁有30年的企業運營管理實操經驗，擁有多年的企業運營管理咨詢經驗。帶領團隊實現企業運營目標；為多家不同類型國企和民企公司完成管理改善項目。
 擔任索愛生產總監期間，帶領生產團隊優化產線，提高生產效率50%以上。
 擔任索尼工業化部部長期間，創立標準時間概念，建立全面預算跟蹤基礎，使得公司實現推行全面部門預算獎勵機制，為公司降低制造成本10%以上。
 擔任索尼物流總監期間，帶領六西格瑪團隊完成索愛普天物流改善項目，壓縮實際開支，為公司節約年度物流運營成本四千五百多萬人民幣。
 帶領團隊完成索尼移動公司10余款手機開發到成功上市項目。
 獲得六西格瑪黑帶認證、推行精益生產、5S管理、質量管理、直接培養了數位經理
課長。
 在移動電子產品生產領域的項目計劃、項目管理、工業化工程管理、生產問題分析解決、生產流程管理優化及持續改進等方面有豐富的工作經驗。
 沈陽金杯江森，指導企業團隊完成線邊物流改善項目，為其物流團隊開拓新業務規劃整套可行方案。
 兵器工業部，北京201所，完成中層管理干部精益生產培訓。
 民營企業，北京凝華科技有限公司，為其規劃和提高運營效率。

【授課風格】
有工具，有方法，有方案，有實操，真實案例，即學即用，切實解決企業問題。

【主講課程】
精益生產
《精益生產-建立高效管理體系》
《精益生產-現場管理》
《精益生產-6S現場管理》
《工業4.0---從傳統到精益到智能化的卓越生產系統構建》
《產品開發中制環節的DFX》
《TPM全面設備維護》
《TWI 培訓》
《索尼六西格瑪黑帶項目》
《精益六西格瑪》
精益管理
《精益管理-提升領導者的管理理念》
《精益管理-全面質量管理》
《零缺陷質量管理培訓》
成本控制
《生產運營成本控制-企業預算及實施》
《制造型企業成本控制與價值分析》
《精益生產運營管理和成本控制》
供應鏈相關
《打造企業精益供應鏈》
《倉儲管理管理與物流配送》
《供應鏈采購和倉儲管理》
《供應商管理及談判》
《供應商選擇要點和供應商質量控制》
《需求預測與庫存管理--供應鏈的重要環節》

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