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生產主管、車間主任、現場班組長、領班、拉長。
【培訓收益】
課程背景: <br />
車間管理干部承擔著現場管理和制造過程控制的重任,必須有效的管理現場的進度、質量、成本、人員等要素,還要協同其他部門共同處理現場的各種問題。 <br />
然而,隨著訂單交貨期日益縮短,品種變化多端,不斷有新品種上線,給車間管理人帶來無窮的困惑。 <br />
作為車間干部,您是否經常被以下問題弄得焦頭爛額? <br />
·員工很嬌氣,不好管,管嚴了抱怨,管松了任務完不成 <br />
·同樣的事故總是重復發生,再三叮囑也沒有用 <br />
·現場材料亂堆亂放混放、需要的物料不知到哪去找,不需要的一大堆 <br />
·工人流動性大,剛成熟又離辭了,現場總是在救火 <br />
·布置下去的工作總是得不到很好的執行,與自己的期望有差距 <br />
·團隊士氣不高,激發不起現場人員的工作熱情 <br />
·自己忙得象“驢”一樣,仍然不斷有問題產生……等等 <br />
如何搭建起現場管理者的“黃金屋”?如何打造起一支鋼鐵般基層隊伍,在短時間內提升生產的質量、效率、士氣、設備、5S等各項核心指標?2天的《TWI一線主管管理技能提升》課程將告訴你一套系統而實用的現場管理方法。 <br />
案例全部來自于真實的生產現場,再配以錄像和動畫教學,寓教于樂! <br />
2380元+14小時=卓越的現場管理者 <br />
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課程大綱: <br />
課程導入 <br />
◆現場管理的現狀和特點 <br />
◆現場管理的發展趨勢 <br />
◆現場管理者的定位 <br />
◆學員熱身,建立學習小組 <br />
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安全管理 <br />
◆分析一下:安全工作同我們有哪些關系? <br />
◆現場安全目標——0事故 <br />
◆討論一下:為什么安全工作落到實處如此之難? <br />
◆案例分析:某國有化工廠的兩起安全事故給我們的啟示 <br />
◆安全事故發生的兩大心理因素 <br />
◆讓安全工作真正落地的兩大工具 <br />
◆練習一下:制定我們現場的安全事故易發點與管控方式 <br />
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質量管理 <br />
◆品質意識與質量目標 <br />
·討論一下:什么是品質意識? <br />
·一個似是而非的問題——什么是質量? <br />
·寓言分析——《父子與驢》中誰說的對? <br />
·練習一下:我們的客戶是誰? <br />
·演示一下:扯皮是如何產生的? <br />
·分組討論1:對質量的正確態度是什么? <br />
·分組討論2:優秀的質量從哪里來? <br />
·分享一下:豐田的質量追求 <br />
·視頻:海爾對質量的態度 <br />
·現場質量目標的界定方式 <br />
·練習一下:我們的質量目標是什么? <br />
◆ISO9000與質量實現 <br />
·討論一下1:產品質量的好壞受什么因素影響? <br />
·討論一下2:如何讓這些影響因素受控? <br />
·什么是ISO9000? <br />
·真正理解PDCA <br />
·質量標準與檢驗規范 <br />
·QC工程圖與產品質量檔案 <br />
·QC七大手法的應用介紹 <br />
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交付與效率管理 <br />
◆對按期交付的廣義與狹義的理解 <br />
◆我們的交付目標——生產計劃達成率 <br />
◆生產進度的控制方式與看板 <br />
◆生產報表與生產日報的管理 <br />
◆討論一下:為什么我們這么忙,效率卻這么低? <br />
◆現場效率目標的約定方式 <br />
◆提升現場效率的兩大路徑 <br />
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成本管理 <br />
◆現場成本削減不能靠事后計算 <br />
