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生產管理綜合技能培訓 專欄 》

生產管理綜合技能培訓專題,匯集有關生產管理綜合技能培訓的相關培訓資訊,生產管理綜合技能培訓包括相關公開課、內訓課、培訓講師及相關資訊。本專題將教會學員認知管理核心和明確角色定位;講究科學管理,改變憑習慣做管理的作風;找到管理方向和工作重心;掌握班組團隊建設技巧和發揮基層作用;充分掌握車間物流規劃的科學原理;如何科學理順生產計劃(生產計劃的15大要點)?;如何減少超負荷加班,降低企業成本提升員工信心等。
你可能感興趣的專題: 精益生產培訓生產計劃培訓制造企業生產管理培訓精細化生產培訓安全生產培訓汽車生產管理培訓

公開課
  • 多品種小批量下的生產計劃與排程管理

    地點: 廣東 (佛山) 時間:2024-12-27

    第一講:生產計劃運作痛點問題分析一、痛點問題分析1. 生產計劃上的六大亂象2. 現場生產計劃常六大見問題3. 物料管控中存在的四大問題第二講:PMC部門建設與工作分析一、PMC的基本職能1..

  • 基于精益生產及IE—解決生產計劃、交期、品質、效率、多批少量及績效的系統方法

    地點: 廣東 (深圳) 時間:2024-12-27

    課程解決問題:企業計劃不周(且不準)、生產周期長(且不準)、品質較差(品質不穩定/返工率高)、效率低(整體/個別效率)、成本高資金周轉率低,庫存多(半成品,成品,原材料)&..

  • 精益生產實戰IE工業工程降本增效培訓

    地點: 廣東 (深圳) 時間:2024-12-27

    【課程大綱】第一部分:精益概念部分(3H)一、精益生產理念1、精益生產概述2、精益生產產生與發展3、精益生產研究目標及特點4.精益生產工具介紹二、精益生產活動導入及推進1、精益生產..

  • 知識生產™ — 案例萃取與崗位經驗內化

    地點: 廣東 (廣州) 時間:2024-12-20

    時間 主題 內容120分鐘 導入分析崗位業務痛點 游戲:數字專家、華為經驗萃取的案例組織經驗萃取的3個“三”組織經驗萃取的三個底..

  • 桌面生產力-Excel圖表思維和數字可視化應用

    地點: 廣東 (廣州) 時間:2024-12-13

    1數字圖形化思維介紹1.1什么是數字圖形化思維?1.2數據圖形化應用作品展示(各種數據圖形化報表展示)1.3數據圖形化工具介紹(包括EXCEL、POWERBI、PPT、以及圖形插件等)2EXCEL數據..

  • 情景學習——制造業降本增效沙盤模擬 --體驗式精益

    地點: 廣東 (廣州) 時間:2024-08-08

    引入:企業如何會越做越大?以及產生的后果?第一講:時代發展引發精益一、企業的趨勢需要精益1. “七年之癢”危機需要精益的制造1)1973年歐美股市崩盤2)1980年美國經濟..

  • 生產計劃與物料控制

    地點: 廣東 (東莞) 時間:2024-07-26

    第一章從供應鏈視角理解計劃環境1.供應鏈管理運作參考模型—SCOR模型2.供應鏈戰略設計(效率型,敏捷型...)3.生產計劃管理的職責流程4.供應鏈環境中的生產計劃管理框架5.生產計劃..

  • 現場管理與精益生產

    地點: 廣東 (東莞) 時間:2024-06-21

    第一部分:精益生產的思想一、推行精益生產的好處1.人員最低能減至大批量生產方式下的1/32.新產品開發周期最低可減至l/3到1/23.生產過程的在制品庫存最低可減至1/104.工廠占用空間最低可減..

  • 生產計劃與物料控制高級研修班(PMC)

    地點: 廣東 (廣州) 時間:2024-05-18

    第一章:銷售計劃/生産計劃/物料計劃協調接口管理1生産計劃角色和定位---訂單總導演/總指揮---華為華為計劃實行分層分級的原則1、公司計劃運作實行委員會制,有一級計委、二級計委,2、具體實體部門有 ..

  • 5S/6S/7S管理變革與精益生產提升訓練營

    地點: 廣東 (深圳) 時間:2024-04-12

    第一部分:精益5S/6S/7S管理變革基礎篇1、中國企業管理水平的五星級水準-華為的5S、比亞迪的5S到精益生產的提升-中國大多工廠的”臟亂差“與”高質量發展&ldqu..

  • TPM全面生產性維修保全培訓

    地點: 廣東 (深圳) 時間:2024-04-12

    第一講:了解全員設備管理TPM第一節 TPM發展歷程一、TPM前身的五階段1.BM事后保全2.CM改良保全3.PM預防保全4.MP保全預防5.PM生產保全二、TPM擴充的三層次1...

  • 柔性生產計劃排程&準時交付管理

    地點: 廣東 (深圳) 時間:2024-03-15

    第一部分 實施多批少量&柔性生產的理論與體系 1. 要素分解: 結構要素要素、運行要素2. 技術體系:敏捷開發、快速迭代、規模定制3. 制造體系:精益生產、單元制造、快速換型4. 供應鏈體系:..

