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- 如何有效制定生產(chǎn)計劃及原料庫存控制-
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生產(chǎn)計劃與物料控制PMC實務(wù)
課程編號:14743 課程人氣:1132
課程價格:¥3200 課程時長:2天
- 課程說明
- 講師介紹
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采購、倉儲、銷售部門/經(jīng)理主管、跟單人員、制造業(yè)生產(chǎn)計劃主管/經(jīng)理
物料計劃/經(jīng)理/主管/計劃人員/跟單人員 生產(chǎn)部門/經(jīng)理/主管/管理人員
業(yè)務(wù)部門/經(jīng)理/主管/跟單人員
【培訓(xùn)收益】
1.建立制定完善的生產(chǎn)與物控運作體系提升準(zhǔn)時交貨和降低庫存成本
2.預(yù)測及制定合理的短、中、長期銷售計劃達(dá)成公司策略管理目標(biāo)
3.對自身的生產(chǎn)能力負(fù)荷預(yù)先進行詳細(xì)分析并建立完善產(chǎn)品數(shù)據(jù)機制協(xié)助公司建立產(chǎn)品工程數(shù)據(jù)
4.生產(chǎn)前期做好完整的生產(chǎn)排程和周生產(chǎn)計劃提高備料準(zhǔn)確率,保持生產(chǎn)順暢
5.配合生產(chǎn)計劃做到良好物料損耗控制和備料完善降低物料損耗機制和停工待料工時
6.對生產(chǎn)進度及物料進度及時跟進和溝通協(xié)調(diào)縮短生產(chǎn)周期,提高企業(yè)競爭力
1生産計劃角色和定位---訂單總導(dǎo)演/總指揮
生產(chǎn)計劃制度和流程決定公司盈利成敗
2銷售計劃/生産計劃/物料計劃架構(gòu)/職能分工
中興通訊銷售計劃/生產(chǎn)計劃/物料計劃接口職能圖/資源圖實例分析
美的集團連續(xù)滾動周計劃負(fù)荷分析和三天生產(chǎn)計劃不能變職能圖
東莞諾基亞公司銷售計劃/生産計劃/物料計劃組織架構(gòu)
生産計劃/物料控制五大職能----欠料分析跟進/備料功能/呆料預(yù)防處理--------
3怎樣建立/完善計劃體系-----一級主生產(chǎn)計劃/二級生產(chǎn)計劃
做好生產(chǎn)計劃必須具備五大信息條件及九方面專業(yè)技能-
一級主生產(chǎn)計劃制訂和執(zhí)行流程- APS系統(tǒng)
二級主生產(chǎn)計劃制訂和執(zhí)行流程--
4主生產(chǎn)計劃鏈接體系----指揮與協(xié)調(diào)保障功能
銷售預(yù)測與生產(chǎn)計劃的銜接與平衡生產(chǎn)計劃
準(zhǔn)時生產(chǎn)計劃VS市場業(yè)務(wù)部VS客戶“三贏”規(guī)則
一汽大眾鎖定一周生產(chǎn)計劃不能變控制流程實例分析
有效控制扦單、急單、補單/加單五種措施(范例)-----中山某有限公司
5銷售預(yù)測與主生產(chǎn)計劃(MPS)與月/周生產(chǎn)計劃/物料計劃(MRP)鏈接流程-- order managemen/APS系統(tǒng)
銷售預(yù)測計劃/生產(chǎn)計劃變化反饋和預(yù)測庫存控制協(xié)調(diào)管理
一級主生產(chǎn)計劃產(chǎn)供銷平衡制度-上海某醫(yī)療公司-
銷售計劃流程――銷售預(yù)測流程/銷售計劃流程/備貨計劃流程/生產(chǎn)計劃流程
6制造業(yè)生產(chǎn)計劃控制三種模式――預(yù)期滾動計劃系統(tǒng)/推進式(push)生產(chǎn)控制系統(tǒng)/拉動式(pull)生產(chǎn)控制系統(tǒng)
7不同產(chǎn)品銷售策略決定不同五大計劃(銷售計劃/生産計劃/物料計劃/采購計劃/庫存計劃)
深圳華為精美計劃管理手冊實例分析-
某著名企業(yè)產(chǎn)品策略手冊實例分析
小結(jié):不同產(chǎn)品的物流策略決定不同五大計劃(銷售計劃/生産計劃/物料計劃/采購計劃/庫存計劃)
1. 銷售預(yù)測計劃/主生產(chǎn)計劃(MPS)與月/周生產(chǎn)計劃控制流程七途徑---講師/學(xué)員點評某公司現(xiàn)場診斷
通過市場調(diào)查/信息反饋提高訂單預(yù)測準(zhǔn)確率三大做法
提升編制銷售預(yù)測計劃編制準(zhǔn)確性六大步驟
華潤集團華晶銷售預(yù)測計劃編制六大步驟實例分析
滾動銷售預(yù)測計劃微調(diào)制度化降低預(yù)測庫存成本原理分析
