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精益物料計劃與IE改善實用工具

課程編號:13930   課程人氣:1352

課程價格:¥3800  課程時長:3天

行業類別:機械行業    專業類別:生產管理 

授課講師:李若望等

課程安排:

       2014.9.10 杭州



  • 課程說明
  • 講師介紹
  • 選擇同類課
【培訓對象】
總經理、生產、物料、采購、技術、IE工程師、車間主管等

【培訓收益】
2 BIN——機器人生產線學員現場模擬生產!獨家分享解決問題的工具——DRIVE

8月7日下午
精益標桿企業參觀和分享 參觀西子奧的斯電梯有限公司
工廠看點:
生產流水線一件流
物料超市、安全庫存、供應商快速反應
ACE(獲取競爭優勢)管理系統應用
生產現場信息看板管理
IE(工業工程)在現場應用實例
 
8月8日上午
第一部分:精益物料計劃與庫存管理 一、精益的拉動生產
1、流動與速度
案例:排隊買票的例子
2、流轉周期時間
影響流轉周期時間的重要因素
3、推動VS拉動
生產計劃-不同的生產方式
生產計劃-客戶訂單觸發點
4、需求的傳播與增幅
 
二、緩充和安全庫存
1、緩沖庫存與拉動(Buffer & Pull)
建立減緩沖擊的防波提
緩沖庫存量的設定
需求的波動- 波動率σ
2、三種拉動生產方式
產成品的緩沖庫存的設立
MTS 有成品超市當防波提
物料超市的運作模式
3、MTO/MTS與緩沖庫存的建立點
4、生產計劃-MTO/MTS的分割
5、生產計劃-MTO/MTS與拉動生產
案例:AT&T臺灣工廠的精益改革案例
 
三、精益生產中如何消除庫存的浪費
1、改推動式(PUSH)為拉動式(PULL)
2、縮短生產周期時間(反應的時間)
3、拉動式生產的物料管理方式
案例:控制柜組裝的拉動式生產
 
四、物料ABC分類
1、物料分類的目的
2、將所有庫存物料區分為三大類
3、善用ABC分類作物料采購計劃
4、物料分類- ABC法則與操作技巧
 
8月8日下午
五、雙堆法(2 Bin)
1、不同觀念的物料規劃方式
2、物料需求計劃的困難
3、物料需求計劃的另一種難題
如何推估物料需求?
如何進行有效的物料采購?
4、物料需求計劃的簡易方法
再訂貨水位-定量需求采購方式
再訂貨水位-定量采購方式
再訂購水位法-雙堆法 (2 BIN)
5、2BIN的計算公式
6、設立2BIN物料與管理
 
六、2Bin與拉動的模擬(現場學員模擬)
 
七、庫存管理
1、常用的庫存管理指標
2、庫存管理的困難點
3、庫存管理優化的實用手法
 
8月9日上午
第二部分:精益IE改善的實用工具
一、精益IE在中國的應用
1、IE在中國企業的發展歷史
2、IE在中國企業的改善實例
3、IE在中、美、日的結論
 
二、建立IE新思維方法的四要領ECRS
1、E: Eliminate (消除) (減)
2、C: Combine (合并) (加)
3、R: Rearrange (重排) (乘)
4、S: Simplify (簡化) (除)
案例分析
 
三、消除浪費和改善流程的IE工具
1、基礎工業工程七大手法案例
流程法
雙手法
人機法
動改法
五五法
防錯法
抽查法
2、超越精益的諸多工具
案例分析
 
8月9日下午
四、解決問題的驅動力
1、解決問題的指導原則
2、全員參與
3、解決問題的五大步驟 - DRIVE
定義問題-市場反饋分析 (MFA)+質量診斷流程圖 (QCPC)
根源分析 (RRCA)
改善對策
驗證對策
保證實施-標準化+錯誤防止 (MP)
案例分析 陳欽明
 
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