  • 精益生產現場管理工具與方法

    地點: 廣東 (佛山) 時間:2024-01-19

    第一模塊 認知精益化管理1. 企業發展趨勢:粗放型管理——精益型管理2. 精益化管理與精益生產(減少浪費、少而精、產生效益)3. 真效率與假效率、個別效率與整體效率4. 精益化..

  • 精益IE工業工程現場改善生產效率提升培訓

    地點: 廣東 (深圳) 時間:2023-06-17

    【課程優勢】內容全新升級!注重系統、實戰,摒棄空頭理論,著重“落地”實施!眾多知名企業(富士康、美的、格力、海信、伊利、康師傅、順豐速遞……)甄選師資的共同選擇與見..

  • 活用IE工業工程-生產成本控制

    地點: 浙江 (溫州) 時間:2023-05-12

    【認識IE】工業工程簡稱IE:是效率改善的利器,起源于美國,現在已被世界工業界公認為是一個賺錢的工具。它是從科學管理的基礎上發展起來的一門應用工程專業技術。它通過對人員、物料、機器設備組成的系統設計和改善,從而提..

內訓課
  • 生產管理中的Excel

    主講老師:李棟 課程時長:2 天

    【課程背景】出乎很多人的意料,Excel在生產管理部門中沒有得到應有的重視。實際上,Excel在生產管理中可以起到非常重要得作用,從最優排產,到人員排班,從物料管理到質量控制,Excel都有相應的工具幫助我們..

  • PPAP生產件批準程序

    主講老師:王緒旺 課程時長:2 天

    【課程介紹】  現代企業管理一個最重要的理念就是讓客戶滿意,如何讓客戶真正的滿意?這取決于我們是否已經正確理解了顧客設計和規范的所有要求,取決于我們是否按客戶要求的生產節拍進行生產,取決于我們是否具有持續滿足..

  • 建設工程安全生產管理

    主講老師:高擁軍 課程時長:2 天

    第一部分 當前安全生產形勢分析--總體穩定、趨于好轉、形勢嚴峻1.當前形勢嚴峻的五大原因2.當前安全生產的五大難題3.安全生產的六大實情第二部分 建筑行業傷亡事故統計分析1.建筑施工傷亡事故類別:..

  • TPM全面生產性維修保全學習

    主講老師:李啟春 課程時長:2 天

    〖課程背景〗企業要在激烈的市場競爭中求得生存和長遠發展,就必須具備先進的生產設備及良好的管理水平,它是企業按時提供高質量產品的重要保障條件之一。現場生產工作離不開各種設備,現場管理人員和作業人員應做好設備..

  • 談判生產力——談判路徑與雙贏成交博弈戰

    主講老師:吳鵬德 課程時長:2 天

    第一講:思維認知——從“心”認知談判一、談判常規思維誤區1. 談判是某些特定人員的技能?2. 談判就是討價還價?3. 談判高手都是天生的?情景分析:..

  • PMC生產計劃與物料控制

    主講老師:宋志軍 課程時長:2 天

    課程大綱:1、生產計劃基礎篇(1)生管的策略?(2)生管管什么?(3)生產計劃的內容與功能(4)如何建立高效生產計劃系統(5)生產計劃系統是怎樣運作的(6)PMC與銷售、生產、采購、品質、..

  • 生產工程(PE)應用技術

    主講老師:宋志軍 課程時長:2 天

    課程背景 PE工程師是連接產品研發試制和批量生產的橋梁,使用PE方法是生產現場效率改進的*途徑!提高PE的生產工藝制定、生產技術改善、產品試制監督、技術問題解決、工裝夾具改善等能力,應對多批少量及不斷提高的質量要..

  • 6S生產現場管理

    主講老師:王克華 課程時長:2 天

    課程背景:企業競爭看管理,管理看現場,打造整潔、有序、高效、安全的生產現場,培養優秀的現場管理隊伍和員工,是企業提升競爭力的基礎。制造型企業的競爭力綜合表現在兩個方面,品質和成本。要提升競爭力必須重視現場..

  • 高質高效:精益生產運營模式

    主講老師:吳東翰 課程時長:3 天

    課程背景:精益生產源于日本豐田生產模式,是當前工業界公認最佳的一種生產組織體系和方式。它既是世界級企業的競爭利器,又是一種管理思想和追求卓越的企業文化。通過實施精益生產,可以使得生產周期減少60-90%,在制品減..

  • 生產現場效率提升與低成本改善

    主講老師:吳東翰 課程時長:1 天

    精益生產是當前制造業公認為最佳的一種生產管理體系和方式;而工業工程則是完成精益生產方式的工程基礎。對于制造性企業而言,生產力水平的高低將直接影響著企業的競爭實力。誰能夠有效的挖掘生產過程中的潛力,提高生產效率,縮短生..

