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現場管理與現場改善實務

課程編號：7247   課程人氣：1310

課程價格：￥2980  課程時長：2天

行業類別：不限行業    專業類別：生產管理 

授課講師：吳貴阜

課程安排：

       2012.12.21 北京



  • 課程說明
  • 講師介紹
  • 選擇同類課
【培訓對象】
生產主管、車間主任、現場班組長、領班、拉長。

【培訓收益】
·轉變觀念，樹立明確的現場管理人員職業化意識
·掌握常見的現場管理方法和工具
·重點掌握現場安全、質量、效率、設備的改善方法
·掌握現場問題分析與解決的方法和思路
·掌握如何管理基層員工，調動團隊士氣

一、安全管理
◆分析一下：安全工作同我們有哪些關系？
◆現場安全目標——0事故
◆討論一下：為什么安全工作落到實處如此之難？
◆案例分析：某國有化工廠的兩起安全事故給我們的啟示
◆安全事故發生的兩大心理因素
◆讓安全工作真正落地的兩大工具
◆練習一下：制定我們現場的安全事故易發點與管控方式
二、質量管理
◆品質意識與質量目標
  ·討論一下：什么是品質意識？
  ·一個似是而非的問題——什么是質量？
  ·寓言分析——《父子與驢》中誰說的對？
  ·練習一下：我們的客戶是誰？
  ·演示一下：扯皮是如何產生的？
  ·分組討論1：對質量的正確態度是什么？
  ·分組討論2：優秀的質量從哪里來？
  ·分享一下：豐田的質量追求
  ·視頻：海爾對質量的態度
  ·現場質量目標的界定方式
  ·練習一下：我們的質量目標是什么？
◆ISO9000與質量實現
  ·討論一下1：產品質量的好壞受什么因素影響？
  ·討論一下2：如何讓這些影響因素受控？
  ·什么是ISO9000？
  ·真正理解PDCA
  ·質量標準與檢驗規范
  ·QC工程圖與產品質量檔案
  ·QC七大手法的應用介紹
三、交付與效率管理
◆對按期交付的廣義與狹義的理解
◆我們的交付目標——生產計劃達成率
◆生產進度的控制方式與看板
◆生產報表與生產日報的管理
◆討論一下：為什么我們這么忙，效率卻這么低？
◆現場效率目標的約定方式
◆提升現場效率的兩大路徑
四、成本管理
◆現場成本削減不能靠事后計算
◆分析一下：現場管理中的浪費都表現在何處？
◆豐田的七大浪費在現場的應用
◆物料損耗的控制方式
◆切換引起的等待的壓縮方法
◆樣品確認方式對質量過度的影響與改善
◆分析一下：為什么通常會對過多/過早的現場視而不見？
◆現有搬運路線的描述與固化
◆練習一下：如何制訂現場成本控制的目標？
五、士氣管理
◆激發士氣的難點與出路
◆討論一下：員工的士氣與什么有關？
◆李云龍提升隊伍士氣給我們的啟示
◆為什么多數員工對待考核的態度是無所謂？
◆TWI工作教導中提升員工士氣的方法
◆豐田提案制度在提升士氣中的應用
◆練習一下：制訂提升士氣的目標。
六、現場問題的分析與解決
◆問題解決
  ·思維破冰：袋鼠逃跑的真實原因
  ·解決問題從端正態度開始
    --遇到問題后的三種錯誤態度
    --豐田、中集對待問題態度的共性對比
  ·體會一下：描述問題常見的錯誤方式
  ·現場問題描述的實用方法
    --從5W2H到個案問題描述三要素
    --一汽對用紙問題系統描述方式給我們的啟示
    --練習一下：生產效率提升問題的描述方式
  ·現場分析問題的實用模型
    --應用4M1E/魚骨圖/5WHY等分析工具遇到的難點
    --思維拓展：分析生產線主電機為什么燒了？
    --能解決80%現場問題的四句話
◆問題解決的預防分析——設備管理
  ·分析一下：設備異常的總時間如何降低?
  ·工廠設備管理的現狀分析
  ·設備隱患問題分析查找的方法
  ·設備故障產生的兩大原因
  ·顯性故障與隱性故障的對比分析
  ·從內部客戶的角度來看設備的效率——OEE分析
  ·思維破冰：為什么設備管理需要全員參與？
  ·TPM的起源與定義
  ·自主保養活動的推進方法與工具
◆工作改善
  ·改善的體會：伯利恒鋼鐵廠的故事
  ·工作改善的有效工具——IE
    --流程分析：現場報表的過程分析
    --作業分析：筆的組裝作業研究
    --動作分析：五個不同動作的對比
  ·工作改善的實施基礎——科學精神
  ·為什么近代管理與科學沒有首先出現在中國？
  ·案例分析：切換效率提升的思路與方法
  ·從錢學森先生對中國教育的建議所想到的
  ·為什么持續改善不能持續？
  ·實現持續改善的六大階梯
 
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