青島海爾新產(chǎn)品項目計劃總體方案控制流程實例分析-- order management
蘇州西門子月/周/日項目計劃時間節(jié)點協(xié)調(diào)流程實例分析--- MIS系統(tǒng)
蘇州西門子項目計劃時間節(jié)點考核制度實例分析
富士康集團ERP—SAP/R3系統(tǒng)主生產(chǎn)計劃流程案例分析--- order management
大金空調(diào)(日資公司)計劃控制流程實例分析----MES系統(tǒng)
青島海爾月/周/日項目計劃協(xié)調(diào)流程實例分析----MES系統(tǒng)
富士康集團(臺灣)公司月度滾動產(chǎn)能負(fù)荷分析/三天生產(chǎn)計劃不能變的滾動產(chǎn)能負(fù)荷分析實例分析
蘇州西門子生產(chǎn)計劃(拉動)三天生產(chǎn)計劃不能變的滾動產(chǎn)能負(fù)荷分析實例分析
2透過準(zhǔn)時化生產(chǎn)機制解決訂單頻繁變更三種方法-- Production plan change management
順德美的日用集團扦單、急單、補單/加單/生産計劃緊急控制流程實例分析-- Production plan change management
飛利浦扦單/急單計劃緊急控制流程案例分析- Production plan change management
飛利浦周刪改生產(chǎn)計劃控制基本流程案例分享
1 縮短產(chǎn)品周期流程-- lead time reduction
西門子產(chǎn)品周期縮短流程價值流案例分享
某公司縮短產(chǎn)品周期電腦系統(tǒng)(用友)流程主界面實例分析
2 月/周生產(chǎn)計劃產(chǎn)能連續(xù)滾動負(fù)荷分析制度化
中國某著名公司月度主排產(chǎn)計劃制定十三依據(jù)
中國某著名公司三天生產(chǎn)計劃依據(jù)制定九依據(jù)
3周生產(chǎn)計劃要點、內(nèi)容及編制演練----
月/周生產(chǎn)計劃排程表制定與執(zhí)行重點演練--上海某公司五張訂單月/周生產(chǎn)計劃排程表制定個案演練
4. 分析產(chǎn)能負(fù)荷七要素方面---人力負(fù)荷/機器負(fù)荷……
廣州某配件公司2007/04月產(chǎn)能負(fù)荷會實錄文件分析
產(chǎn)能負(fù)荷分析表實例-----廣州某汽車配件公司
`5 生產(chǎn)進度監(jiān)控三個階段---事前/事中/事后--信息化在生產(chǎn)管理中運用
5.1如何統(tǒng)計分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)----MIS系統(tǒng)
5.2通過生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集計算機系統(tǒng)圖監(jiān)控計劃與進度---東莞某公司MES系統(tǒng)
5.3現(xiàn)場運用LED/條形碼同步監(jiān)控生產(chǎn)進度實物展示分析---事中管理
6協(xié)調(diào)溝通處理生產(chǎn)異常問題-- 八條改善措施(NCR goods management )
7產(chǎn)銷失調(diào)原因與對策--跨部門生產(chǎn)進度控制七步驟
8 飛利浦(上海)各部門異常工時/各部門產(chǎn)能損失圖案例分析--------生產(chǎn)績效管理
9中國某公司生產(chǎn)能力效率表/綜合效率分析-------生產(chǎn)績效管理
深度案例:中國某著名公司生產(chǎn)計劃各相關(guān)部門控制流程(共46頁)
物流計劃流程七步驟----某公司學(xué)員現(xiàn)場診斷(學(xué)員與講師互動點評)
產(chǎn)品交期短/物料采購周期長物流計劃流程
定期縮短供貨商lead time工作制度化流程-- Real Lead time monitoring
在銷售預(yù)測不準(zhǔn)條件下避免預(yù)測采購導(dǎo)致庫存量提升工作流程
物料采購周期長再請購計劃(PR)流程--- Reorder point management
扦單、急單、補單/加單/生産計劃緊急update物料計劃流程解析
上海西門子ERP—SAP/R3系統(tǒng)RUN-MRP流程主界面分析
北京某公司Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四種采購工作流程
三菱電機(廣州)有限公司(歐洲全資)ERP—SAP/R3系統(tǒng)采購訂單管理流程主界面實例分析—
1.供貨商交期管制十大之道-- lead time reduction
2.采購物料交期跟催監(jiān)控三張表格/工具