  • 生產現場效率提升與低成本改善

    主講老師:吳東翰 課程時長:2 天

    課程介紹:精益生產是當前制造業公認為最佳的一種生產管理體系和方式;而工業工程則是完成精益生產方式的工程基礎。對于制造性企業而言,生產力水平的高低將直接影響著企業的競爭實力。誰能夠有效的挖掘生產過程中的潛力,提高生..

  • 生產現場效率提升與低成本改善

    主講老師:吳東翰 課程時長:2 天

    課程介紹:精益生產是當前制造業公認為最佳的一種生產管理體系和方式;而工業工程則是完成精益生產方式的工程基礎。對于制造性企業而言,生產力水平的高低將直接影響著企業的競爭實力。誰能夠有效的挖掘生產過程中的潛力,提高生..

  • 高效溝通與協作—優化職場生產力

    主講老師:蔣小華 課程時長:1 天

     課程收益:本課程旨在通過塑造個人競爭力,建立內部客戶意識,讓員工成為是企業受歡迎的人;同時,提高主動溝通的意識和能力,及有效地協作的能力,加強彼此工作配合,從而提高企業的整體績效,實現1..

  • 生產系統能力提升與改善

    主講老師:周士量 課程時長:2 天

    第一講: 中國生產制造企業現場形形色色的困境一、企業現狀“順口溜”二、工廠內的七大浪費現象1、不良改正的浪費2、制造過多的浪費3、加工過剩的浪費4、搬運的浪費5、在..

  • 制造型企業的杰出生產經理

    主講老師:周士量 課程時長:2 天

    第一講: 生產制造企業形形色色的困境一、企業現狀二、七大浪費三、四個瓶頸1、物料脫節2、計劃不準3、交期難保四、協調不周第二講: 生產經理的使命與職責1、生產經理的地位與界..

  • 拉動生產方式

    主講老師:周士量 課程時長:2 天

    第一講:認識拉動生產---樹立正確的準時化與自動化觀念第一節 什么是拉動生產1、拉動生產的誕生2、拉動生產的含義3、拉動生產的特點第二節 拉動生產的企業運營過程1、5S是推行拉動生產的基石..

  • “品種多、數量少、交期短”—生產管理實際解決對策

    主講老師:周士量 課程時長:2 天

    第一部分 現代物流——制造企業獲取第三利潤的源泉一、物流的內涵與構成要素二、為什么說搞好現代企業物流是第三利潤源泉三、目前企業物流管理面臨的問題——企業發展..

  • 精益生產管理

    主講老師:周士量 課程時長:1 天

    第一講、生產現場形形色色的浪費一、浪費的三種形態二、工廠內的七大浪費現象三、各種動作上的浪費第二講、何為精益制造一、精益生產是什么二、精益生產的特點三、精益生產對大量生產方式的..

  • 生產計劃與物料管控

    主講老師:單連勛 課程時長:2 天

    第一部分:組織規劃篇1、PMC工作定位與規劃 2、PMC工作必備五條件3、優秀PMC成功的關鍵:(1)生存理念;(2)工作的條理性4、PMC是公司與客戶之間聯系的紐帶和橋梁 5、PMC如何站在客戶..

  • 生產現場管理與改善

    主講老師:周士量 課程時長:1 天

    第一講 何謂一流現場1、一流現場管理的標志(規范、整潔、有序、快捷)2、正確的現場管理與改善意識3、打造卓越現場所追求的目標第二講 生產現場管理者在工作中的使命1、搭建強有力生產管理體系的..

  • 精益生產管理--IE現場實戰訓練

    主講老師:單連勛 課程時長:2 天

    第一部分  工業工程 (IE)基礎理論及導入一、 工業工程(IE)基礎理論1 工業工程(IE)的基礎概念及手法介紹2 工業工程(IE)與精益生產之間的區別及聯系二、 工業工程(IE)與現場改善1 ..

  • 生產制造型企業的優質采購

    主講老師:周士量 課程時長:2 天

    一、何為采購員1、采購員的工作界定2、采購員的工作定位3、采購員的工作特點4、采購員與經理、供應商5、理想與現實之間的采購員6、采購員的工作內容及知識、技能要求7、采購員的培養與訓練 ..

  • 非生產型物料采購價格控制與供應商選擇

    主講老師:王彬 課程時長:2 天

    第一部分、非生產物料采購的發展趨勢1.非生產物料采購的范圍2.非生產物料采購與其他采購的不同3.非生產物料采購與其他采購的不同4.非生產物料采購為什么越來越受重視5.非生產物料采購的發展第..

  • 精益生產管理TPS推行實務

    主講老師:單連勛 課程時長:2 天

    第一講:推行精益生產的必要性中國企業的管理必須由粗放式向精益化轉型企業生存最急需解決的問題何為豐田精益生產TPS精益生產是企業競爭的最有效利器豐田生產方式TPS的三大優勢第二講:精益生產方..

  • 生產現場精細化管理

    主講老師:周士量 課程時長:2 天

    第一講 了解現在企業的現狀與結癥一、現代企業怎么了二、企業的先天不足三、現場現狀“順口溜”四、工廠“七大浪費”第二講 世界制造發展的趨勢..

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