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國際供應商質量管理師實操訓練

課程編號:6398   課程人氣:2237

課程價格:¥3312  課程時長:2天

行業類別:不限行業    專業類別:質量管理 

授課講師:吳建平

課程安排:

       2012.9.22 北京



  • 課程說明
  • 講師介紹
  • 選擇同類課
【培訓對象】
本課程適合希望提升供應商管理能力的職業人士,例如質量總監/經理、供應商質量管理工程師、質量工程師、采購工程師/經理、供應鏈經理、IQC來料檢驗主管、體系工程師/主管、研發經理、市場經理等。

【培訓收益】
1)《國際供應商質量管理師》隸屬建平老師3天21小時的《供應商績效分析與激活技術V9.0》的升級版課程。建平質量顧問多年智慧質量管理實戰與研究的原創版管理課程。該課程供應商管理策略與執行能力為框架,以供應商現場質量實操技術為綱要,以供應商現場稽核技術為基礎,以組織結構設計與人才培育為宗旨,形成一套供應商現場質量診斷、績效分析、人才培育的綜合管理體系。

2)《國際供應商質量管理師實操訓練》為廣大企業重點解決供應商現場質量波動大、強勢供應商配合度及高層意識差、如何化解管理上的沖突(交期與質量、采購成本與產品質量)、供應商績效分析與評價機制及如何選拔年度的優秀供應商等一系列的管理核心問題。通過情景式案例、案例視頻、沙盤模擬等教學工具,讓學員清楚供應商管理策略、方法、技術、工具與技巧。可以達到簡單實用、立竿見影的效果。

3)《國際供應商質量管理師實操訓練》整合西方先進的管理理念與方法,融入本土中小型企業的文化。將供應商績效分析與改進的系統和方法形成制度化、模塊化的模式,遵循國際532一體化教學模式,是咨詢式培訓的最佳組合模式。并力求將把復雜的學術簡單化, 簡單的學術實用化, 實用的學術趣味化,真正解決員工不愿做的問題。
4) 無論企業是否推行供應商管理的系統(VMI,SSTS,QBR,QSA,QPA)或工具(SPC、DOE、MSA、CPK)及改進方法論(6Sigma、QCC、TPM、Lean)等先進的管理理念或工具,最終的效果都取決于各企業落地生根的能力與文化,因此《供應商績效分析與激活技術》將是企業未來能力趨勢的基礎,以致力于幫助企業構建立全員質量改善的文化,整合資源及優化各運營流程與標準。最終,提升核心競爭力,引爆利潤。


模塊一:供應商智慧質量策略與執行

1. 怎么才能把供應商質量經營好
1) 省思:豐田召回門還在繼續發酵 帶血的利潤觸目驚心
2) 研討:解讀設計質量給我們啟示是什么?
3) 采購,你該不該為質量事故埋單?
4) 卓越級供應商的特征是什么
5) 供應商質量經營的4項原則
6) 案例:T公司塑膠供應商績效分析

2. 如何與供應商達成質量共識
1) 5分鐘供應商質量現場診斷術
2) 供應商質量合約指標評審
3) 質量標準與不符合要求代價(PONC)的衡量
4) 供應鏈管理與質量的有效整合
5) 以“效益”驅動模式與高層溝通術
6) 研討:供應商質量管理的激勵機制

3. 供應商管理戰略與執行
1) 供應商質量管理的未來發展趨勢
2) 供應商等級分類與強勢供應商管理策略
3) 西門子與供應商關系管理的15條原則
4) 案例:H公司的供應商分類及管理辦法(范本)

模塊二:供應商現場質量運營實操技術

1. 供應商檢驗保證系統魅力與陷阱
1) 檢驗系統的基本架構
2) 供應商檢驗保證系統的誤區
3) 零缺陷抽樣計劃C=0,1916
4) 構建免檢流程與作業規則
5) 第三方檢測與可靠性測試分析
6) 研討:檢驗到底能不能產生效益,成本降低還是增加?