偉創(chuàng)力(美資)在采購物料欠料分析跟進表實例分析
某世界五百強企業(yè)采購物料預(yù)防欠料表案例/
中國某企業(yè)采購備料齊套表實例分析
某世界五百強企業(yè)(美資)采購物料跟蹤表案例研討――捷普科技
中國某著名家電民營企業(yè)ERP-ORACLE系統(tǒng)物料查詢/跟進主界面實例分析
1物料短缺八大原因和七種預(yù)防對策
2物料管理相輔相成十四流程-- warehouse management
2.1物料管理精髓三 個盲點和八大死穴--――偉創(chuàng)力(Flextronics)美資公司呆料預(yù)防/處理制度實例
2.2某公司物料工程更改流程分析
2.3一汽馬自達(dá)公司補料/損耗控制案例分析--降低內(nèi)循環(huán)成本
美的/ /精工集團(日資)補料/損耗控制案例分析
需求預(yù)測、物料計劃與庫存控制四大策略
歐普照明公司需求預(yù)測與庫存控制職能圖現(xiàn)場分析
青島海爾公司需求預(yù)測變化和庫存相應(yīng)調(diào)整控制流程實例分析
遠(yuǎn)期采購批量與預(yù)測庫存、需求預(yù)測原理
長虹采購訂單模式實例分析----大陸標(biāo)準(zhǔn)/通用物料采購
TCL遠(yuǎn)期采購庫存模式實例分析---海外lean time長物料采購
安全存量VS最高存量VS.最低存量定義
安全存量三種設(shè)定方法
ABC控制法-- warehouse management
施耐德電氣ABC控制法實例分析
庫存量根據(jù)生產(chǎn)淡旺波峰調(diào)整兩套方法
ABB根據(jù)生產(chǎn)淡旺波峰庫存量調(diào)整三階段實例分析
使用條形碼及與供貨商進行電子數(shù)據(jù)交換(EDI)降低庫存量方法
庫存量降低五大方法
九大庫存指標(biāo)管理/考核
庫存周轉(zhuǎn)率定量計算
提高庫存周轉(zhuǎn)率的途徑
深圳某實業(yè)有限公司物料周轉(zhuǎn)速度/周轉(zhuǎn)率/存料率簡例
透過現(xiàn)場診斷學(xué)員公司庫存現(xiàn)狀運用六種存量管制模式設(shè)置恰當(dāng)庫存管理方法----降低外循環(huán)成本
透過供應(yīng)鏈管理控制:MTO /ROP 需求量少/供應(yīng)商要求MOQ等外循環(huán)成本庫存
武漢某著名公司優(yōu)化供應(yīng)鏈管理實例分析-減少外循環(huán)庫存成本
某著名電訊公司透過打破常規(guī)實現(xiàn)“零庫存”故事
尾聲:當(dāng)頭棒喝—捅破窗紙
1學(xué)習(xí)/興奮兩天,回到公司后……結(jié)合公司實際情況-
2通過學(xué)員成果發(fā)表--體會分享/經(jīng)驗回顧/講師點評
3 實踐/活用所學(xué)五步驟
香港理工大學(xué)MBA
香港生產(chǎn)力促進局和香港工業(yè)署特約講師
美國管理學(xué)會(AMA)授權(quán)專業(yè)培訓(xùn)師
清華大學(xué)/北京大學(xué)/浙江大學(xué)/上海交大/中山大學(xué)EMBA班特邀實戰(zhàn)型講師
2006-2018年被培訓(xùn)論壇推譽為“十大實戰(zhàn)派培訓(xùn)師”
中國SCM&PMC課程全國第一人
現(xiàn)任國內(nèi)多家上市及民營企業(yè)顧問咨詢專家
【個人履歷】
曽任某企業(yè)副總經(jīng)理, 至今華頌集團股東之一,擁有三十年的銷售生產(chǎn)物料管理經(jīng)驗,講授經(jīng)驗非常豐富,講授/輔導(dǎo)過11126家中外企業(yè)、項目輔導(dǎo)過100多家企業(yè),融集歐美、中、港、臺多家企業(yè)經(jīng)驗之精華,
特別是2008/2009、2010年間輔導(dǎo)順德美的集團/富士康供應(yīng)鏈管理等重大項目。
【擅長課題】
1、《生產(chǎn)計劃與物料控制PMC》
2、《銷售預(yù)測計劃制定實施與產(chǎn)銷銜接管理》
3、《采購成本和供應(yīng)商管理》
4、《供應(yīng)鏈管理高級研修班》
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開課時間:2024-12-27 — 2024-12-28
開課地點: 廣東-佛山
第一講:生產(chǎn)計劃運作痛點問題分析 一、痛點問題分析 1. 生產(chǎn)計劃上的六大亂象 2. 現(xiàn)場生產(chǎn)計劃常六大見問題 3. 物料管控中存在的四大問題 第二講:PMC部門建設(shè)與工作分析 一、PMC的基本職能 1. PMC人員五項基本職責(zé) 2. PMC人員四項能力要求 3. PMC人員五..