◆分析一下:現場管理中的浪費都表現在何處? <br />
◆豐田的七大浪費在現場的應用 <br />
◆物料損耗的控制方式 <br />
◆切換引起的等待的壓縮方法 <br />
◆樣品確認方式對質量過度的影響與改善 <br />
◆分析一下:為什么通常會對過多/過早的現場視而不見? <br />
◆現有搬運路線的描述與固化 <br />
◆練習一下:如何制訂現場成本控制的目標? <br />
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士氣管理 <br />
◆激發士氣的難點與出路 <br />
◆討論一下:員工的士氣與什么有關? <br />
◆李云龍提升隊伍士氣給我們的啟示 <br />
◆為什么多數員工對待考核的態度是無所謂? <br />
◆TWI工作教導中提升員工士氣的方法 <br />
◆豐田提案制度在提升士氣中的應用 <br />
◆練習一下:制訂提升士氣的目標。 <br />
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現場問題的分析與解決 <br />
◆問題解決 <br />
·思維破冰:袋鼠逃跑的真實原因 <br />
·解決問題從端正態度開始 <br />
--遇到問題后的三種錯誤態度 <br />
--豐田、中集對待問題態度的共性對比 <br />
·體會一下:描述問題常見的錯誤方式 <br />
·現場問題描述的實用方法 <br />
--從5W2H到個案問題描述三要素 <br />
--一汽對用紙問題系統描述方式給我們的啟示 <br />
--練習一下:生產效率提升問題的描述方式 <br />
·現場分析問題的實用模型 <br />
--應用4M1E/魚骨圖/5WHY等分析工具遇到的難點 <br />
--思維拓展:分析生產線主電機為什么燒了? <br />
--能解決80%現場問題的四句話 <br />
◆問題解決的預防分析——設備管理 <br />
·分析一下:設備異常的總時間如何降低? <br />
·工廠設備管理的現狀分析 <br />
·設備隱患問題分析查找的方法 <br />
·設備故障產生的兩大原因 <br />
·顯性故障與隱性故障的對比分析 <br />
·從內部客戶的角度來看設備的效率——OEE分析 <br />
·思維破冰:為什么設備管理需要全員參與? <br />
·TPM的起源與定義 <br />
·自主保養活動的推進方法與工具 <br />
◆工作改善 <br />
·改善的體會:伯利恒鋼鐵廠的故事 <br />
·工作改善的有效工具——IE <br />
--流程分析:現場報表的過程分析 <br />
--作業分析:筆的組裝作業研究 <br />
--動作分析:五個不同動作的對比 <br />
·工作改善的實施基礎——科學精神 <br />
·為什么近代管理與科學沒有首先出現在中國? <br />
·案例分析:切換效率提升的思路與方法 <br />
·從錢學森先生對中國教育的建議所想到的 <br />
·為什么持續改善不能持續? <br />
·實現持續改善的六大階梯
教育及資格認證
 ; ; ; ;高級培訓師、制造業管理技能訓練專家、制造業成本控制及現場改善大師、中國制造業精益思想實踐的先行者;高級工程師;MBA;六西格瑪黑帶;PMP項目管理師;國際人力資源管理師
講師經歷及專長
 ; ; ; ;張老師曾服務于日立、永合集團(永合高分子材料、永寧現代包裝實業)等知名企業,歷任工程師、生產部主管、TQM推進主任、管理部經理、制造總監、企劃總監,常務副總經理等職位,具有十五年以上的制造業管理經驗。
張老師對于制造業成本管控體系診斷與改善、制造業系統改善思想與方法的實踐研究、制造業現場改善方法與管理技能提升訓練等領域有深入研究,擅長課程有:《制造現場八大浪費削減實務》、《一線管理者現場管理技能提升訓練(TWI)》、《現場管理技能提升訓練營》、《制造業現場問題分析與改善的金鑰匙》、《從設備管理到TPM》、《養成按規定做事的習慣——5S提升篇》、《制造業品質意識的提升與改善》、《制造業工藝管理與優化》、《一線管理者溝通與激勵的技巧》、《精益生產實施實務》……
培訓客戶與培訓風格
