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價值流規劃實踐訓練

課程編號:11502   課程人氣:1187

課程價格:¥0  課程時長:2天

行業類別:不限行業    專業類別:生產管理 

授課講師:

課程安排:

       2014.5.22 上海



  • 課程說明
  • 講師介紹
  • 選擇同類課
【培訓對象】


【培訓收益】
40%理論:通俗易懂的、系統的闡述理念、工具、方法的理論體系; 60%實踐 : 教授小組到工廠現場觀察流程、分析流程、找出問題和改進機會;

模塊 培 訓 內 容 培 訓 方 法
精益生產系統闡述
 精益生產的概念和精髓
生產方式的演變
豐田生產系統
自動化的內涵和運用
準時化三大要素
精益生產系統的邏輯關系――為什么精益會成為必然
精益改善與傳統改善的本質區別 講解

錄像
沙盤游戲
討論
價值流概述
價值流的定義
 價值流的作用
價值流層級  講解
討論
 

繪制價值流現狀圖方法
繪制價值流準備
價值流選擇
繪制價值流現狀圖八大步驟
價值流圖形工具介紹  講解
案例分析
 

價值流現狀圖沙盤模擬練習
工廠運行沙盤模擬
繪制模擬工廠價值流現狀圖
分享模擬工廠價值流現狀圖  沙盤模擬
輔導
分享
 

價值流選擇和準備
價值流選擇
 產品族需求分析
節拍計算
流程觀察分工  課堂實踐
錄像輔導
 

完成價值流現狀圖
繪制工廠實際價值流現狀圖
核算價值流關鍵指標  實踐練習
 輔導
 

分享價值流現狀圖
小組分享價值流現狀圖
小組分享七種浪費  學員分享
輔導
 

講解價值流未來圖方法
讓價值流動起來的五大原則
其他改善考慮點  講解
討論
 案例
 

規劃模擬工廠價值流未來圖
按照精益改善原則設計模擬工廠價值流未來圖
 按照規劃價值流運行模擬工廠
分享價值流改善心得  練習
分享
沙盤模擬
 

完成工廠價值流未來圖規劃
完成工廠價值流未來圖
設備未來狀態目標
對比KPI指標改善幅度  實踐練習
討論
分享
 

分享價值流未來圖
小組價值流未來圖分享
問題討論  小組分享
輔導點評
 

價值流規劃案例分享
如何運用價值流規劃
價值流規劃案例分享  案例講解
討論
 

制定精益推進計劃
選擇改善項目
制定改善項目優先次序
制定改善項目目標
識別改善困難點  討論
 分享
輔導
 
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