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基于精益生產(chǎn)及IE—解決生產(chǎn)計劃、交期、品質(zhì)、效率、多批少量及績效的系統(tǒng)方法
開課時間:2024-12-27 — -0-0
開課地點: 廣東-深圳
課程解決問題: 企業(yè)計劃不周(且不準(zhǔn))、生產(chǎn)周期長(且不準(zhǔn))、品質(zhì)較差(品質(zhì)不穩(wěn)定/返工率高)、效率低(整體/個別效率)、成本高 資金周轉(zhuǎn)率低,庫存多(半成品,成品,原材料) 搬運、等待、檢查、存儲浪費多 各職能部門權(quán)責(zé)劃分..
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開課時間:已開課
開課地點: 廣東-東莞
第一章從供應(yīng)鏈視角理解計劃環(huán)境1.供應(yīng)鏈管理運作參考模型—SCOR模型2.供應(yīng)鏈戰(zhàn)略設(shè)計(效率型,敏捷型...)3.生產(chǎn)計劃管理的職責(zé)流程4.供應(yīng)鏈環(huán)境中的生產(chǎn)計劃管理框架5.生產(chǎn)計劃管理混亂的代價課題1:供應(yīng)鏈戰(zhàn)略匹配課題2:制造計劃的構(gòu)成與實施框架..
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開課時間:已開課
開課地點: 廣東-廣州
第一章:銷售計劃/生産計劃/物料計劃協(xié)調(diào)接口管理1生産計劃角色和定位---訂單總導(dǎo)演/總指揮---華為華為計劃實行分層分級的原則1、公司計劃運作實行委員會制,有一級計委、二級計委,2、具體實體部門有EPU:公司計劃運作管理部,負(fù)責(zé)制定S&OP計劃,產(chǎn)品行銷部:制定市場..
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開課時間:已開課
開課地點: 廣東-深圳
第一部分 實施多批少量&柔性生產(chǎn)的理論與體系 1. 要素分解: 結(jié)構(gòu)要素要素、運行要素2. 技術(shù)體系:敏捷開發(fā)、快速迭代、規(guī)模定制3. 制造體系:精益生產(chǎn)、單元制造、快速換型4. 供應(yīng)鏈體系:戰(zhàn)略聯(lián)盟、聯(lián)合計劃與庫存、快速物流5. 組織管理體系:產(chǎn)品管理、項目管理、生..
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卓越PMC—敏捷生產(chǎn)計劃與精準(zhǔn)物料控制
開課時間:已開課
開課地點: 廣東-廣州
課程大綱:第一講: 生產(chǎn)計劃體系架構(gòu)分析;第一節(jié) 生產(chǎn)計劃體系模型介紹;第二節(jié) 生產(chǎn)計劃運作原理介紹;第三節(jié) 生產(chǎn)計劃體系運作組織架構(gòu)設(shè)計;第四節(jié) 生產(chǎn)計劃作業(yè)人員的職責(zé)與權(quán)力;第五節(jié) 生產(chǎn)計劃作業(yè)人員的職業(yè)素質(zhì)第二講: 交貨計劃,生產(chǎn)計劃與物料計劃的協(xié)調(diào)第一..
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開課時間:已開課
開課地點: 浙江-杭州
一、企業(yè)現(xiàn)狀管理瓶頸分析1.銷售沒有計劃,下單馬上要,造成最終不能按交期出貨2.插單和消單都說是客戶的要求,造成后序重復(fù)多次的修改3.各部門管理職責(zé)不清,經(jīng)常各自為政,造成工作管理不便4.計劃不如變化,整天忙于救火之中,身心疲憊5.生產(chǎn)交期很難完成,最后都成了老板的事6...