 ; ; ; ;張老師曾培訓過西門子、華帝集團、美的集團、愛立信、神州數碼、研祥科技、凱華電器、宇龍通信(酷派)、深泰電子、OKI沖電氣、深圳奧尼電子、深圳歐菲光科技、杭州奧普浴霸、宏基構件、廣業電子集團、深圳惠程電氣、許繼電氣、上海思源電氣、神馬集團、德特高壓電器、山河智能、東風日產、金城集團、樂山斯堪納機械、湘電集團、西安昆侖集團、昭和汽車配件、東方機器制造、鑫寶龍機械、一機機械、唐山道誠管業、富得巴精模、東江科技、東莞堅朗五金、三花集團、深圳航空、風神物流、住友集團、掌上明珠家俱、寶麗世紀家具、立邦漆、南玻集團、新中源集團、馳宏鋅鍺、中國石油(大理)、邯鋼能源、三環中化、道德爾石化、通達石化、邁德樂糖果(廣州)、嘉里益海糧油、中紡糧油、中煙集團、亞聯藥業、新百麗集團、迪桑娜皮具、千金飾品、三元集團、飄影實業、廣東新華印刷、深圳九星印刷、上海中華印刷等眾多知名公司。
 ; ; ; ;張老師能夠將多種管理工具與管理思想融會貫通,信手拈來;授課中能夠做到古今中外,廣征博引,深入淺出,輕松之中給予學員啟迪思考;同時課程采用標桿企業案例與輔導企業實例相結合的方式,并融合講解、分析、演練與總結等多種授課形式,追求穿越思想深處的震撼,教授技能的同時,教會學員掌握知識與技能背后的思維習慣。
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開課時間:2025-03-21 — -0-0
開課地點: 廣東-深圳
一、TWI中基層管理者四項核心改善技能 1)JR工作關系改善四階段 2)員工關系管理的四大原則 3)工作關系思維導圖 4)工作教導的四大步驟 5)工作教導詳解之降龍十八掌 6)工作分解表的做法 7)教三練四 8)工作改善四階段 9)改善方法的四原則 10)發掘問題點的方法 ..
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開課時間:2025-07-18 — 2025-07-19
開課地點: 廣東-深圳
第一章 精益生產到工業4.0時代的變遷 一、制造業發展的幾個階段 二、精益生產的優勢在哪里? 三、豐田生產系統模式的精髓是什么? 四、精益生產的目的:消除七大浪費 案例--精益制造系統架構介紹 五、工業4.0時代的中國制造——從模式變革去認識第四次工業革命 ..
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開課時間:已開課
開課地點: 廣東-東莞
第一部分:精益生產的思想一、推行精益生產的好處1.人員最低能減至大批量生產方式下的1/32.新產品開發周期最低可減至l/3到1/23.生產過程的在制品庫存最低可減至1/104.工廠占用空間最低可減至1/35.成品庫存最低可減至1/46.產品質量可提高2倍二、精益生..
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開課時間:已開課
開課地點: 廣東-深圳
一、TWI中基層管理者四項核心改善技能1)JR工作關系改善四階段2)員工關系管理的四大原則3)工作關系思維導圖4)工作教導的四大步驟5)工作教導詳解之降龍十八掌6)工作分解表的做法7)教三練四8)工作改善四階段9)改善方法的四原則10)發掘問題點的方法..
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開課時間:已開課
開課地點: 廣東-佛山
第一模塊 認知精益化管理1. 企業發展趨勢:粗放型管理——精益型管理2. 精益化管理與精益生產(減少浪費、少而精、產生效益)3. 真效率與假效率、個別效率與整體效率4. 精益化管理與華電集團2012年管理效益雙提升指導思想5. 華電集團“精..
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開課時間:已開課
開課地點: 海南-海口
企業管理培訓課程精益生產與管理與精益生產現場管理粗放式經營、粗放式管理、粗放式生產,勢必造成企業的利潤流失!只有解決以下4大問題,企業才能真正形成“止血”系統!1.組織機構的不科學:組織機構是企業的權利指揮系統,如果不科學、不系統,就會造成企業內部的推諉扯..
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開課時間:已開課
開課地點: 湖北-武漢
《精益生產•6S現場管理研修訓練營》一、 如果您的企業存在這樣的狀況: 現場尋找需要物品找不到,大量不需要的物品堆積在現場 現場誤用、漏裝、錯用、誤送等時常發生 客戶投訴應接不暇 客戶對現場管理不滿意,失去訂單 員工只顧及“薪水”,對品..