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TWI-線管理者四項核心技能

課程編號:58282   課程人氣:483

課程價格:¥3800  課程時長:2天

行業類別:各行業通用    專業類別:管理技能 

授課講師:楊華

課程安排:

       2024.4.26 東莞



  • 課程說明
  • 講師介紹
  • 選擇同類課
【培訓對象】
生產系統中基層管理、主管、班組長

【培訓收益】


第一模塊 工作關系JR
1)TWI簡介
2)TWI產生的前因后果
3)職場在存在的11種劣習
4)員工關系管理的四大原則
5)如何管理班組里的刺頭
6)降低員工離職率的13個方法
7)工作關系思維導圖解決工作關系問題
8)工作面談流程與方法
9)處理不滿情緒員工的十大招術
10)員工成熟度與領導方式的關系
11)班組長需具備的四種核心素質
12)工作關系思維導圖
◆案例鏈接:華為機器人員管理
◆工具:《工作關系改善表》《葡萄圖關鍵事例記錄卡》
◆案例鏈接:李組長的困與惑
◆視頻:何為JR及觀后感想
◆請問組長與王大錘分別犯了那些錯誤
情景?。?)班組長三個錯誤2)組長與組員的爭吵

第二模塊 工作教導JI
1)何時對部屬進行教導
2)工作教導的錯誤方法
3)培養部屬的四大技巧
4)工作教導的四大步驟
5)第一階段:學習準備
6)訓練預定表應考慮的事項
7)工作分解的主要步驟和要點
8)工作分解表的做法
◆《工作教導事前準備表》《工作分解案例說明》
◆練習:《訓練計劃表》《工作分解表》
◆品管人員崗位技能一覽表
◆練習:教三練四方法編制十字結
◆教三練四方法演練
◆視頻:何為JI及觀感想
◆互動:跟我學手操
◆《豐田人才333制》
◆《華為員工交叉技能矩陣圖》
◆《華為新員工上崗資格獲取流程》

第三模塊 工作改善JM
1)普通班組長與卓越班組長的區別
2)發掘問題點的方法
◆工具:《問題點檢查表》
◆工具:《不合理檢查表》
3)工作改善七步法與技巧
4)5W1H的使用技巧
5)解決問題的七個關鍵
◆工作改善常用十八種工具
◆互動:工作改善問題選擇表設計
◆互動:工作簡化分析表設計
◆案例鏈接:1.焊接質量嚴重 2.5WHY案例分析
6)生產現場七大浪費產生原因與改善對策
◆七個案例學會IE七大手法
◆改善提案表的設計
◆視頻:何為JM及觀后感想
◆改善范例:1.搬運改善 2.效率改善
◆《Kaizen登記表》
◆四個案例學懂ECRS
◆案例:1)長虹電視流線化測試改善 2)SMED快速換模的七項改善點

第四模塊 工作安全
1)工作安全四階段法
2)員工做到三懂三會;
3)三級教育缺一不可;
4)安全行為的十大禁令;
5)安全生產的四不傷害和三不違章原則;
6)安全管理的3E原則;
7)員工作業前中后安全管理
8)十二種技術手段確保現現場安全;
9)現場管理的重點是十六種危險人;
10)安全生產的四種監督方式;
11)安全生產中的三違現象;
12)安全生產教育培訓的八大方法;
13)事故處理的四不放過原則;
14)安安型班組建設的十三個建議
◆工具:《安全生產責任書》表格 《生產安全自檢表》范本
《工作安全分析表》范本 《隱患整改通知單》范本 《安全隱患識別表》范本
◆練習:工作現場場景,學員找安全隱患
◆案例分析:我的手指
◆視頻:何為JS及觀后感想
◆分享:1)杜邦嚴守的十大安全信念2)優秀企業安全宣傳片欣賞
 

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