2. 現場質量管理技法
1) 建立現場質量指標控制流程與體系
2) 生產原料及工序在制品質量的檢測與控制
3) 5-Why問題分析法及車間漏油5-Why分析案例
4) 現場資訊采集與管理技術
5) 多技能工培訓流程與要點
6) 質量標準與工序控制要點
7) 研討:工序管理點分解明細表

3. 最佳實戰案例-供應商質量管理技巧
1) 流程分解-SIPOC聚焦法
2) 問題切割-樹形圖聚焦法
3) 案例:提升30%以上的現場效率

模塊三:供應商現場稽核技術與技巧

1. 快速解讀供應商稽核檢核表
1) 供應商稽核前的工作準備與流程
2) 企業現場流程診斷與問題歸納
3) 運用思維導圖定制稽核檢核表
4) 案例:世界500強QSA4.0檢核表
5) QSA4.0檢核表解讀與考核
6) 演練:QSA4.0檢核表簡介

2. 供應商現場稽核技巧
1) 如何讓現場稽核不走過場
2) 建立供應商過程病歷卡
3) 現場稽核的6個發問技巧
4) 如何將稽核后的改進計劃落地生根?
5) 案例:一對二模式的現場模擬稽核訓練

3. 最佳實戰案例-解讀供應商稽核報告
1) 供應商的優勢與劣勢的評估
2) 撰寫稽核問題的3個要點
3) 合格的供應商稽核報告4個原則
4) 如何正確解讀供應商稽核報告
5) 研討:T公司的供應商稽核報告

模塊四: 供應商問題應對與改進技術
1. 精準選題技術
1) 項目主題選擇的基本思路
2) 項目主題選擇的分析工具
3) 項目主題選擇的關系矩陣表
4) 案例:H公司的項目主題選擇結果

2. 九步法-問題分析與解決技術
1) 問題分析與解決9步法簡介
2) 9步法的作業流程與要點分析
3) 撰寫行動方案的關鍵要點
4) 演練:運用小組頭腦風暴技術解決客戶投訴問題
5) 點評:如何看待行動方案的可執行性
6) 研討:化解五星大飯店德國客戶的尷尬局面

3. 提案改善的應用技巧與推廣計劃
1) 團隊架構與成員的六種結合素質
2) 如何有效提升會議的質量與效率
3) 提案改善的激勵管理機制與推行的實施計劃
4) 成功推行提案改善必備的態度與關鍵方法
5) 提案改善創建了卓越的企業文化
6) 研討:提案改善全員參與改進,提出可行的解決方案

模塊五:組織結構設計與人才培育計劃

1. 組織結構設計與SQM職業生涯規劃
1) 供應商質量組織架構的規劃
2) 供應商質量管理師的角色與定位
3) 供應商質量管理師的自我認知與評估
4) 贏得未來的策略-邁向卓越的職業生涯規劃8大黃金法則
5) 案例:華師大X同學的職業生涯規劃

2. 四項修煉-供應商質量經理(SQM)必備的能力
1) 卓越的供應商質量經理成長之路
2) 多謀善斷的決斷力
3) 帶隊育人的教導力
4) 問題解決的推動力
5) 化解沖突的溝通力
6) 案例:供應商質量經理自我能力評估系統

3. 構建卓越的基層管理團隊
1) 團隊組建4步法
2) 團隊的愿景、價值觀
3) 如何建立快樂型管理團隊
4) 團隊管理的5項激勵技術
案例:《永不放棄》給我們啟示是什么?

模塊六:目標管理與績效評價

1. 供應商關系管理
1) 四種供應商關系
2) 客戶、供應商與企業的關系
3) 通過供應商大會建立高層的關系
4) 通過供應商輔導建立高層的信賴
5) 供應商的抱怨與投訴
6) 與供應商管理的溝通法則

2. 構建高效的供應商績效考核系統
1) 供應商績效指標體系設計
2) 供應商計分卡系統
3) 供應商月底與年度評價報告
4) 季度商業審核會議(QBR Meeting)
5) 案例:T公司QDCST績效評估系統

3. 供應商輔導與激勵技術
1) 注意供應商的長期培養
2) 供應商輔導核心技巧
3) 供應商輔導前工作準備
4) 供應商輔導過程的工具運用
5) 供應商輔導的向上溝通與發問技巧
6) 研討:供應商輔導的效益核算體系
 

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